一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，其能够在二相变化冷却器上执行高温或低温作业，主要由多通道冷媒管、电磁开关阀组、毛细管组及执行控制器等组合构成。当使用者于执行控制器上设定其所需求的温度点后，该执行控制器能够适时对应开启不同流量的冷媒管路，然后通过不同流量的毛细管将冷媒引导至二相变化冷却器上各不同的相应部位蒸发冷却，而且于执行高温作业时又能降低回流高温气体的温度，不仅能保护冷却系统的重要组件「压缩机」及冷媒回流管的「保温材」，避免因高温而被烧毁，又可达到快速降温以及提高冷却负载能力的功效。

【技术实现步骤摘要】
一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构
本技术涉及一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，其利用控制不 同通道的冷媒管路的流量及流向，能使二相变化冷却器得以执行芯片测试作业时，所需求 的低温测试、高温测试及恒温控制，并同时具有保护冷却系统的重要组件压缩机及冷媒回 流管的保温材，且可快速降温以及提高冷却负载能力的功效，更能能预防保护操作人员于 高温作业时不被因高温烧毁「保温材」的冷媒回流管的表层高温烫伤。
技术介绍
现有冷却系统1，如图1所示，其主要具有一压缩机10、一冷凝器11、一冷媒控制器 12及一蒸发器13,而由管路相互连接，形成了一个封闭的冷却循环系统。 当使用时，压缩机10将低温低压的冷媒压缩成高温高压的气态冷媒，经由冷凝器 11冷却散热后，气态冷媒凝结为常温高压的液态冷媒，经由冷媒控制器12降压后，液态冷 媒在低温状态下进入蒸发器13中进行蒸发吸热，而后成为低温低压气态冷媒，再回流至压 缩机10,重新另一次相同方式的循环，通过该压缩机10的长时间运转产生连续的制冷效 用，得以用来做各种低温冷却的需求。 该传统的冷却系统1仅仅能够运作于低温冷却功能，却无法作用于高温区域的运 用，更无法调控温度使其保持于某一需求温度点的恒温作用，设若强制执行高温作业，则其 产生的高温气体随着冷媒回流至该压缩机10,由于高温气体温度必然过高，极易造成该压 缩机10内的马达线圈无法负荷过高的温度因而烧毁损坏，以致冷却系统1无法继续执行作 业，造成损失。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结 构。 为达到上述目的，本技术采用以下技术方案： -种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，特别是指一种通过冷媒多通道 控制冷媒流量及流向，能于二相变化冷却器执行高温自30°C?150°C或更高的高温作业或 低温自〇°C?-100°C或更低的低温作业。其能够在二相变化冷却器上执行高温或低温作 业，主要包括：多通道冷媒管路、电磁开关阀组、毛细管组及执行控制器；该多通道冷媒控 制器具有二个以上的冷媒管路，每一冷媒管路的一端分别对应连接有电磁开关阀，然后电 磁开关阀又与不同流量规格的毛细管相连接；该毛细管的另一端则连接至冷却系统的各不 同的相应部位。多通道冷媒管路的另一端互相导通后，连接至二相变化冷却冷凝器的冷凝 管相导通。另执行控制器可分别控制电磁开关阀及冷却系统的冷却头（于一般冷却系统称 为蒸发室)、压缩机等组件。 当此二相变化冷却执行运作时，使用者于执行控制器上设定其所需求的温度点 后，该控制器即对应开启不同流量的冷媒管路，并通过不同流量的毛细管将冷媒引导至冷 却系统各不同的相应部位蒸发冷却，故不仅能使该冷却器适合执行高温作业、低温作业、恒 温控制、又能降低回流气体的温度，更能保护冷却系统的压缩机与冷媒回流管外缘的保温 材，免于高温作业时被烧毁，于高温作业转低温作业时，不但能达到快速降低冷却头的温度 以及提高冷却负载能力的功效，更能保护操作人员于高温作业时不被高温烫伤。实具有相 当进步性。 【附图说明】 图1为现有冷却系统的系统图。 图2为本技术的立体图。 图3为本技术的系统图。 图4为本技术多通道冷媒管路其他实施例图。 【符号说明】 1 冷却系统 10 压缩机 11 冷凝器 12 冷媒控制器 13 蒸发器 20 多通道冷媒管路 21 电磁开关阀组 22 毛细管组 23 执行控制器 201冷媒管路 202冷媒管路 203冷媒管路 204冷媒管路 205冷媒管路 211电磁开关阀 212电磁开关阀 213电磁开关阀 214电磁开关阀 215电磁开关阀 221毛细管 222毛细管 223毛细管 224毛细管 225毛细管 3 冷却系统 30 冷凝器 301冷凝管 31 冷却头 33 冷媒回流管 32 压缩机 2011三通管 2012 U型管 2013分布头 【具体实施方式】 首先，如图2、3所示，图2为本技术的立体图，其主要组件由多通道冷媒管路 20、电磁开关阀组21、毛细管组22及执行控制器23所构成。该多通道冷媒管路20由冷媒 管路201、202、203、204、205所组成，其每一端分别对应连接电磁开关阀211、212、213、214、 215,然后再与不同流量规格的毛细管221、222、223、224、225等相连接构成一多通道冷媒 流量控制器；其中毛细管221另一端连接至冷媒回流管33的靠近压缩机32处的332 (此毛 细管221视情况需求亦可更改为自动膨胀阀或手动膨胀阀做更精准的流量调节），毛细管 222另一端连接至冷媒回流管33的靠近冷却头31的331处，毛细管223、224、225则直接连 接至冷却头31。多通道冷媒管路20的另一端互相导通后，连接至冷却系统3的冷凝管301 而与冷凝器30相导通。另执行控制器23可分别控制电磁开关阀21及冷却系统3的冷却 头31、压缩机32等组件。 其次，请再继续参阅图3,系本技术的系统图，运作时，当使用者于执行控制器 23上设定其需求某一高温度点，或者高达100°C高温以上时，该执行控制器23适时对应驱 动电磁开关阀213,开启执行高温度的冷媒管路203,导引适量冷媒蒸发制衡高温使能达到 恒温作用。同时又驱动电磁开关阀211，另开启冷媒管路201，将冷媒由毛细管221导至近 压缩机32吸入口 332处适时蒸发冷却，用以降低由冷却头31回流高温气体，不使高温气体 直接回流至压缩机32,避免高温烧毁压缩机32,确保压缩机32能正常运转。 另冷却头31至压缩机32之间的冷媒回流管33原为蒸发后的低温回流管，必须被 覆一层保温材以保持蒸发后回流的冷媒冷度，用以冷却压缩机32,但当执行高温度作业时， 自冷却头31至压缩机32之间的冷媒回流管33,其回流的冷媒变为极高温气体，当温度过高 时，冷媒回流管33被覆的保温材难免被烧毁，以致影响后续执行低温作业时的保温效果， 故此时该执行控制器23又可驱动电磁开关阀212,开启冷媒管路202导入冷媒于冷媒回流 管331前端管内，进行蒸发冷却以确保该被覆保温材不被高温气体烧毁，避免低温保温效 果减损，于执行低温作业时无法达到极低温度点的要求。 接着，请仍继续参阅图3,当用户欲改变温度需求而于执行控制器23上变更设定 其需求更改为低温点之时，该执行控制器23实时对应驱动电磁开关阀213关闭高温冷媒管 路203,另驱动开启其中一低温冷媒管路204,将冷媒引导进入冷却头31中蒸发制冷，于此 时因刚执行高温作业完成时，冷却头31上蓄留有高达KKTC以上的极高余温，为了能迅速 下降温度，故同时又可驱动开启另一辅助低温的冷媒管路205以便增加冷媒蒸发流量，达 到快速降温以及提高冷却负载能力。 最后，请参阅图4,本技术多通道冷媒管路20的其他实施例图，本技术的 多通道冷媒管路20可通过（T型）三通管2011相互串连导通后连接至冷凝管301 ;也可利 用U型管2012相互串连导通后连接至冷凝管301 ;也可利用分布头2013连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，其特征在于包括：多通道冷媒管路、电磁开关阀组、毛细管组及执行控制器，该多通道冷媒管具有二个以上的冷媒管路，每一冷媒管路的一端分别对应连接有电磁开关阀，然后与不同规格流量的毛细管相连接；该毛细管的另一端则连接至二相变化冷却器的各不同的相应部位；多通道冷媒管路的另一端互相导通后，连接至冷却系统的冷凝管并与冷凝器相导通，而执行控制器则分别连接于电磁开关阀、冷却器的冷却头及压缩机并能执行功能控制。

【技术特征摘要】
1. 一种可变换冷媒蒸发流量的多通道冷媒控制结构，其特征在于包括：多通道冷媒管 路、电磁开关阀组、毛细管组及执行控制器，该多通道冷媒管具有二个以上的冷媒管路，每 一冷媒管路的一端分别对应连接有电磁开关阀，然后与不同规格流量的毛细管相连接；该 毛细管的另一端则连接至二相变化冷却器的各不同的相应部位；多通道冷媒管路的另一端 互相导通后，连接至冷却系统的冷凝管并与冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德音，谢德风，
申请(专利权)人：谢德音，谢德风，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71