本发明专利技术提供了一种可拆解绝缘子，包括法兰和与所述法兰配合连接的绝缘体。所述绝缘体和所述法兰是分体结构，所述绝缘体通过多个固定件装配在所述法兰中其中所述法兰与气体绝缘开关设备的外壳一体成型，且具有径向向内伸出的径向突出部，所述绝缘体的内端面和所述径向突出部接触。本发明专利技术的可拆解绝缘子能够减少绝缘体和法兰之间的间隙，提高成品率并降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
用于气体绝缘开关设备的可拆解绝缘子
[0001 ] 本专利技术涉及一种绝缘子，具体涉及一种用于气体绝缘开关设备的可拆解绝缘子。
技术介绍
绝缘子是一种特殊的绝缘件，能够在高压输电线路中起到绝缘和支撑的作用，特别是在气体绝缘开关设备(简称GIS)中起着至关重要的作用。 目前用于GIS中的绝缘子通常由金属法兰和绝缘体组成。绝缘体与外部法兰之间存在缝隙。由于该缝隙在绝缘体的边缘，故容易在该处产生制造缺陷，且由于缝隙的存在，在生产、装配、运输途中极易在该缝隙中落入各种杂质、灰尘及金属碎屑等，这样在长期运行中将加大在这些部分产生危害系统运行的局部放电，从而造成对系统运行具有极大影响的隐患。 因此，为了减小由绝缘体和法兰之间的缝隙所带来的问题，技术人员想到了在法兰内浇注绝缘体的方式来实现绝缘体和法兰之间无缝固定连接。浇注成型的方式一般被认为是实现无缝固定连接的最佳的工艺手段。对于一体浇注的绝缘子，金属法兰在浇注前，必须通过喷砂，清洗等等一系列的工艺，这将造成成本的上升并提高了工艺的复杂度。但是浇注完成后的绝缘子和金属法兰无法分解，且中间的绝缘体在浇注时容易收缩变形，使得绝缘体和法兰之间的间隙增加，因此为了减小浇注工艺本身所带来的缝隙问题，技术人员在浇注工艺自身，以及绝缘体和法兰的形状上做出了许多的改进。例如改进绝缘体和法兰的接合面，以提高二者的结合度。中国技术专利说明书CN202145396U公开了一种盘式绝缘子的紧固法兰，在法兰的内侧面均布设有卡槽，法兰上设有连通法兰上下端面的连通孔，每两个卡槽之间设有连通孔，法兰上设有三个紧固孔，紧固孔设置在卡槽内，并连通法兰的内外侧面，紧固孔内设有螺栓，法兰上的卡槽使得浇注时加大绝缘体与法兰的紧密度。 但是，无论采用哪种浇注工艺制造绝缘子，中间的绝缘体在浇注时都会收缩变形，在浇注工艺过程中，在工艺上无法控制绝缘体和法兰在浇注界面的缺陷和间隙，这样会造成绝缘子成品率的降低且增加了局放的风险，增加了成本。也不利于检测绝缘体和法兰浇注界面的各种缺陷，对安全性能造成隐患。即便检测出绝缘体和法兰之间的缺陷，整个绝缘子必须被丢弃，这样也会造成成本的增加。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于气体绝缘开关设备的可拆解绝缘子，这种可拆解绝缘子能够降低成本，减小绝缘体和法兰之间的间隙所带来的问题并降低间隙面缺陷的存在。 为实现上述目的，本专利技术提供了一种可拆解绝缘子，一种用于气体绝缘开关设备的可拆解绝缘子，包括法兰和与所述法兰配合连接的绝缘体，所述绝缘体和所述法兰是分体结构，所述绝缘体通过多个固定件装配在所述法兰中，其中所述法兰与气体绝缘开关设备的外壳一体成型，且具有径向向内伸出的径向突出部，所述绝缘体的内端面和所述径向突出部接触。绝缘体和法兰经检测符合预定的质量标准，是相互匹配的。法兰和绝缘体的分别制造和装配简化了每一个制造工艺的复杂度，能够实现法兰和绝缘体的批量化的生产，也有利于每个单独工艺的成品率的提高。同时，单一器件的损坏也可以单独地更换，也能节省维修成本和降低制造成本。法兰可以采用金属制造，优选铝，绝缘体可以采用树脂制造。在优选的实施方式中，绝缘体为圆盘状，法兰为圆环状，绝缘体的侧面为绝缘体的接合面，法兰的内侧面为法兰的接合面。通过将外壳和法兰一体成型,能够减少制造成本,并且一体成型的法兰和外壳使得两者密封性更好，避免了绝缘气体的泄漏。 优选的，在所述绝缘体和所述径向突出部之间之间设置有一个缓冲环。缓冲环可以在安装及故障时(例如一侧压力变化)，减少环氧树脂面的冲击。 优选的,所述绝缘体的内端面上包括一个通槽,绝缘气体可通过所述通槽绕过所述缓冲环进入到法兰的接合面和绝缘体的接合面之间的缝隙。通槽使压力气体，例如SF6气体，可以绕过缓冲环进入到法兰的接合面和绝缘体的接合面之间的缝隙处，从而降低在该处产生局部放电的风险，保证绝缘件长期运行的安全性和稳定性。 优选的，所述绝缘体包括贯穿绝缘体的内端面和外端面的至少一个导电柱，且所述绝缘体和所述导电柱是一体成型结构，所述导电柱的侧面具有环形凸起，所述绝缘体具有与所述环形凸起相对应的环形凹槽。导电柱可以是一个，导电柱优选位于绝缘体的中心，导电柱还可以是两个或多个，优选对称的分布在绝缘体的中心。导电柱的两个端面可以具有结合孔，便于与外部导线之间的连接。导电柱和绝缘体一体成型，制造工艺简单且能够使得两者的结合紧密。在另一个优选的实施方式中，绝缘体中心还可以是中空的，这样便于高压母线直接通过绝缘体的中心，绝缘体对母线起到支撑和绝缘的作用。 优选的，所述法兰具有贯穿法兰的接合面和外侧面的多个密封孔，所述绝缘体的接合面上具有与所述密封孔一一对应的凹槽。导电柱的环形凸起使得导电柱和绝缘体直接的接触面积增大而变得更加紧密，固定更佳可靠。 优选的，所述固定件为密封帽，所述密封帽的一端嵌入所述凹槽和密封孔中，所述密封帽与所述密封孔之间具有第三密封圈且所述密封帽的另一端通过螺钉固定在所述法兰的外侧面上。通过密封帽可以将法兰和绝缘体更好的卡合在一起，避免法兰和绝缘体沿着中心旋转，从而使得法兰和绝缘体的固定更加紧固。同时，密封帽和密封圈可以避免压力气体通过密封孔外泄。 优选的，所述绝缘体的外端面上设置有一个第一密封环。 优选的，所述法兰在与所述第一密封环同一平面上设置有一个第二密封环。第一密封环和第二密封环进一步保证了法兰和外部装置的密封性。 【附图说明】 以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中， 图1是本专利技术可拆解绝缘子一个实施方式的立体示意图； 图2是图1所示本专利技术可拆解绝缘子的侧视图； 图3是本专利技术可拆解绝缘子一个实施方式沿图2中A-A线的剖视图； 图4是本专利技术可拆解绝缘子一个实施方式沿图2中B-B线的剖面图； 图5是本专利技术可拆解绝缘子一个实施方式中的法兰的立体示意图； 图6是本专利技术可拆解绝缘子一个实施方式中的绝缘体的立体示意图。 主要装置符号说明 I 外壳2密封帽 3 绝缘体4缓冲环 5 法兰6密封孔 7 导电柱8固定孔 9 绝缘体的接合面10可拆解绝缘子 11 法兰的接合面12环形凸起 13 环形凹槽14径向突出部 15 第一密封环16第二密封环 17凹槽18法兰的外侧面 19通槽20第三密封环 【具体实施方式】 为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本专利技术的【具体实施方式】。 在本专利技术的实施方式中，为了叙述方便，将绝缘体和法兰相互接触的界面分别称为绝缘体的接合面和法兰的接合面。下文中所称的“内端面”、“外端面”与附图中绝缘子装配后的结构位置相对应，并不对本专利技术的结构起限定作用。 图1是本专利技术可拆解绝缘子一个实施方式的立体示意图。如图1所示，可拆解绝缘子10包括法兰5、绝缘体3和外壳1，法兰5为圆环状，绝缘体3为圆盘状，绝缘体3嵌入法兰5中并与法兰5配合连接，绝缘体3的中心具有圆柱形导电柱7，导电柱7贯穿绝缘体3内端面(与外壳I相邻的端面，图中未示出)和外端面，并且导电柱7和绝缘体3是一体成型结构。在法兰5的环形外侧具有十二个固定孔8，固定孔8对称的分布本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于气体绝缘开关设备的可拆解绝缘子，包括法兰（5）和与所述法兰（5）配合连接的绝缘体（3），所述绝缘体（3）和所述法兰（5）是分体结构，所述绝缘体（3）通过多个固定件装配在所述法兰（3）中，其中所述法兰（5）与气体绝缘开关设备的外壳（1）一体成型，且具有径向向内伸出的径向突出部（14），所述绝缘体的内端面和所述径向突出部（14）接触。
【技术特征摘要】
1.一种用于气体绝缘开关设备的可拆解绝缘子，包括法兰(5)和与所述法兰(5)配合连接的绝缘体(3)，所述绝缘体(3)和所述法兰(5)是分体结构，所述绝缘体(3)通过多个固定件装配在所述法兰(3)中，其中所述法兰(5)与气体绝缘开关设备的外壳(I) 一体成型，且具有径向向内伸出的径向突出部(14)，所述绝缘体的内端面和所述径向突出部(14)接触。2.根据权利要求1所述的可拆解绝缘子，其中在所述绝缘体(3)和所述径向突出部之间(14)之间设置有一个缓冲环(4)。3.根据权利要求2所述的可拆解绝缘子，其中所述绝缘体(3)的内端面上包括一个通槽(19)，绝缘气体可通过所述通槽(19)绕过所述缓冲环(4)进入到法兰的接合面(9)和绝缘体的接合面(11)之间的缝隙。4.根据权利要求2所述的可拆解绝缘子，其中所述绝缘体(3)包括贯穿绝缘体的内端面和外端面的至少一个导电柱(7)，且所述绝缘体(3)和所述导电柱(7)是一体成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进峰，
申请(专利权)人：西门子公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。