预制叠合主次梁连接结构制造技术

一种预制叠合主次梁连接结构，包括通过连接件连接在一起的主梁和次梁，主梁包括预制部分和叠合部分，次梁包括预制部分和叠合部分，连接件包括设置在主梁预制部分上表面且被主梁叠合部分包覆的支撑端、预制在次梁预制部分且被次梁叠合部分包覆的预制端、连接支撑端和预制端且被次梁叠合部分所包覆的连接部。连接件采用两块平行平板制成，预制端内部设有第一加强肋板和垂直于预制端平板的多个铆钉，连接部包括两块平行平板且设有第二加强肋板，支撑端设有支撑垫板。采用混凝土对主梁、次梁和连接件上表面进行现浇固定，形成整体的预制叠合主次梁连接结构。本实用新型专利技术的预制叠合主次梁连接结构稳固，连接强度高，抗拉拔能力强，避免产生预制叠合梁的斜裂纹，提高载荷能力和建筑质量。

【技术实现步骤摘要】
预制叠合主次梁连接结构
本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种预制叠合主次梁的连接结构。
技术介绍
现有技术中主次梁的连接结构通常为:主梁的连接处设横向凹槽，次梁的端部搭设在主梁的该凹槽处，再将主次梁之间架设连接钢筋，然后采用现浇混凝土将主次梁结构进行固定连接。如中国专利申请201310434605-—种装配整体式框架结构住宅体系中采用此种主次梁连接结构。此种预制主梁设有凹槽，次梁设有端头，在吊装或运输时主次梁容易发生折断、裂缝等质量问题，且主次梁节点处连接强度较弱。中国专利申请201210198752-—种混凝土叠合梁针对上述技术缺陷，在预制主梁的横向凹槽中设置了加强件，增强主次梁节点连接处的强度。上述改进的技术方案在一定程度上提高了主次梁节点处的连接强度，但仍存在预制叠合主次梁连接处的结构强度较低，抗拉拔能力差，不能有效防止预制叠合次梁应力集中所产生的斜裂纹，影响载荷性能和建筑质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:为解决现有技术存在的预制叠合主次梁连接处结构强度低，抗拉拔能力差，次梁应力集中易产生斜裂纹而影响建筑质量等问题，提供一种预制叠合主次梁连接结构，结构强度高，抗拉拔能力强，避免预制叠合次梁产生斜裂纹，提高载荷能力和建筑质量。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预制叠合主次梁连接结构，包括通过连接件连接在一起的主梁和次梁，所述主梁包括预制部分和叠合部分，所述次梁包括预制部分和叠合部分，所述连接件包括设置在主梁预制部分上表面且被主梁叠合部分包覆的支撑端、预制在次梁预制部分且被次梁叠合部分包覆的预制端、连接所述支撑端和预制端且被次梁叠合部分所包覆的连接部。浇筑主次梁叠合层后，主次梁通过连接件形成稳固整体。与现有技术相比，预制主梁无需像现有技术中设置用于搭设预制次梁的横向凹槽，因此提高了预制主梁的抗压能力；且在吊装时预制主梁不易发生折断、裂缝等质量问题；主次梁连接节点处的结构强度大，抗拉拔能力显著提高，连接件与主次梁的连接强度高，可避免次梁产生斜裂纹。本技术所述的预制叠合主次梁连接结构中，所述连接部包括两块连接在一起且相互平行设置的平板，所述预制端为两块平板延伸至次梁预制部分的平板端部，所述支撑端为两块平板延伸至主梁叠合部分的平板端部。设置两块平行平板能有效增大连接件与主梁和次梁的结合能力，提高连接件的抗拉拔能力。本技术所述的预制叠合主次梁连接结构中，所述平板平行于次梁所在竖直平面，所述预制端设有垂直于所述平板的第一加强肋板，所述第一加强肋板为设置在所述两块平板之间位于所述预制端处的第一连接板。设置在预制端的第一加强肋板一方面可以增加连接件预制端与次梁的接触面积和结合能力，另一方面可有效抵抗次梁预制部分内部混凝土对连接件预制端的倾覆应力。本技术所述的预制叠合主次梁连接结构中，所述连接部处设有平行于次梁所在水平平面的第二加强肋板，所述第二加强肋板为设置在所述两块平板之间位于所述连接部处的第二连接板。设置在连接部的第二加强肋板能增加次梁叠合部分与连接件的连接强度，且在浇筑主次梁叠合层混凝土时能起到固定连接件、抵抗倾覆应力的作用。本技术所述的预制叠合主次梁连接结构中，所述平板平行于次梁所在竖直平面，所述预制端设有多根垂直于所述平板的铆钉，所述铆钉为设置在所述两块平板之间位于所述预制端处的连接钢筋。设置在连接件预制端的铆钉能对两块平行平板起连接作用，能抵抗次梁内部对预制端的部分倾覆应力，还可以增强连接件与次梁的接触面积和结合能力。本技术所述的预制叠合主次梁连接结构中，所述支撑端设有平行于主梁上表面的支撑垫板。设置支撑垫板能有效防止连接件支撑端对预制叠合主梁钢筋混凝土的局部压应力过大，有效保护了预制叠合主梁的完整和结构强度。本技术所述的预制叠合主次梁连接结构中，所述的两块平行平板采用钢板制成。由于钢板的结构强度高，因此连接件的抗冲切、抗剪切能力强；而且钢板本身也能有效应对预制叠合次梁的应力集中，避免出现预制叠合次梁的斜裂纹，建筑质量和安全性能得到保障。本技术所述的预制叠合主次梁连接结构中，所述次梁预制部分设有延伸至次梁叠合部分的多个箍筋，所述连接件连接部穿过至少一个所述箍筋后延伸至所述主梁预制部分的上方。这样可以提高连接件与次梁的结合能力，从而提高连接件的抗拉拔能力。【附图说明】图1为预制叠合主次梁连接结构的结构示意图。图2为预制叠合主次梁连接结构的局部剖视图。图3为图2的俯视图。图4为预制叠合主次梁连接件的结构示意图。图中，1-连接件支撑端，2-连接件预制端，3-连接件连接部，4-第二加强肋板，5-第一加强肋板，6-支撑垫板，7-铆钉，8-主梁预制部分，9-次梁预制部分，10-箍筋，11-架立钢筋。【具体实施方式】本技术的一种预制叠合主次梁连接结构，包括通过连接件连接在一起的主梁和次梁，主梁包括预制部分8和叠合部分(图中未示出)，次梁包括预制部分9和叠合部分(图中未示出)，连接件包括设置在主梁预制部分8上表面且被主梁叠合部分包覆的支撑端1、预制在次梁预制部分9且被次梁叠合部分包覆的预制端2、连接支撑端I和预制端2且被次梁叠合部分所包覆的连接部3。参见图1至图4，在本技术的优选实施例中，预制叠合主次梁连接结构包括通过连接件连接在一起的主梁和次梁。主梁包括主梁预制部分8和主梁叠合部分(图中未示出)，次梁包括次梁预制部分9和次梁叠合部分(图中未示出)，连接件设置在次梁与主梁连接处的端头，连接件由两块平行的类直角形钢板连接构成。两块平行的类直角形钢板的竖直边部分为预制端2，预埋在次梁预制部分9中；两块平行的类直角形钢板的水平边部分为支撑端1，设置在主梁预制部分8上表面；连接件的连接部3连接支撑端I和预制端2，被次梁叠合部分包覆。在本技术的优选实施例中，构成连接件的连接部3的两块平板平行于次梁所在竖直平面，预制端I的两块平板之间设有垂直于平板的第一加强肋板5，连接部3的两块平板之间设有平行于次梁所在水平平面的第二加强肋板4，预制端I的两块平板之间设有多根垂直于平板的铆钉7，支撑端I的两块平板之间设有平行于主梁上表面的支撑垫板6。第一加强肋板5、第二加强肋板4、支撑垫板6和铆钉7都可以起到连接两块平行类直角形钢板的连接作用，同时也提高了连接件与主次梁的接触面积，增大了连接件与主次梁的连接强度，提高抗拉拔能力。参见图2，在本技术的优选实施例中，连接件设置在次梁与主梁连接的端头处，次梁预制部分8设有延伸至次梁叠合部分的多个箍筋10，连接件连接部3穿过至少一个箍筋10后延伸至主梁预制部分8的上方。主梁预制部分8设有延伸至主梁叠合部分的多个箍筋10，主梁叠合部分8内设有贯穿所有箍筋10的架立钢筋11，连接件支撑端I设置在架立钢筋11下方。这样可以提高连接件与次梁以及连接件与主梁的结合能力，从而提高连接件的抗拉拔能力。本技术实施时，主梁预制部分和预埋有连接件的次梁预制部分在工厂分别预制，现场施工时将次梁预制部分端头紧贴主梁预制部分，将连接件的支撑端置于主梁预制部分上表面，立好竖向和水平支撑后，采用混凝土浇筑叠合主次梁的现浇层，使上述预制叠合主次梁形成稳固的结构整体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制叠合主次梁连接结构，其特征在于，包括通过连接件连接在一起的主梁和次梁，所述主梁包括预制部分和叠合部分，所述次梁包括预制部分和叠合部分，所述连接件包括设置在所述主梁预制部分上表面且被所述主梁叠合部分包覆的支撑端、预制在所述次梁预制部分且被所述次梁叠合部分包覆的预制端、连接所述支撑端和所述预制端且被所述次梁叠合部分所包覆的连接部。

【技术特征摘要】
1.一种预制叠合主次梁连接结构，其特征在于，包括通过连接件连接在一起的主梁和次梁，所述主梁包括预制部分和叠合部分，所述次梁包括预制部分和叠合部分，所述连接件包括设置在所述主梁预制部分上表面且被所述主梁叠合部分包覆的支撑端、预制在所述次梁预制部分且被所述次梁叠合部分包覆的预制端、连接所述支撑端和所述预制端且被所述次梁叠合部分所包覆的连接部。2.根据权利要求1所述的预制叠合主次梁连接结构，其特征在于，所述次梁预制部分设有延伸至次梁叠合部分的多个箍筋，所述连接件连接部穿过至少一个所述箍筋后延伸至所述主梁预制部分的上方。3.根据权利要求1或2所述的预制叠合主次梁连接结构，其特征在于，所述连接件的所述预制端设有垂直于所述次梁所在竖直平面且被所述次梁预制部分所包覆的第一加强肋板。4.根据权利要求1或2所述的预制叠合主次梁连接结构，其特征在于，所述连接部处设有平行于所述次梁所在水平平面且被所述次梁叠合部分所包覆的第二加强肋板。5.根据权利要求1或2所述的预制叠合主次梁连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，俞大有，
申请(专利权)人：长沙远大住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43