一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置制造方法及图纸

一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，由负压气流吸入式引纱机构和至少一个负压空气源组成，所述的负压气流吸入式引纱机构的主要组件是负压气仓、进纱口导纱器、接头指，装置用于在靠近前罗拉钳口处，即时吸引前罗拉输出的纤维须条，阻止位于纤维须条边际的单纤维和纤维头端的飘散，控制纤维须条的集聚与加捻三角区的形态，减少长毛羽的产生，改变纱线的力学性能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置
本技术属纺机专件加工领域，涉及一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置。
技术介绍
纱线长毛羽是纱线的有害疵点，纱线的结构对纱线的力学性能关系很大，为了在环锭细纱加工工序中细消除有害长毛羽，改善纱线的力学性能，人们针对前罗拉输出的纤维须条的集聚与捻合，提出了多种纺纱方法:紧密纺——在纤维输出前罗拉，进入加捻区前，利用气流把纤维须条，集合在一个多孔的表面上，因负压气流吸力作用被聚集，缩小钳口处纤维须条宽度；赛络纺一一在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线；赛络菲纺——在赛络纺基础上变化，在环锭细纱机将一根长丝与另一根牵伸后的短纤维须条交捻成纱；索罗纺纱——在前罗拉下加装一个表面有许多沟槽的分割罗拉，利用沟槽将前钳口下输出的扁平须条分割成许多窄条，这些纤维窄条由于捻度传递而围绕自身捻心回转，带有小量捻度，再被汇聚加捻，形成类似多股纱条捻成的缆绳纱；赛络紧密纺——以紧密纺为基础，配以赛络纺特色；喷气纺——利用喷射气流对牵伸后纤维条施行假捻时，纤维条上一些头端自由纤维包缠在纤维条外围。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，装置是由支架、负压气流吸入式引纱机构和至少一个负压空气源组成，所述的支架用于安装负压气流吸入式引纱机构，所述的负压气流吸入式引纱机构的主要组件是负压气仓、进纱口导纱器、接头指，负压气仓、进纱口导纱器、接头指是单个零件或者是多个零件组合而成的组合件，所述的负压空气源是对空气抽吸产生负压的设备，负压气仓上至少有一个负压气源接入口，负压气仓至少与一个负压空气源连通，负压气仓与多个负压空气源连接时，各负压空气源的负压值不同，与其连通的负压气源接入口产生的空气负压值就不同，各接入口连通的方式是持续连通、或者是通过气阀控制间断连通，负压气流吸入式引纱机构的负压气仓位于前罗拉输出侧钳口至导纱钩的纱线通道上，负压气仓在纱线通道靠前罗拉一侧设有进纱口导纱器，进纱口导纱器上具有管孔状的进纱口纱道，进纱口纱道孔径I?5mm，长度4?20_，进纱口纱道的进纱口贴近前罗拉钳口，进纱口纱道的另一端通向负压气仓内腔，不同型号、规格、不同纱道形状的进纱口导纱器，与负压气仓连接部位的形状、尺寸一致可互换，负压气仓内腔有一个可伸缩移动的接头指，接头指上有一条贯通负压气仓内外的出纱口纱道，纱道孔径I?5mm，接头指上出纱口纱道的进口端处于负压气仓内，另一端出纱口处于负压气仓外，进纱口导纱器的进纱口纱道与接头指上的出纱口纱道构成负压气仓内部的导纱通道，接头指上至少有一条与出纱口纱道连通的辅吸气道，辅吸气道轴线与出纱口纱道轴线成一锐角夹角，夹角范围在10?45°，由外向内斜向出纱口纱道进口端方向，辅吸气道连通出纱口纱道的孔径为0.2?0.8_，辅吸气道另一端，在接头指处于接头位置时，与负压气源连通，在负压作用下，从辅吸气道至接头指出纱口纱道的进口端产生吸入的气流，吸引纤维须条随生头引纱纱尾进入接头指出纱口纱道的进口端，接头指进口端的外形是圆锥形，接头指处于接头位置时，与接头指进口端圆锥形相对应部位的进纱口导纱器或负压气仓的内腔形状为圆锥孔形，接头指进口端的圆锥体伸入进纱口导纱器或负压气仓的圆锥孔内，构成对生头引纱尾端与纤维须条的柔弹性或者微间隙、可滑移的夹持。一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，接头指推进至接头位置，与进纱口导纱器或负压气仓的内壁贴近或接触，构成对生头引纱尾端与纤维须条的柔弹性或者微间隙、可滑移的夹持，接头指进口端圆锥体外表是光滑的或者是覆有弹性胶质圈，接头指处于接头位置时，弹性胶质圈与进纱口导纱器或负压气仓的圆锥孔壁形成对生头引纱纱尾与纤维须条的柔弹性接触，接头指是一个整体单件或者是由接头指头、接头指套、弹簧组成的组合件，接头指套、弹簧套装在接头指头上，接头指推进时，接头指套通过弹簧推动接头指头与气仓内壁接触，形成对生头引纱纱尾与纤维须条的柔弹性夹持，用调整弹簧规格、调整控制动程的限位块，控制其弹性夹持力，或者接头指进口端圆锥体外表面是光滑的、或者接头指进口端圆锥体外表面沿锥线有凹槽，或者沿圆周有凹凸边缘，接头指处于接头位置时，接头指进口端外表面与负压气仓圆锥孔壁形成直线的或者是曲线的微间隙，在生头引纱在纺纱张力作用下引离时，对生头引纱纱尾产生磨擦阻力，形成松弛可滑移的夹持，阻缓生头引纱的引离速度，使生头引纱纱尾的滑移速度与纤维须条的输出速度保持大致相等。一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，可移动的接头指上有一个与负压气仓接入口对应的轴肩，控制负压气源接入口有效口径的大小，在接头指处于接头位置时，轴肩随接头指的移动，可减小或者堵住连通负压气仓内腔的负压气源接入口。一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，移动的接头指在纺纱、生头、接头的各环节，有三种状态位置:纺纱位置、引纱位置、接头位置，接头指处于引纱位置，接头指伸出的极限位置受限位板限止，接头指处于接头位置，接头指推进的极限位置受限位块限止，限位块的限位位置可作微调，接头指由接头位置退至纺纱位置，是受回复弹簧的作用，回复弹簧安装在负压气仓上，在接头指推进至接头位置时，回复弹簧被压缩，推力释放时，回复弹簧的弹力将接头指回复至纺纱位置，回复弹簧对接头指的回复动程可调，在断头后，接头指由人工操作退至引纱位置或由电磁控制自动退至引纱位置，或者移动的接头指在纺纱、生头、接头的各环节是二种状态位置:纺纱与引纱位置、接头位置，接头指处于纺纱与引纱位置，接头指伸出的极限位置受限位板限止，接头指处于接头位置，接头指推进的极限位置受限位块限止，限位块的限位位置可作微调，接头指由纺纱与引纱位置推进至接头位置，或由接头位置退至纺纱与引纱位置，是受人工的操作控制，直接退至纺纱与引纱位置，或者是受电磁控制自动回复至纺纱与弓I纱位置。一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，进纱口导纱器的进纱口纱道是一字形、或Y形，进纱口端口形状是直通形或是喇叭形，进纱口截面是圆形、或是椭圆形、或是三角形、或是方形、或是长方形、或是梳子形，进纱口纱道横截面形状是圆形，或是椭圆形，或是三角形，或是方形，或是长方形。一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，负压气流吸入式引纱机构安装在支架上，支架相对于细纱机机架是固定的，或者是来回摆动的，或者是往复移动的，负压气流吸入式引纱机构随支架的摆动或转动而动，使进纱口导纱器的进纱口作平行于前罗拉轴线方向往复摆动或移动，摆动或移动动程1.5?6mm。本技术实现的有益效果:纱线的长毛羽不利于纱线的后道加工，纤维在纱线中的分布结构,对纱线的力学性能有很大的影响，减少有害长毛羽、改善纱线力学性能，是许多纺织技术人员一直以来研究的课题，也是纺纱的关键技术，本技术提出一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，利用负压气流，直接有效地吸附控制前罗拉钳口处纤维，阻止纤维的飘散，减少有害长毛羽的产生，以及利用进纱口摆动，控制、改变加捻三角区内纤维的捻合张力变化，调控纤维在成纱过程中的分布，达到控制改变成纱结构，为改善成纱力学性能，提供了一种技术方案与手段。【附图说明】图1为本技术一种环锭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，其特征是装置是由支架、负压气流吸入式引纱机构和至少一个负压空气源组成，所述的支架用于安装负压气流吸入式引纱机构，所述的负压气流吸入式引纱机构的主要组件是负压气仓、进纱口导纱器、接头指，负压气仓、进纱口导纱器、接头指是单个零件或者是多个零件组合而成的组合件，所述的负压空气源是对空气抽吸产生负压的设备，负压气仓上至少有一个负压气源接入口，负压气仓至少与一个负压空气源连通，负压气仓与多个负压空气源连接时，各负压空气源的负压值不同，与其连通的负压气源接入口产生的空气负压值就不同，各接入口连通的方式是持续连通、或者是通过气阀控制间断连通，负压气流吸入式引纱机构的负压气仓位于前罗拉输出侧钳口至导纱钩的纱线通道上，负压气仓在纱线通道靠前罗拉一侧设有进纱口导纱器，进纱口导纱器上具有管孔状的进纱口纱道，进纱口纱道孔径1～5mm，长度4～20mm，进纱口纱道的进纱口贴近前罗拉钳口，进纱口纱道的另一端通向负压气仓内腔，不同型号、规格、不同纱道形状的进纱口导纱器，与负压气仓连接部位的形状、尺寸一致可互换，负压气仓内腔有一个可伸缩移动的接头指，接头指上有一条贯通负压气仓内外的出纱口纱道，纱道孔径1～5mm，接头指上出纱口纱道的进口端处于负压气仓内，另一端出纱口处于负压气仓外，进纱口导纱器的进纱口纱道与接头指上的出纱口纱道构成负压气仓内部的导纱通道，接头指上至少有一条与出纱口纱道连通的辅吸气道，辅吸气道轴线与出纱口纱道轴线成一锐角夹角，夹角范围在10～45°，由外向内斜向出纱口纱道进口端方向，辅吸气道连通出纱口纱道的孔径为0.2～0.8mm，辅吸气道另一端，在接头指处于接头位置时，与负压气源连通，在负压作用下，从辅吸气道至接头指出纱口纱道的进口端产生吸入的气流，吸引纤维须条随生头引纱纱尾进入接头指出纱口纱道的进口端，接头指进口端的外形是圆锥形，接头指处于接头位置时，与接头指进口端圆锥形相对应部位的进纱口导纱器或负压气仓的内腔形状为圆锥孔形，接头指进口端的圆锥体伸入进纱口导纱器或负压气仓的圆锥孔内，构成对生头引纱尾端与纤维须条的柔弹性或者微间隙、可滑移的夹持。...

【技术特征摘要】
2013.08.02 CN 201310344602.4;2013.08.12 CN 20131031.一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，其特征是装置是由支架、负压气流吸入式引纱机构和至少一个负压空气源组成，所述的支架用于安装负压气流吸入式引纱机构，所述的负压气流吸入式引纱机构的主要组件是负压气仓、进纱口导纱器、接头指，负压气仓、进纱口导纱器、接头指是单个零件或者是多个零件组合而成的组合件，所述的负压空气源是对空气抽吸产生负压的设备，负压气仓上至少有一个负压气源接入口，负压气仓至少与一个负压空气源连通，负压气仓与多个负压空气源连接时，各负压空气源的负压值不同，与其连通的负压气源接入口产生的空气负压值就不同，各接入口连通的方式是持续连通、或者是通过气阀控制间断连通，负压气流吸入式引纱机构的负压气仓位于前罗拉输出侧钳口至导纱钩的纱线通道上，负压气仓在纱线通道靠前罗拉一侧设有进纱口导纱器，进纱口导纱器上具有管孔状的进纱口纱道，进纱口纱道孔径I~5mm，长度4~20mm，进纱口纱道的进纱口贴近前罗拉钳口，进纱口纱道的另一端通向负压气仓内腔，不同型号、规格、不同纱道形状的进纱口导纱器，与负压气仓连接部位的形状、尺寸一致可互换，负压气仓内腔有一个可伸缩移动的接头指，接头指上有一条贯通负压气仓内外的出纱口纱道，纱道孔径I~5mm,接头指上出纱口纱道的进口端处于负压气仓内，另一端出纱口处于负压气仓外，进纱口导纱器的进纱口纱道与接头指上的出纱口纱道构成负压气仓内部的导纱通道，接头指上至少有一条与出纱口纱道连通的辅吸气道，辅吸气道轴线与出纱口纱道轴线成一锐角夹角，夹角范围在10~45°，由外向内斜向出纱口纱道进口端方向，辅吸气道连通出纱口纱道的孔径为0.2~0.8_，辅吸气道另一端，在接头指处于接头位置时，与负压气源连通，在负压作用下，从辅吸气道至接头指出纱口纱道的进口端产生吸入的气流，吸引纤维须条随生头引纱纱尾进入接头指出纱口纱道的进口端，接头指进口端的外形是圆锥形，接头指处于接头位置时，与接头指进口端圆锥形相对应部位的进纱口导纱器或负压气仓的内腔形状为圆锥孔形，接头指进口端的圆锥体伸入进纱口导纱器或负压气仓的圆锥孔内，构成对生头引纱尾端与纤维须条的柔弹性或者微间隙、可滑移的夹持。2.根据权利要求1所述的一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，其特征是接头指推进至接头位置，与进纱 口导纱器或负压气仓的内壁贴近或接触，构成对生头引纱尾端与纤维须条的柔弹性或者微间隙、可滑移的夹持，接头指进口端圆锥体外表是光滑的或者是覆有弹性胶质圈，接头指处于接头位置时，弹性胶质圈与进纱口导纱器或负压气仓的圆锥孔壁形成对生头引纱纱尾与纤维须条的柔弹性接触。3.根据权利要求1所述的一种环锭细纱负压气流吸入式纺纱装置，其特征是接头指是一个整体单件或者是由接头...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟雄，
申请(专利权)人：陈伟雄，
类型：新型
国别省市：浙江;33