络筒机纱锭夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种络筒机纱锭夹持装置，包括上支撑杆、下支撑杆和两个夹持组件，夹持组件包括横梁、弹片、螺栓和螺母，横梁远离支撑杆的一端开设有小孔，小孔的直径小于螺栓的头部的直径，螺栓穿过小孔，通过螺母固定在横梁上，弹片固定在横梁上，且弹片与螺栓的头部位于横梁同侧，弹片顶端与螺栓的螺杆抵靠，弹片中部与螺栓的头部抵靠，两夹持组件的弹片相对设置在两横梁之间。本实用新型专利技术通过调节上支撑杆的高度，实现了两夹持组件之间的距离调节，通过在弹片之间增设螺栓，利用膨胀螺丝的工作原理，利用外力增强了弹片的弹力，使得整个装置使用寿命更长，夹持更加稳定，操作也比较简单，并且增加了该装置的适用范围，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
络筒机纱锭夹持装置
本技术涉及一种络筒机，特别是一种络筒机纱锭夹持装置。
技术介绍
络筒机是纺织行业中较为常见的一种纺织机器，而纱锭夹持装置是络筒机上的重要部件，一般是在夹持装置的上端和下端分别设置两个夹头用以对纱锭的固定，在实际生产中，根据成纱的品种不同则要选用不同的纱筒，但是夹头的直径是固定的，所以每次翻改纱筒型号的同时必须对夹头进行相应的更改，比较麻烦，降低了工作效率，而有少部分则采用弹簧片来取代夹头，利用弹簧片的弹性恢复力来实现对纱筒的固定，这种结构在一开始的时候用起来会比较方便，但是随着时间一长，弹簧片的反弹性越来越差，就无法起到很好的效果，所以需要对弹簧片经常更换，增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足，提供一种使用方便，结构稳定，使用寿命长且适用面广的络筒机纱锭夹持装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种络筒机纱锭夹持装置，包括上支撑杆、下支撑杆和两个夹持组件，所述上支撑杆和下支撑杆均与水平面垂直，所述上支撑杆设置在下支撑杆上方，上支撑杆与下支撑杆滑动连接，所述两夹持组件分别与上支撑杆和下支撑杆固定连接，且两夹持组件相互对称，所述夹持组件包括横梁、两片相对设置的弹片、螺栓和螺母，所述横梁远离支撑杆的一端开设有小孔，所述小孔的直径小于螺栓的头部的直径，所述螺栓穿过小孔，通过螺母固定在横梁上，所述弹片固定在横梁上，且螺栓的头部与弹片位于横梁同侧，所述弹片顶端与螺栓的螺杆抵靠，弹片中部与螺栓的头部抵靠，所述两夹持组件的弹片相对设置在两横梁之间。为了实现对上支撑杆的高度调节，且方便操作，所述下支撑杆顶部设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺丝，所述上支撑杆下端伸入下支撑杆内部，所述上支撑杆通过螺丝固定在下支撑杆内。为了使得纱锭更加稳定，所述两片弹片设置在所述螺栓两侧，两片弹片关于螺栓中轴线对称。本技术的有益效果是:该络筒机纱锭夹持装置通过调节上支撑杆的高度，实现了两夹持组件之间的距离调节，通过在弹片之间增设螺栓，利用膨胀螺丝的工作原理，利用外力增强了弹片的弹力，使得整个装置使用寿命更长，夹持更加稳定，操作也比较简单，并且增加了该装置的适用范围，提高了工作效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术络筒机纱锭夹持装置的结构示意图；图中:1.上支撑杆，2.下支撑杆，3.夹持组件，4.螺丝，31.横梁，32.螺栓，33.弹片，34.螺母。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种络筒机纱锭夹持装置，包括上支撑杆1、下支撑杆2和两个夹持组件3，所述上支撑杆I和下支撑杆2均与水平面垂直，所述上支撑杆I设置在下支撑杆2上方，上支撑杆I与下支撑杆2滑动连接，所述两夹持组件3分别与上支撑杆I和下支撑杆2固定连接，且两夹持组件3相互对称，所述夹持组件3包括横梁31、两片相对设置的弹片33、螺栓32和螺母34，所述横梁31远离支撑杆的一端开设有小孔，所述小孔的直径小于螺栓32的头部的直径，所述螺栓32穿过小孔，通过螺母34固定在横梁31上，所述弹片33固定在横梁31上，且螺栓32的头部与弹片33位于横梁31同侧，所述弹片33顶端与螺栓32的螺杆抵靠，弹片33中部与螺栓32的头部抵靠，所述两夹持组件3的弹片33相对设置在两横梁31之间。为了实现对上支撑杆I的高度调节，且方便操作，所述下支撑杆2顶部设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺丝4，所述上支撑杆I下端伸入下支撑杆2内部，所述上支撑杆I通过螺丝4固定在下支撑杆2内。为了使得纱锭更加稳定，两片弹片33设置在所述螺栓32两侧，两片弹片33关于螺栓32中轴线对称。因为螺栓32的头部的直径远小于纱锭内纱筒的内径，所述弹片33很容易就插入到纱筒内部，而根据纱筒的长度不同，可以调节上支撑杆I的高度，使得两夹持组件3之间的距离与纱筒的长度匹配，当两夹持组件3的弹片均伸入到纱筒的两端后，分别拧紧两夹持组件3的螺母34，使得螺栓32向着各自对应的螺母34方向移动，因为弹片33 —端固定在横梁31上，且该端部与螺栓32中部螺杆抵靠，而弹片33的中部与螺栓32的的头部抵靠，又因为螺栓32的头部的直径大于螺栓32的螺杆的直径，所以使得两弹片33呈喇叭口状，螺栓32的的头部会对弹片33产生向外的挤压力，从而使得弹片33发生变形，即不与横梁31固定的自由端向远离螺栓32的方向变形，直到弹片33完全与纱筒内部抵靠，从而实现对纱筒的固定。与现有技术相比，该络筒机纱锭夹持装置通过调节上支撑杆I的高度，实现了两夹持组件3之间的距离调节，通过在弹片33之间增设螺栓32，利用膨胀螺丝的工作原理，利用外力增强了弹片33的弹力，使得整个装置使用寿命更长，夹持更加稳定，操作也比较简单，并且增加了该装置的适用范围，提高了工作效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种络筒机纱锭夹持装置，其特征在于，包括上支撑杆(1)、下支撑杆(2)和两个夹持组件(3)，所述上支撑杆(1)和下支撑杆(2)均与水平面垂直，所述上支撑杆(1)设置在下支撑杆(2)上方，上支撑杆(1)与下支撑杆(2)滑动连接，所述两夹持组件(3)分别与上支撑杆(1)和下支撑杆(2)固定连接，且两夹持组件(3)相互对称，所述夹持组件(3)包括横梁(31)、两片相对设置的弹片(33)、螺栓(32)和螺母(34)，所述横梁(31)远离支撑杆的一端开设有小孔，所述小孔的直径小于螺栓(32)的头部的直径，所述螺栓(32)穿过小孔，通过螺母(34)固定在横梁(31)上，所述弹片(33)固定在横梁(31)上，且螺栓(32)的头部与弹片(33)位于横梁(31)同侧，所述弹片(33)顶端与螺栓(32)的螺杆抵靠，弹片(33)中部与螺栓(32)的头部抵靠，所述两夹持组件(3)的弹片(33)相对设置在两横梁(31)之间。

【技术特征摘要】
1.一种络筒机纱锭夹持装置，其特征在于，包括上支撑杆(I)、下支撑杆(2)和两个夹持组件(3)，所述上支撑杆(I)和下支撑杆(2)均与水平面垂直，所述上支撑杆(I)设置在下支撑杆(2)上方，上支撑杆(I)与下支撑杆(2)滑动连接，所述两夹持组件(3)分别与上支撑杆(I)和下支撑杆(2)固定连接，且两夹持组件(3)相互对称，所述夹持组件(3)包括横梁(31)、两片相对设置的弹片(33)、螺栓(32)和螺母(34)，所述横梁(31)远离支撑杆的一端开设有小孔，所述小孔的直径小于螺栓(32)的头部的直径，所述螺栓(32)穿过小孔，通过螺母(34)固定在横梁(31)上，所述弹片(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪明，
申请(专利权)人：李雪明，
类型：新型
国别省市：江苏;32