对夹蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门，尤其是一种对夹蝶阀，其用于加强蝶板肩部及阀杆与阀座间的密封性能，具体技术方案为：在阀体和阀座的连接处设置弹簧，利用上、下弹簧的弹性变形能力加载确保蝶板肩部与阀座之间构成第一到密封，进一步的，衬套压紧O形圈形成第二道密封，阀杆与阀体间的O形圈构成第三道密封，有效保证阀体阀座轴孔处无泄漏，同时阀体和阀座之间的背垫结构满足阀座和蝶板之间的密封比压，并减缓了阀座与蝶板之间的摩擦损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，尤其是一种对夹蝶阀。 对夹蝶阀
技术介绍
对夹蝶阀是国家级重点新产品，其蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱 形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0° -90°之间，旋转到90°时，阀门为全 开状态。对夹蝶阀一般水平安装，其结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而 且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，蝶阀处于 完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力 降很小，故具有较好的流量控制特性，但现有的对夹蝶阀忽略了对阀杆进行轴密封设计，在 阀杆带动阀板旋转的过程中，易出现介质泄露现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术要结局的技术问题是加强对阀杆的密封。 为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：一种对夹蝶阀，包括阀体、 阀座、蝶板、阀杆，阀体由固定连接的上阀体和下阀体组成，下阀体的底部固定连接有端盖， 上、下阀体之间固定有阀座，阀座内设有蝶板，阀杆与蝶板一体连接，阀杆的一端穿设于上 阀体，另一端固定于下阀体内，阀杆与上阀体之间设有第一衬套，阀杆与下阀体之间设有第 二衬套，第一、二衬套分别各有一端与阀座连接，所述上阀体与阀座的连接处设有第一背 垫，下阀体与阀座的连接处设有第二背垫；上阀体的内侧壁向内凹陷形成第一容置区，第一 容置区内设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一容置区的上顶面连接，第一弹簧的另一端 与第一衬套连接；下阀体的内侧壁向内凹陷形成第二容置区，第二容置区内设有第二弹簧， 第二弹簧的一端与第二容置区的下底面连接，第二弹簧的另一端与第二衬套连接。 优选地：第一衬套与阀座的连接处设有套接于阀杆上的第一 0形密封圈。 优选地：第一容置区上顶面至上阀体端部之间设有套接于阀杆上的第二0形密封 圈。 优选地：第二衬套与阀座的连接处设有套接于阀杆上的第三0形密封圈。 优选地：端盖与下阀体之间设有密封垫片。 优选地：背垫的材质为硅橡胶或氟橡胶。 相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过加装弹簧，弹簧的弹性变形能力 加载确保蝶板肩部与阀座之间构成第一到密封，进一步的，衬套压紧〇形圈形成第二道密 封，阀杆与阀体间的0形圈构成第三道密封，有效保证阀体阀座轴孔处无泄漏，同时阀体和 阀座之间的背垫结构满足阀座和蝶板之间的密封比压，并减缓了阀座与蝶板之间的摩擦损 伤。 【附图说明】 toon] 图1为本技术对夹蝶阀的内部结构剖面示意图； 图2为本技术对夹蝶阀上阀体的剖面结构示意图。 图中标识说明如下： 1、端盖；2、垫片；3、下阀体；4、第二背垫；5、阀座；6、蝶板；7、第一 0形密封圈；8、 第一衬套；9、第一弹簧；10、第二0形密封圈；11、轴承；12、上阀体；13、第二弹簧；14、第二 衬套。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 如图1-2所示，一种对夹蝶阀，包括阀体、阀座5、蝶板6、阀杆，阀体由用螺栓固定 连接的上阀体12和下阀体3组成，下阀体3的底部固定连接有端盖1，，端盖1与阀体之间 设有垫片2,垫片2能防磨损，并且能加强端盖与下阀体之间的密封性能，上、下阀体之间固 定有阀座5,阀座5内设有蝶板6,阀杆与蝶板6固定连接，阀杆与蝶板可以一体成型或者为 可分拆结构，阀杆的一端穿设于上阀体12,另一端固定于下阀体3内，阀杆与上阀体12之间 设有第一衬套8,阀杆与下阀体3之间设有第二衬套14,第一、二衬套分别各有一端与阀座5 连接，上阀体12与阀座5的连接处设有第一背垫，下阀体3与阀座5的连接处设有第二背 垫4 ;上阀体12的内侧壁向内凹陷形成第一容置区，第一容置区内设有第一弹簧9,第一弹 簧9的一端与第一容置区的上顶面连接，第一弹簧9的另一端与第一衬套8连接；下阀体3 的内侧壁向内凹陷形成第二容置区，第二容置区内设有第二弹簧13,第二弹簧13的一端与 第二容置区的下底面连接，第二弹簧13的另一端与第二衬套14连接。 第一、二弹簧的加载确保蝶板6的臂部与阀座形成第一道密封结构，即使各结构 在运转过程中发生相对的位移，弹簧的弹性变形能力仍然能确保结构之间保持良好的密封 性。 进一步改进，第一衬套8与阀座5的连接处设有套接于阀杆上的第一 0形密封圈 7,形成第二道密封机构。 进一步改进，第一容置区上顶面至上阀体12端部之间设有套接于阀杆上的第二0 形密封圈10,形成第三道密封结构。 进一步改进，第二衬套14与阀座5的连接处设有套接于阀杆上的第三0形密封 圈，第三密封圈加强的是阀杆与下阀体3之间的密封性能。 进一步改进，上阀体12与阀杆之间设有轴承11，轴承11减少两者之间直接摩擦， 使阀杆启动蝶板时阻力减小，并且机构不会轻易磨损。 进一步改进，背垫的材质为硅橡胶或氟橡胶，确保其耐温性能。 上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护 的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属 于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对夹蝶阀，包括阀体、阀座、蝶板、阀杆，阀体由固定连接的上阀体和下阀体组成，下阀体的底部固定连接有端盖，上、下阀体之间固定有阀座，阀座内设有蝶板，阀杆与蝶板一体连接，阀杆的一端穿设于上阀体，另一端固定于下阀体内，其特征在于：所述阀杆与上阀体之间设有第一衬套，阀杆与下阀体之间设有第二衬套，第一、二衬套分别各有一端与阀座连接，所述上阀体与阀座的连接处设有第一背垫，下阀体与阀座的连接处设有第二背垫；上阀体的内侧壁向内凹陷形成第一容置区，第一容置区内设有第一弹簧，第一弹簧的一端与第一容置区的上顶面连接，第一弹簧的另一端与第一衬套连接；下阀体的内侧壁向内凹陷形成第二容置区，第二容置区内设有第二弹簧，第二弹簧的一端与第二容置区的下底面连接，第二弹簧的另一端与第二衬套连接。

【技术特征摘要】
1. 一种对夹蝶阀，包括阀体、阀座、蝶板、阀杆，阀体由固定连接的上阀体和下阀体组 成，下阀体的底部固定连接有端盖，上、下阀体之间固定有阀座，阀座内设有蝶板，阀杆与蝶 板一体连接，阀杆的一端穿设于上阀体，另一端固定于下阀体内，其特征在于：所述阀杆与 上阀体之间设有第一衬套，阀杆与下阀体之间设有第二衬套，第一、二衬套分别各有一端与 阀座连接，所述上阀体与阀座的连接处设有第一背垫，下阀体与阀座的连接处设有第二背 垫；上阀体的内侧壁向内凹陷形成第一容置区，第一容置区内设有第一弹簧，第一弹簧的一 端与第一容置区的上顶面连接，第一弹簧的另一端与第一衬套连接；下阀体的内侧壁向内 凹陷形成第二容置区，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔伟强，
申请(专利权)人：奇伟阀门深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44