一种铜合金扁线复合式加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铜合金扁线复合式加工设备，包括依次连续设置的放线架、多道次轧制设备、在线退火设备、两次连续压制设备、在线退火设备、张力架和成品拉丝机，所述成品拉丝机包括聚晶模、排线机构和收线机构，本发明专利技术所公开的复合式加工设备加工程序少，生产效率高，加工精度高，制得的铜合金扁线表面光滑，产品质量好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铜合金扁线复合式加工设备，包括依次连续设置的放线架、多道次轧制设备、在线退火设备、两次连续压制设备、在线退火设备、张力架和成品拉丝机，所述成品拉丝机包括聚晶模、排线机构和收线机构，本专利技术所公开的复合式加工设备加工程序少，生产效率高，加工精度高，制得的铜合金扁线表面光滑，产品质量好。【专利说明】一种铜合金扁线复合式加工设备
本专利技术涉及一种铜合金扁线加工设备，特别涉及一种精度较高的复合加工设备。
技术介绍
铜合金扁线主要应用于电器接插件元件及箱包拉链线等的制作。传统的铜合金扁线的加工工艺为圆线坯料依次经过拉丝机、退火炉、冷却装置、酸洗、拉丝机、压扁机、退火炉、冷却装置和酸洗，最后经过成品拉制机制得。具体工艺为:首先将铜合金圆线的坯料经拉丝机成粗线，由于在粗拉的过程中，线材变形较大存在加工硬化难以后道加工，所以需将粗线置于退火炉中对其进行软化处理，经过退火炉软化的铜合金线表面产生一层氧化层，后经过酸洗对铜合金线材进行表面处理，以除去其表面的氧化层，再运至拉丝机、压扁机进行初步拉拔、压扁，再经退火、冷却、酸洗，送成品拉伸机制成成品。整个加工过程中由于扁线成型由粗轧，粗拉拔，再精拉拔至成品，流程过长、繁杂，生产成本高、劳动强度大。且在生产过程中人工操作时易使铜线表面产生缺陷，使成品铜合金扁线表面模糊、划伤形成沟槽，影响后期的电镀及表面质量。另外，还有酸洗过程，对环境污染严重。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种复合式加工设备，以达到使产品精度高、尺寸稳定、表面平整、光亮的目的。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种铜合金扁线复合式加工设备，包括依次连续设置的放线架、多道次轧制设备、在线退火设备、两次连续压制设备、在线退火设备、张力架和成品拉丝机，所述成品拉丝机包括聚晶模、排线机构和收线机构。优选的，所述多道次轧制设备前后均设有导轮，导轮可以起到固定和引导作用，有利于铜合金线材的运行。优选的，所述两次连续压制设备前后均设有导轮。优选的，所述张力架前后均设有导轮。优选的，所述在线退火设备包括进线轮、走线轮、预热轮、蒸汽箱、冷却水箱和出线轮，铜合金扁线依次经过进线轮、走线轮、预热轮、蒸汽箱和冷却水箱，最后由出线轮输出。优选的，所述排线机构为机械排线机构、液压排线机构或电动式排线机构。通过上述技术方案，本专利技术提供的铜合金扁线复合式加工设备包括依次连续设置的放线架、多道次轧制设备、在线退火设备、两次连续压制设备、在线退火设备、张力架和成品拉丝机，加工程序减少、运行成本显著下降、劳动强度低，有利于提高生产效率，轧制过程采用渐渐轧制，轧制尺寸稳定，扁线表面光亮，避免了传统模具拉制过程中，扁线表面产生的沟槽和粗糙现象，提高了产品质量，并且不会对环境产生污染。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术实施例所公开的一种铜合金扁线复合式加工设备示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术提供了一种铜合金扁线复合式加工设备，如图1所示的结构，该加工设备加工程序少，生产效率高，加工精度高。如图1所示的铜合金扁线复合式加工设备，包括依次连续设置的放线架2、多道次轧制设备4、在线退火设备5、两次连续压制设备6、在线退火设备5、张力架7和成品拉丝机，成品拉丝机包括聚晶模8、排线机构9和收线机构10。多道次轧制设备4前后均设有导轮3，两次连续压制设备6前后均设有导轮3，张力架7前后也均设有导轮3，导轮3可以起到固定和引导作用，有利于铜合金线材11的运行。在线退火设备5包括进线轮、走线轮、预热轮、蒸汽箱、冷却水箱和出线轮，铜合金扁线依次经过进线轮、走线轮、预热轮、蒸汽箱和冷却水箱，最后由出线轮输出。排线机构可以为机械排线机构、液压排线机构或电动式排线机构。工艺过程如下:铜合金线坯由放线盘I经过放线架2，经过导轮3固定，保证进线稳定，进入多道次轧制设备4和在线退火设备5，保证产品粗加工后的性能满足工艺需求，再次通过导轮3固定，经过两次连续压制设备6压扁，出留底产品，再次通过在线退火设备5保证产品性能，经过张力架7调节成品加工速度，通过导轮3固定留底产品进线稳定，最后通过聚晶模8出成品，成品稳定地经过排线机构9后由收线机构10打卷收线。本专利技术提供的铜合金扁线复合式加工设备采用多道次轧制设备和两组在线退火设备，使轧制产品的精度非常高，尺寸稳定，并且运行速度是双辊压扁机的1.5?2.0倍，轧制成的铜合金扁线尺寸接近成品尺寸，其表面平整，光亮，没有沟槽，易电镀；在线退火设备操作便捷稳定、渐渐轧制，使得铜线物理性能均匀性强。新型铜合金扁线复合式先进加工工艺使加工程序减少，运行成本显著下降，劳动强度降低，有利于提高生产效率、产品质量和环境保护。该新型铜合金扁线轧制设备也适用其它铜合金异型扁线材料的加工。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种铜合金扁线复合式加工设备，其特征在于，包括依次连续设置的放线架、多道次轧制设备、在线退火设备、两次连续压制设备、在线退火设备、张力架和成品拉丝机，所述成品拉丝机包括聚晶模、排线机构和收线机构。2.根据权利要求1所述的一种铜合金扁线复合式加工设备，其特征在于，所述多道次轧制设备前后均设有导轮。3.根据权利要求1所述的一种铜合金扁线复合式加工设备，其特征在于，所述两次连续压制设备前后均设有导轮。4.根据权利要求1所述的一种铜合金扁线复合式加工设备，其特征在于，所述张力架前后均设有导轮。5.根据权利要求1所述的一种铜合金扁线复合式加工设备，其特征在于，所述在线退火设备包括进线轮、走线轮、预热轮、蒸汽箱、冷却水箱和出线轮。6.根据权利要求1所述的一种铜合金扁线复合式加工设备，其特征在于，所述排线机构为机械排线机构、液压排线机构或电动式排线机构。【文档编号】B21C37/04GK104028577SQ201410301898【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日 【专利技术者】王权, 周世龙, 孙常金, 狄风雨, 蒋云才, 李小龙 申请人:芜湖楚江合金铜材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜合金扁线复合式加工设备，其特征在于，包括依次连续设置的放线架、多道次轧制设备、在线退火设备、两次连续压制设备、在线退火设备、张力架和成品拉丝机，所述成品拉丝机包括聚晶模、排线机构和收线机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王权，周世龙，孙常金，狄风雨，蒋云才，李小龙，
申请(专利权)人：芜湖楚江合金铜材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34