本实用新型专利技术公开了一种应用于鞋底双色注塑模具的前端盖开模装置，包括有安装座和固定于安装座上的底板，所述的底板上竖立设置有升降导杆，所述的升降导杆上纵向升降设置有升降板，所述的底板上固定设置有升降气缸，该升降气缸的活塞杆与升降板纵向升降联动配合，所述的升降板上固定设置有斜面支撑机构，该斜面支撑机构上设置有与纵向方向斜向相交的斜面支撑板，所述的斜面支撑板上固定设置有斜面推顶气缸，该斜面推顶气缸的活塞杆的伸缩方向与斜面支撑板相平行，且该斜面推顶气缸的活塞杆的头端联动设置有开模铲座，所述的开模铲座上固定设置有用于开模的开模铲。本实用新型专利技术的优点是能在一套装置中同时实现对锁模钩和前端盖开模，整体设置紧凑合理，使用稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
应用于鞋底双色注塑模具的前端盖开模装置
本技术属于注塑成型设备领域，具体是指应用于鞋底双色注塑模具的前端盖 开模装置。
技术介绍
现有的雨鞋或者塑胶鞋的鞋底成型一般都采用双色注塑机进行注塑成型。其鞋底 双色注塑模具的结构如图1所示，其包括有底模Γ，以及相互正交铰接设置于底模上的前 端盖2'和侧端盖3'，其中前端盖的开模方向为前后方向，侧端盖的开模方向为左右方向。 在双色注塑加工过程中，需要对前端盖开模时，都是工人手动利用推杆将双色注塑模具的 前端盖的锁模钩4'上翻顶开，然后再对整个前端盖进行开模打开。这种方式劳动强度大， 操作效率低、危险性大。 另一方面，人们希望能对前端盖进行自动开模，然而，由于锁模勾与前端盖的尺寸 规格不相同，二者打开动作所形成的翻转轨迹差异很大，进而使得打开脱模钩和前端盖的 力的方向和力度完全不一样，因此，需要至少设置两套动作机构分别用于锁模钩的打开和 前端盖的打开。这对于空间要求非常紧凑的双色注塑机上难以承受，而且动作机构越多，其 稳定性也越差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设置 简单，且能同时对锁模钩和前端盖进行开模打开的应用于鞋底双色注塑模具的前端盖开模 装直。 为实现上述目的，本技术的技术方案是包括有安装座和固定于安装座上的底 板，所述的底板上坚立设置有升降导杆，所述的升降导杆上纵向升降设置有升降板，所述的 底板上固定设置有升降气缸，该升降气缸的活塞杆与升降板纵向升降联动配合，所述的升 降板上固定设置有斜面支撑机构，该斜面支撑机构上设置有与纵向方向斜向相交的斜面支 撑板，所述的斜面支撑板上固定设置有斜面推顶气缸，该斜面推顶气缸的活塞杆的伸缩方 向与斜面支撑板相平行，且该斜面推顶气缸的活塞杆的头端联动设置有开模铲座，所述的 开模铲座上固定设置有用于开模的开模铲。 通过本设置，在由升降气缸驱动的升降板上设置与由斜面推顶气缸驱动的开模 铲，因此，按照力的叠加原理，该开模铲的整个动作控制可以分解成升降板的纵向方向动作 和和斜面推顶气缸的斜面方向动作，由此，对应鞋底双色注塑模具的前端盖开模，在顶开锁 模钩阶段和后续的顶开前端盖两个阶段可以分别对升降板的升降高度以及斜面推顶气缸 的斜面推顶的距离进行分阶段匹配控制，进而能够在一套开模机构中实现锁模钩的打开和 后续的前端盖的开模。整体机构紧凑，布置方便，使用可靠合理。 进一步设置是所述的斜面支撑板的下端面的前后两端分别设置有前铰接座和后 铰接座，所述的升降板上设置有与后铰接座构成同轴铰接配合的后铰接套，所述的升降板 上对应前铰接座的下方固定设置有倾角支撑杆，该倾角支撑杆的上端设置有与前铰接座构 成同轴铰接的前铰接套。通过设置，实现了对斜面支撑板稳定的斜向支撑。 进一步设置是所述的升降板上设置有与倾角支撑杆活动穿配的套孔，该倾角支撑 杆相对套孔的上下两端螺纹固定设置有用于调节倾角支撑杆的支撑高度的调节螺母。通过 本设置，可以非常方便地调节倾角支撑杆的支撑高度，进而调节斜面支撑板的斜面倾角，由 此可以适应不同规格的模具开模。 进一步设置是所述的倾角支撑杆包括有两根，且二者相互平行间隔设置。 进一步设置是所述的升降板上设置与升降导杆构成纵向滑移导向配合的直线轴 承。 进一步设置是所述的安装座包括有矩形框板以及支撑于矩形框板下端边侧的底 箱，所述的升降导杆包括有两根，且二者相互间隔设置，该两根升降导杆的上端固定设置有 于矩形框板的顶梁。 综上所述，本技术的优点是能在一套装置中同时实现对锁模钩和前端盖开 模，整体设置紧凑合理，使用稳定可靠。 下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术做进一步介绍。 【附图说明】 图1鞋底双色注塑模具的结构示意图； 图2本技术应用于鞋底双色注塑模具前端盖开模的动作参考图； 图3本技术【具体实施方式】结构示意图； 图4本技术局部分解示意图； 图5本技术开模动作部分的结构分解图。 【具体实施方式】 下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步 说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新 型的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。 如图2-5所示的本技术的【具体实施方式】，包括有安装座1和固定于安装座上 的底板2,所述的底板2上坚立设置有升降导杆3,所述的升降导杆3上纵向升降设置有升 降板4,所述的底板2上固定设置有升降气缸21，该升降气缸21的活塞杆211与升降板4 纵向升降联动配合，本实施例所述的安装座1包括有矩形框板11以及支撑于矩形框板下端 边侧的底箱12,所述的升降导杆3包括有两根，且二者相互间隔设置，该两根升降导杆3的 上端固定设置有于矩形框板11的顶梁。另外，本实施例所述的升降板4上设置与升降导杆 3构成纵向滑移导向配合的直线轴承31。 另外，本实施例所述的升降板4上固定设置有斜面支撑机构，该斜面支撑机构上 设置有与纵向方向斜向相交的斜面支撑板41，所述的斜面支撑板上固定设置有斜面推顶气 缸42,该斜面推顶气缸42的活塞杆421的伸缩方向与斜面支撑板41相平行，且该斜面推顶 气缸42的活塞杆421的头端联动设置有开模铲座5,所述的开模铲座上固定设置有用于开 模的开模铲51。 本实施例所述的斜面支撑板41的下端面的前后两端分别设置有前铰接座411和 后铰接座412,所述的升降板4上设置有与后铰接座412构成同轴铰接配合的后铰接套43， 所述的升降板4上对应前铰接座411的下方固定设置有倾角支撑杆44,该倾角支撑杆44的 上端设置有与前铰接座411构成同轴铰接的前铰接套441，所述的升降板4上设置有与倾角 支撑杆活动穿配的套孔45,该倾角支撑杆44相对套孔45的上下两端螺纹固定设置有用于 调节倾角支撑杆的支撑高度的调节螺母442,本实施例所述的倾角支撑杆44包括有两根， 且二者相互平行间隔设置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于鞋底双色注塑模具的前端盖开模装置，其特征在于：包括有安装座和固定于安装座上的底板，所述的底板上竖立设置有升降导杆，所述的升降导杆上纵向升降设置有升降板，所述的底板上固定设置有升降气缸，该升降气缸的活塞杆与升降板纵向升降联动配合，所述的升降板上固定设置有斜面支撑机构，该斜面支撑机构上设置有与纵向方向斜向相交的斜面支撑板，所述的斜面支撑板上固定设置有斜面推顶气缸，该斜面推顶气缸的活塞杆的伸缩方向与斜面支撑板相平行，且该斜面推顶气缸的活塞杆的头端联动设置有开模铲座，所述的开模铲座上固定设置有用于开模的开模铲。
【技术特征摘要】
1. 一种应用于鞋底双色注塑模具的前端盖开模装置，其特征在于：包括有安装座和固 定于安装座上的底板，所述的底板上坚立设置有升降导杆，所述的升降导杆上纵向升降设 置有升降板，所述的底板上固定设置有升降气缸，该升降气缸的活塞杆与升降板纵向升降 联动配合，所述的升降板上固定设置有斜面支撑机构，该斜面支撑机构上设置有与纵向方 向斜向相交的斜面支撑板，所述的斜面支撑板上固定设置有斜面推顶气缸，该斜面推顶气 缸的活塞杆的伸缩方向与斜面支撑板相平行，且该斜面推顶气缸的活塞杆的头端联动设置 有开模铲座，所述的开模铲座上固定设置有用于开模的开模铲。2. 根据权利要求1所述的一种应用于鞋底双色注塑模具的前端盖开模装置，其特征在 于：所述的斜面支撑板的下端面的前后两端分别设置有前铰接座和后铰接座，所述的升降 板上设置有与后铰接座构成同轴铰接配合的后铰接套，所述的升降板上对应前铰接座的下 方固定设置有倾角支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇贵，李海鹰，张远昌，冯惠东，林阿华，王锋，
申请(专利权)人：浙江钜裕机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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