一种LED封装用紫外光固化组合物制造技术

本发明专利技术涉及LED密封技术领域，尤其是指一种LED封装用紫外光固化组合物，包括如下组分：聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物、环氧树脂丙烯酸酯、光引发剂、流平剂和活性稀释剂。本发明专利技术提供的一种LED封装用紫外光固化组合物，在组合物中添加了一定量的环氧树脂丙烯酸酯，有效提高了固化后的粘结性能，该胶黏剂具有优异的耐高低温、耐老化、透明度高，成型性好，粘结性好，固化条件温和等优点。

【技术实现步骤摘要】
—种LED封装用紫外光固化组合物
本专利技术涉及LED密封
，尤其是指一种LED封装用紫外光固化组合物。
技术介绍
紫外光固化(UV固化)技术的特点是环保和快捷，相对于热固化技术来说，UV固化技术的优点在于快速和低能耗。溶剂型胶粘剂通常需要惰性溶剂，它是挥发性有机化合物，在常温下固化反应速度慢，加热时虽然可缩短固化时间，但是能耗较大。UV固化胶粘剂是利用光照射使胶粘剂通过自由基反应快速固化而达到粘结、密封、固定等的目的。与一般的胶粘剂不同，UV固化胶粘剂一般要求基材至少有一面是透明的，一般让辐照光透过而引发胶粘剂的聚合固化。感光性树脂是光固化(UV固化)粘结剂(UV粘结剂)的主体部分，它决定UV粘结剂的基本性能。在众多的感光性低聚物中，双酚A型环氧树脂是辐射固化胶粘剂工业中应用最为广泛的一种，所形成的固化膜硬度高、光泽度高、抗张强度大、耐化学药品性优异，但同时也存在脆性和柔韧性不好以及粘度高等缺点。环氧树脂具有抗化学腐蚀、附着力强、硬度高、价格适宜等优点；用它作预聚物制备的胶粘剂在紫外光照射下可发生光聚合或光交联反应，它不仅固化速度快，而且涂膜性能优良，近年来发展迅速，在光固化体系中日益受到人们的青睐。由于脆性和柔韧性不好以及粘度高等缺点，使其应用范围受到了一定的限制。环氧丙烯酸酯的粘度很高，常温下为半固体胶状，胶粘剂施工困难。通常需要用大量活性稀释剂来稀释以降低粘结剂的施工粘度，但这样会降低胶粘剂的性能。因此，有很多科研工作者对环氧丙烯酸酯光敏预聚物进行了改性，并取得了一定的成果。先进行合成聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物，再进行光固化，但是其固化后固化层比较柔软，粘结性能差。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术中聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物固化后固化层比较柔软，粘结性能差的问题，提供了一种LED封装用紫外光固化组合物，在组合物中添加了一定量的环氧树脂丙烯酸酯，有效提高了固化后的粘结性能，该胶黏剂具有优异的耐高低温、耐老化、透明度高，成型性好，粘结性好，固化条件温和等优点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种LED封装用紫外光固化组合物，包括如下组分:聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物环氧树脂丙烯酸酯光引发剂流平剂活性稀释剂。具体地，各组分以及各组分重量百分比含量为:聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物20-45 %环氧树脂丙烯酸酯30-45 %光引发剂1-5%流平剂0.5-1%余量为活性稀释剂。作为优选，所述光引发剂为汽巴-巴斯夫公司的IRGA⑶RE184、IRGA⑶RE500、DAR0CUR1173 或 DAROCURTPO。作为优选，所述流平剂为聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅、聚丙烯酸酯、丙烯酸聚氨酯树脂、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷中一种或多种。作为优选，(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸羟丙酯、乙氧基化羟乙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸十八酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸四氢糠醛酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸-2-苯氧基乙酯、烷氧化壬基苯酚(甲基)丙烯酸酯中的一种或两种。一种LED封装用紫外光固化组合物的制备方法，包括如下步骤: 步骤I)按比例称取聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物、环氧树脂丙烯酸酯、光引发剂、流平剂和活性稀释剂，步骤2)将步骤I)中的聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物、环氧树脂丙烯酸酯、流平剂和活性稀释剂搅拌均匀，搅拌机转速为1000-1800转/分钟，即可得到反应性树月旨，并将反应性树脂和光引发剂分别封装备用；步骤3)将反应性树脂和光引发剂混合，并充分搅拌，得到LED封装用紫外光固化组合物。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种LED封装用紫外光固化组合物，在组合物中添加了一定量的环氧树脂丙烯酸酯，有效提高了固化后的粘结性能，该胶黏剂具有优异的耐高低温、耐老化、透明度高，成型性好，粘结性好，固化条件温和等优点。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步对本专利技术进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本专利技术，而不用于限制本专利技术的范围。实施例1—种LED封装用紫外光固化组合物，各组分以及各组分重量百分比含量为:聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物45 %环氧树脂丙烯酸酯45 %IRGACURE1841%[0031 ] 聚醚改性有机硅0.5 %余量为(甲基)丙烯酸羟乙酯。一种LED封装用紫外光固化组合物的制备方法，包括如下步骤:步骤I)按比例称取聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物、环氧树脂丙烯酸酯、光引发剂、流平剂和活性稀释剂，步骤2)将步骤I)中的聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物、环氧树脂丙烯酸酯、流平剂和活性稀释剂搅拌均匀，搅拌机转速为1000-1800转/分钟，即可得到反应性树月旨，并将反应性树脂和光引发剂分别封装备用；步骤3)将反应性树脂和光引发剂混合，并充分搅拌，得到LED封装用紫外光固化组合物。实施例2一种LED封装用紫外光固化组合物，各组分以及各组分重量百分比含量为:聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物20 %环氧树脂丙烯酸酯45 %IRGACURE5005%聚酯改性有机硅I %余量为(甲基)丙烯酸羟丙酯和乙氧基化羟乙基(甲基)丙烯酸酯。一种LED封装用紫外光固化组合物的制备方法，包括如下步骤:步骤I)按比例称取聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物、环氧树脂丙烯酸酯、光引发剂、流平剂和活性稀释剂，步骤2)将步骤I)中的聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物、环氧树脂丙烯酸酯、流平剂和活性稀释剂搅拌均匀，搅拌机转速为1000-1800转/分钟，即可得到反应性树月旨，并将反应性树脂和光引发剂分别封装备用；步骤3)将反应性树脂和光引发剂混合，并充分搅拌，得到LED封装用紫外光固化组合物。实施例3一种LED封装用紫外光固化组合物，各组分以及各组分重量百分比含量为:聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物30 %环氧树脂丙烯酸酯30%DAR0CUR11733%聚丙烯酸酯和丙烯酸聚氨酯树脂I %余量为(甲基)丙烯酸月桂酯和(甲基)丙烯酸丙酯。一种LED封装用紫外光固化组合物的制备方法，包括如下步骤:步骤I)按比例称取聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物、环氧树脂丙烯酸酯、光引发剂、流平剂和活性稀释剂，步骤2)将步骤I)中的聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物、环氧树脂丙烯酸酯、流平剂和活性稀释剂搅拌均匀，搅拌机转速为1000-1800转/分钟，即可得到反应性树月旨，并将反应性树脂和光引发剂分别封装备用；步骤3)将反应性树脂和光引发剂混合，并充分搅拌，得到LED封装用紫外光固化组合物。实施例4一种LED封装用紫外光固化组合物，各组分以及各组分重量百分比含量为:[0061 ] 聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物40 %环氧树脂丙烯酸酯35 %DAROCUR TP02%丙烯酸聚氨酯树脂和聚二甲基硅氧烷0.7%余量为(甲基)丙烯酸丁酯和(甲基)丙烯酸正己酯。一种LED封装用紫外光固化组合物的制备方法，包括如下步骤:步骤I)按比例称取聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED封装用紫外光固化组合物，其特征在于包括如下组分：聚氨酯‑丙烯酸‑环氧树脂光敏预聚物环氧树脂丙烯酸酯光引发剂流平剂活性稀释剂。

【技术特征摘要】
1.一种LED封装用紫外光固化组合物，其特征在于包括如下组分: 聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物 环氧树脂丙烯酸酯 光引发剂 流平剂 活性稀释剂。2.如权利要求1所述的一种LED封装用紫外光固化组合物，其特征在于各组分以及各组分重量百分比含量为: 聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂光敏预聚物20-45% 环氧树脂丙烯酸酯30-45% 光引发剂1-5% 流平剂0.5-1% 余量为活性稀释剂。3.如权利要求1或2所述的一种LED封装用紫外光固化组合物，其特征在于:所述光引发剂为汽巴-巴斯夫公司的 IRGACURE184、IRGACURE500、DAROCUR1173 或 DAROCURTPO。4.如权利要求1或2所述的一种LED封装用紫外光固化组合物，其特征在于:所述流平剂为聚醚改性有机硅、聚酯改性有机硅、聚丙烯酸酯、丙烯酸聚氨酯树脂、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷中一种或多种。5.如权利要求1或2所述的一种LED封装用紫外光固化组合物，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：严加彬，
申请(专利权)人：江苏华程光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32