【技术实现步骤摘要】
一种互扣式高功率波导管冷板
本技术涉及一种冷板，特别是涉及一种对位精度高、散热面积大的互扣式高 功率波导冷板。
技术介绍
高功率波导管在工作时会产生大量的热量，从而导致波导管温度迅速升高。自 然冷却和风冷方式已不能满足其散热要求，风冷，是一种用空气作为媒介冷却需要冷却的 物体，通常是利用加大需要冷却的物体的表面积或者是加快单位时间内空气流过物体的速 率。风冷方式能够在一定程度上对需要冷却的物体达到冷却效果，但是风冷方式不能封闭 且设备占用空间大。 为了解决风冷方式存在的问题，大多数高功率波导管采用液冷方式。液冷方式即 为液体冷却，液体在水道中流动，从而带走由高功率波导管所产生的热量，液冷方式具有冷 却效率高、占有空间较小等显著优点。但是现有的液冷冷板对位精度差，在加工过程中易发 生对位位移。同时，现有的液冷冷板内的水道面积小，从而导致散热面积小，使散热速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种对位精度高、散热面积大 的互扣式高功率波导冷板。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种互扣式高功率波导管冷 板，它包括盖板和底板，盖板和底板通过真空钎焊焊接在一起，所述底板的顶面上设有水道 A，水道A的边缘内壁设有台阶A，台阶A低于水道A的边缘，台阶A上设有至少一个凹槽； 盖板的底面设有与水道A相匹配的水道B，水道B的边缘内壁设有台阶B，台阶B低于水道 B的边缘，台阶B上设有与凹槽相匹配的凸肩，凸肩高于水道B的边缘。 所述的水道A和水道B为蛇形水道。 所述的盖板和底板均由3A21铝合金材料制...
【技术保护点】
一种互扣式高功率波导管冷板，其特征在于：它包括盖板（1）和底板（2），盖板（1）和底板（2）通过真空钎焊焊接在一起，所述底板（2）的顶面上设有水道A（21），水道A（21）的边缘内壁设有台阶A（211），台阶A（211）低于水道A（21）的边缘，台阶A（211）上设有至少一个凹槽；盖板（1）的底面设有与水道A（21）相匹配的水道B（11），水道B（11）的边缘内壁设有台阶B（111），台阶B（111）低于水道B（11）的边缘，台阶B（111）上设有与凹槽相匹配的凸肩，凸肩高于水道B（11）的边缘。
【技术特征摘要】
1. 一种互扣式高功率波导管冷板，其特征在于：它包括盖板（1)和底板（2)，盖板（1)和 底板（2)通过真空钎焊焊接在一起，所述底板（2)的顶面上设有水道A (21)，水道A (21) 的边缘内壁设有台阶A (211)，台阶A (211)低于水道A (21)的边缘，台阶A (211)上设有 至少一个凹槽；盖板（1)的底面设有与水道A (21)相匹配的水道B (11)，水道B (11)的边 缘内壁设有台阶B (111)，台阶B (111)低于水道B (11)的边缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，廖东波，涂学明，杨芹粮，李志伟，
申请(专利权)人：成都锦江电子系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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