一种灯条与导光板组合治具制造技术

本实用新型专利技术涉及到显示装置制造领域，尤其涉及到一种灯条与导光板组合治具。该组合治具包括：底座，所述底座上设置有用于容纳灯条和导光板的定位组装槽，且所述定位组装槽内设置有用于支撑灯条的台阶凸起，所述定位组装槽内设置有用于将导光板抵压在所述灯条上的压紧装置；还包括与所述底座转动连接并用于将所述灯条的粘贴层与所述导光板压紧的压板。在上述技术方案中，通过采用定位组装槽和压紧装置的配合保证了灯条在与导光板组装时，灯条能够紧贴在导光板的入光侧，提高了灯条与导光板的组装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种灯条与导光板组合治具
本技术涉及到显示装置制造领域，尤其涉及到一种灯条与导光板组合治具。
技术介绍
在LED背光源的组装作业中，需将LED灯条与导光板进行粘合，其中，LED灯条的结构如图1所示，LED灯条内设置有多个灯珠，且LED灯条上粘接有用于与导光板粘接连接的粘贴层，在粘接时，LED灯条通过粘贴层与导光板固定连接。但是现有技术中LED灯与导光板组装时，LED灯条及导光板如何进行定位、保证二者在胶带压合的过程中不发生移位、使组装后的部品无间隙是组装的难点，如若连接时不良，将会导致LED灯条与导光板之间出现间隙，从而影响背光模块的辉度。
技术实现思路
本技术提供了一种灯条与导光板组合治具，用以提高灯条与导光板的组装效果O本技术提供了一种灯条与导光板组合治具，该组合治具包括:底座，所述底座上设置有用于容纳灯条和导光板的定位组装槽，且所述定位组装槽内设置有用于支撑灯条的台阶凸起，所述定位组装槽内设置有用于将导光板抵压在所述灯条上的压紧装置；还包括与所述底座转动连接并用于将所述灯条的粘贴层与所述导光板压紧的压板。在上述技术方案中，通过采用定位组装槽和压紧装置的配合保证了灯条在与导光板组装时，灯条能够紧贴在导光板的入光侧，提高了灯条与导光板的组装效果。优选的，所述定位组装槽的槽壁上设置有与所述灯条的连接端子相配合的定位槽。便于灯条的定位，保证了灯条能够与导光板准确的贴合在一起。优选的，所述定位组装槽的槽底设置有避让槽。避免在组装时碰损到导光板。优选的，所述底座为U形底座，所述U形底座的内侧壁设置有缺口，所述U形底座的每个支脚端部螺旋连接有可沿所述支腿长度方向移动的微调装置，所述缺口的侧壁以及所述微调装置围成所述定位组装槽，所述微调装置为所述压紧装置。通过采用上述结构实现了调整定位组装槽的大小，提高了组装治具的适用性，同时，在组装时能够保证灯条与导光板紧密的贴合在一起。优选的，在所述定位组装槽的槽底设置有避让槽时，所述避让槽为所述U形底座位于所述缺口下方的结构围成的避让槽。避免在组装时碰损到导光板。优选的，还包括支撑座，所述U形底座固定于所述支撑座。避免在组装时外界异物进入到U形座的折弯内划伤导光板。优选的，所述压板上设置有把手。方便操作者施力，操作者可以很方便的压紧灯条和导光板。优选的，所述压板上设置有挤压所述粘贴层和导光板重叠区域的凸起。避免压板压在灯条上，提高了灯条在组装时的安全性。【附图说明】图1为本技术实施例提供的灯条与导光板组合治具的立体图；图2为本技术实施例提供的灯条与导光板组合治具压板在打开时的俯视图；图3为本技术实施例提供的另一结构的灯条与导光板组合治具的立体图；图4为图3提供的灯条与导光板组合治具的压板在打开时的俯视图。附图标记:10-底座I1-定位组装槽 111-台阶凸起12-避让槽 13-定位槽20-压板201-凸起21-把手30-支撑座40-U形底座 41-缺口42-支腿50-微调装置【具体实施方式】为了提高灯条与导光板组装的质量，本技术实施例提供了一种灯条与导光板组装治具，在本实 新型实施例的技术方案中，通过采用具有定位组装槽的底座来盛放灯条以及导光板，从而保证了在组装时，灯条能够紧贴在导光板上，提高了组装后的质量。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下以非限制性的实施例为例对本技术作进一步详细说明。如图1和图2所示，图1示出了本技术实施例提供的灯条与导光板组合治具的结构示意图，图2示出了压板打开时的灯条与导光板组合治具的俯视图。本技术实施例提供了一种灯条与导光板组合治具，该组合治具包括:底座10，所述底座10上设置有用于容纳灯条和导光板的定位组装槽11，且所述定位组装槽11内设置有用于支撑灯条的台阶凸起111，所述定位组装槽11内设置有用于将导光板抵压在所述灯条上的压紧装置；还包括与所述底座10转动连接并用于将所述灯条的粘贴层与所述导光板压紧的压板20。在上述实施例中，本实施例提供的灯条与导光板组合治具为了能够保证灯条与导光板组装时，灯条与导光板之间的间隙满足要求，在治具的底座10上设置容纳灯条和导光板的定位组装槽11，且定位组装槽11的尺寸与灯条以及导光板的尺寸相匹配，具体的，用于支撑灯条的台阶凸起111的台阶面不小于灯条的宽度，且不大于灯条宽度与组装后灯条与导光板之间的间隙的和，导光板放置在定位组装槽11的底部，且通过压紧装置将导光板的入光侧压在灯条上，从而保证了在安装灯条以及导光板时，灯条与导光板之间能够准确定位，限定了导光板和灯条之间的间隙，在将灯条和导光板放置到定位组装槽11后，通过与底座10转动连接的压板20压在灯条的粘贴层与导光板重叠的区域，使粘贴层与导光板稳定的粘接在一起。其中，为了避免灯条和导光板在放置在到定位组装槽11时，边角被碰损，在定位组装槽11的槽壁的边角处设置避让槽，提高了灯条和导光板组装时的安全性。上述实施例中的压板20可以采用不同材质制造的压板20，如塑料、橡胶等，较佳的该压板20选用硅压板20，保证了有足够的强度压紧灯条和导光板，同时，也具备一定的弹性变化，避免出现硬性碰损。才外，为了进一步提高灯条和导光板在组装时的安全性。较佳的，压板20上设置有用于挤压粘贴层和导光板重叠区域的凸起201。在组装时，压板20上只有凸起201与导光板接触，避免了出现压板20压到灯条而造成灯条内LED灯破损的情况出现。提高了灯条与导光板组装时的安全性。此外，为了方便操作者对压板20施力，较佳的，该压板20上设置有把手21，便于操作者使用，更佳的，该把手21的位置与凸起201的位置相对，从而使得操作者施加的力能够最大限度的传输到凸起201上。此外，为了进一步方便灯条的定位，方便灯条和导光板的组装，较佳的，定位组装槽11的槽壁上设置有与灯条的连接端子相配合的定位槽13。通过将灯条的连接端子固定在定位槽13内，从而使得灯条在定位组装槽11内定位，避免灯条在放置在定位组装槽11后出现晃动，改善了灯条和导光板组装时的定位精度。在灯条与导光板组装时，导光板与定位组装槽11的槽底接触，为了避免在拿起和放下导光板以及组装时，槽底对导光板磨损，较佳的，定位组装槽11的槽底设置有避让槽12。减少导光板与槽底的接触面积，从而改善了槽底磨损导光板的情况。具体的，该避让槽12的槽壁距离台阶凸起111的竖直面的距离不小于灯条的粘贴层的宽度，以避免在压板20压紧时，导光板受力受到影响。作为一种优选方案，如图3和图4所不，图3不出了另一种结构的灯条与导光板组装治具的结构，图4示出了图3示出的灯条与导光板组装治具的压板在打开时的结构。其中，底座10为U形底座40，U形底座40的内侧壁设置有缺口 41，U形底座40的每个支腿端部螺旋连接有可沿支腿42长度方向移动的微调装置50，缺口 41的侧壁以及微调装置50围成定位组装槽11。具体的，该缺口 41的侧壁以及微调装置50围成了所述的定位组装槽11，从而使得定位组装槽11的大小能够通过微调装置50来调整，具体的，该微调装置50为千分尺结构，在需要组装不同大小的导光板时，可以先将导光板和灯条放置在定位组装槽11内，之后转动微调装置50，当微调装置50出现连续的响声时，所述调整已经到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯条与导光板组合治具，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有用于容纳灯条和导光板的定位组装槽，且所述定位组装槽内设置有用于支撑灯条的台阶凸起，所述定位组装槽内设置有用于将导光板抵压在所述灯条上的压紧装置；还包括与所述底座转动连接并用于将所述灯条的粘贴层与所述导光板压紧的压板。

【技术特征摘要】
1.一种灯条与导光板组合治具，其特征在于，包括:底座，所述底座上设置有用于容纳灯条和导光板的定位组装槽，且所述定位组装槽内设置有用于支撑灯条的台阶凸起，所述定位组装槽内设置有用于将导光板抵压在所述灯条上的压紧装置；还包括与所述底座转动连接并用于将所述灯条的粘贴层与所述导光板压紧的压板。2.如权利要求1所述的灯条与导光板组合治具，其特征在于，所述定位组装槽的槽壁上设置有与所述灯条的连接端子相配合的定位槽。3.如权利要求1所述的灯条与导光板组合治具，其特征在于，所述定位组装槽的槽底设置有避让槽。4.如权利要求1?3任一项所述的灯条与导光板组合治具，其特征在于，所述底座为U形底座，所述U形底座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王挺，李星星，曹春雷，
申请(专利权)人：京东方光科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32