清管球接收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种清管球接收装置。它包括清管球接收筒和若干个分支管线；所述清管球接收筒的两端口处分别设有上挡板和下挡板，且所述下挡板与水平面之间设有夹角；所述若干个分支管线均与所述清管球接收筒的筒壁相连通，且沿所述清管球接收筒的径向布置；所述分支管线内设有清管器接收阀和系统入口阀，所述清管器接收阀用于控制所述分支管线与所述清管球接收筒之间的连通；所述系统入口阀用于控制所述分支管线与油气处理系统之间的连通。本发明专利技术的整体结构紧凑，且两端有标准法兰，便于与管道进行连接、拆卸；相对常规的清管器接收装置，本发明专利技术所占安装面积更小，而且清管球接收筒安装位置可根据实际情况进行调整，更适宜在海上石油平台等对设备占用空间要求严格的场合使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清管球接收装置，可应用于括海上油气处理平台和油气集输站。 清管球接收装置
技术介绍
石油和天然气从井口采出通过管道输送至处理工艺系统过程中，由于石油中的 蜡、浙青质等组分在一定条件下会沉积在管壁上；另一方面，随着时间增加，管线内液相逐 渐增多，减少了管线的流通面积，从而降低了管线的有效输送能力，增加管路压降，甚至形 成水合物，严重时堵塞管道。因此，在管线运行一段时间以后，需要进行清管作业将管线内 沉积物或液体清除出来，即从管线起点发清管球，并通过设在管线终端的清管球接收装置 进行接收清管球。 目前，国内外石油工业中常用的清管球接收装置有很多种，但是对于多条管线汇 集到油气处理系统的情况，如采用常规的清管球接收装置，需要为每条管线都配置一个清 管球接收装置，导致设备投资升高，占用的空间增加，造成极大的浪费。尤其对于海洋石油 平台而言，其苛刻的空间要求迫使尽量减少油气处理系统占用的平台空间。因此，有必要研 制一种多分支管式清管球接收装置，以减少多条管线汇集到油气处理系统时所安装的清管 球接收装置数量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种清管球接收装置，具体为一种多分支管式清管球接收装 置，其减少了多条管线汇集到油气处理系统时所安装的清管球接收装置数量，其基本原理 是利用重力作用将不同管径管线的清管球收集到同一装置内；本专利技术的清管球接收装置可 直接与标准法兰连接，减少了占地面积，并简化了多分支管线清管流程。 本专利技术所提供的一种清管球接收装置，它包括清管球接收筒和若干个分支管线； 所述清管球接收筒的两端口处分别设有上挡板和下挡板，且所述下挡板与水平面 之间设有夹角； 所述若干个分支管线均与所述清管球接收筒的筒壁相连通，且沿所述清管球接收 筒的径向布置； 所述分支管线内设有清管器接收阀和系统入口阀，所述清管器接收阀用于控制所 述分支管线与所述清管球接收筒之间的连通；所述系统入口阀用于控制所述分支管线与油 气处理系统之间的连通。 上述的清管球接收装置中，所述若干个分支管线的内径不等，且最大的所述分支 管线的内径不大于所述清管器接收阀的内径。 上述的清管球接收装置中，从所述上挡板至所述下挡板的方向上，所述分支管线 的内径依次减小，避免发生小清管球进入大管径管线内的情况。 上述的清管球接收装置中，所述下挡板与水平面之间的夹角小于45度，在没有高 度限制的情况下，尽量使该角度越小越好，以充分利用重力使清管球滚落至所述下挡板处。 使用时，所述下挡板与地面之间应注意留有足够空间，以便打开下挡板取出清管球。 上述的清管球接收装置中，所述若干个分支管线均通过法兰与输送管路相连接， 可快速与输送管道连接与拆卸。 上述的清管球接收装置中，在所述清管球接收筒的底部处设有一个旁通管线，所 述旁通管线内设有旁通阀。 上述的清管球接收装置中，所述旁通管线的内径与内径最大的所述分支管线的内 径相等，保证接收最大内径的分支管线的清管球时不产生大的压降。 上述的清管球接收装置中，在所述清管球接收筒上于每个所述分支管线的入口处 的下部设有清管头信号探头，以监测清管球是否进入所述清管球接收筒内。 上述的清管球接收装置中，所述清管球接收筒上靠近所述上挡板处设有气体放空 阀，靠近所述下挡板处设有液体放空阀。 本专利技术清管球接收装置具有如下有益效果：本专利技术的整体结构紧凑，且两端有标 准法兰，便于与管道进行连接、拆卸；相对常规的清管器接收装置，本专利技术所占安装面积更 小，而且清管球接收筒安装位置可根据实际情况进行调整，更适宜在海上石油平台等对设 备占用空间要求严格的场合使用。 【附图说明】 图1为本专利技术清管球接收装置的结构示意图。 图中各标记如下：1连接法兰、2管线I清管器接收阀、3管线I系统入口阀、4清管 球接收筒、5管线II清管器接收阀、6管线II系统入口阀、7清管头信号探头、8旁通阀、9上挡 板、10气体放空阀、11下挡板、12液体放空阀。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术做进一步说明，但本专利技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，本专利技术提供的清管球接收装置包括清管球接收筒4和2个分支管线， 分别为管线I (图中未标）和管线11(图中未标)，且管线I的内径大于管线II的内径，管线 I的内径小于清管球接收筒4的内径；管线I和管线II均与清管球接收筒4的筒壁相连通， 且沿清管球接收筒4的径向布置，管线I位于管线II的上部；在清管球接收筒4的两端口处 分别设有上挡板9和下挡板11，且下挡板9与水平面之间设有小于45度的夹角；在管线I 内设有管线I清管器接收阀2和管线I系统入口阀3,其中管线I清管器接收阀2用于控 制管线I与清管球接收筒4之间的连通，管线I系统入口阀3用于控制管线I与油气处理 系统之间的连通；在管线II内设有管线II清管器接收阀5和管线II系统入口阀6,其中管线 II清管器接收阀5用于控制管线II与清管球接收筒4之间的连通，管线II系统入口阀6用 于控制管线II与油气处理系统之间的连通。在清管球接收筒4的底部处设有一个旁通管线 (图中未标)，该旁通管线内设有旁通阀8,且该旁通管线的内径与管线I的内径相等，可保 证接收管线I内的清管球时不产生大的压降。本专利技术清管球接收装置中，管线I、管线II和 旁通管线均通过连接法兰1与待清理的管路相连接，可快速与输送管道连接与拆卸。在清 管球接收筒4上于管线I和管线II的入口处的下部均设有清管头信号探头7 (图中只示出 1个)，用于监测清管球进入清管球接收筒4中。在清管球接收筒4上靠近上挡板9处设有 气体放空阀10,靠近下挡板11处设有液体放空阀12。 上述的清管球接收装置中，设置的分支管线的个数可根据实际需要进行调整；下 挡板与水平面之间的夹角可在〇?45度的范围内进行调整。 使用本专利技术的清管球接收装置时，首先进行整体安装，该清管球接收装置通过连 接法兰1与相应的等内径输送管道相连接，可实现快速安装与拆卸。清管器接收筒4的下 挡板11与水平位置的夹角可根据实际空间情况进行调整安装，但必须不大于45度。在不 进行清管作业时，管线I清管器接收阀2、管线II清管器接收阀5和旁通阀8都关闭，管线I 统入口阀3和管线II系统入口阀6都打开。 假设分支管线I进行清管作业，本专利技术的工作过程为： 1)在管线I内的清管器达到前，打开管线I清管器接收阀2和旁通阀8,关闭管线 I系统入口阀3 ; 2)清管头信号探头7显示清管球进入清管球接收筒4时，打开管线I系统入口阀 3 ； 3)关闭管线I清管器接收阀2和旁通阀8 ; 4)若是气液混输管线，应先打开气体放空阀10,再打开液体放空阀12 ; 5)如果管线内没有气体，直接打开液体放空阀12 ; 6)液体放空后，打开下挡板11取出清管球。 如分支管线II进行清管作业，采用与上述相同的步骤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清管球接收装置，其特征在于：所述接收装置包括清管球接收筒和若干个分支管线；所述清管球接收筒的两端口处分别设有上挡板和下挡板，且所述下挡板与水平面之间设有夹角；所述若干个分支管线均与所述清管球接收筒的筒壁相连通，且沿所述清管球接收筒的径向布置；所述分支管线内设有清管器接收阀和系统入口阀，所述清管器接收阀用于控制所述分支管线与所述清管球接收筒之间的连通；所述系统入口阀用于控制所述分支管线与油气处理系统之间的连通。

【技术特征摘要】
1. 一种清管球接收装置，其特征在于：所述接收装置包括清管球接收筒和若干个分支 管线； 所述清管球接收筒的两端口处分别设有上挡板和下挡板，且所述下挡板与水平面之间 设有夹角； 所述若干个分支管线均与所述清管球接收筒的筒壁相连通，且沿所述清管球接收筒的 径向布置； 所述分支管线内设有清管器接收阀和系统入口阀，所述清管器接收阀用于控制所述分 支管线与所述清管球接收筒之间的连通；所述系统入口阀用于控制所述分支管线与油气处 理系统之间的连通。2. 根据权利要求1所述的清管球接收装置，其特征在于：所述若干个分支管线的内径 不等，且最大的所述分支管线的内径不大于所述清管器接收阀的内径。3. 根据权利要求2所述的清管球接收装置，其特征在于：从所述上挡板至所述下挡板 的方向上，所述分支管线的内径依次减小。4. 根据权利要求1 - 3中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海山，姚海元，李清平，程兵，庞维新，陈绍凯，陈宏举，张海红，王军，周学军，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油研究总院，
类型：发明
国别省市：北京;11