销钉压装设备制造技术

技术编号:10385350 阅读:99 留言:0更新日期:2014-09-05 12:04
本发明专利技术涉及一种销钉压装设备,用以在工件上压装销钉以使安装有弹簧的选档器固定到工件上,该销钉压装设备包括工作台、固定在工作台上的固定座、固定在固定座上用以给弹簧注油的弹簧注油夹具,弹簧注油夹具包括垂直设置在固定座上的壳体、设置在壳体内以固定弹簧的中心柱、由中心柱和壳体形成的收容弹簧的收容空间、形成在中心柱上的出油孔和进油孔、以及形成在中心柱内用以连接出油孔和进油孔的油路。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种销钉压装设备,用以在工件上压装销钉以使安装有弹簧的选档器固定到工件上,该销钉压装设备包括工作台、固定在工作台上的固定座、固定在固定座上用以给弹簧注油的弹簧注油夹具,弹簧注油夹具包括垂直设置在固定座上的壳体、设置在壳体内以固定弹簧的中心柱、由中心柱和壳体形成的收容弹簧的收容空间、形成在中心柱上的出油孔和进油孔、以及形成在中心柱内用以连接出油孔和进油孔的油路。【专利说明】销钉压装设备
本专利技术涉及一种销钉压装设备。
技术介绍
目前,在换挡器的压装工艺中,普遍采用销钉压装设备将销钉压装到工件上,从而将换挡器固定到工件上。而换挡器在压装到工件上之前,一般需要先安装弹簧。在安装弹簧时,一般需要将弹簧和换挡器均注油,再将弹簧安装到换挡器上。目前,弹簧注油、换挡器注油、弹簧和换挡器安装、以及换挡器与工件的安装一般需要三台设备完成,即:弹簧注油设备、换挡器注油设备、和销钉压装设备。目前的弹簧注油设备一般采用喷涂方式进行,虽然能保证涂抹的均匀性,但是,比较费油,同时,对于工作人员的操作技能也有一定的要求。有鉴于此,有必要对现有的销钉压装设备予以改进以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实现压装和注油一体化,且注油简单、易操作、节约了油液的使用量的销钉压装设备。为实现前述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种销钉压装设备,用以在工件上压装销钉以使安装有弹簧的选档器固定到工件上,所述销钉压装设备包括工作台、固定在工作台上的固定座、固定在固定座上用以给弹簧注油的弹簧注油夹具,所述弹簧注油夹具包括垂直设置在固定座上的壳体、设置在所述壳体内以固定弹簧的中心柱、由中心柱和壳体形成的收容弹簧的收容空间、形成在中心柱上的出油孔和进油孔、以及形成在中心柱内用以连接出油孔和进油孔的油路。作为本专利技术的进一步改进,所述壳体上开设有便于将弹簧放入到所述收容空间内的避让口。作为本专利技术的进一步改进,所述中心柱具有突伸出所述壳体顶部的导入部,所述导入部呈锥形。作为本专利技术的进一步改进,所述中心柱还具有与所述导入部相对设置且突伸出所述壳体底部的延伸部,所述进油孔设置在所述延伸部上。作为本专利技术的进一步改进,所述固定座包括用以固定所述壳体的底板和用以支撑所述底板且固定在所述工作台上的支撑部,所述延伸部突伸出所述底板的底部。作为本专利技术的进一步改进,所述销钉压装设备还包括设置在所述工作台上的行程架、用以固定所述工件的下夹具、以及设置在所述行程架上且用以固定销钉的上夹具,所述行程架包括定位板、设置在定位板的下方且位于下夹具上方的推板、垂直设置在所述工作台上且用以支撑所述定位板的支架、与推板连接并固定在推板下方的安装板、以及用以推动所述推板和安装板朝工件移动的驱动装置,所述上夹具固定在所述安装板上。本专利技术的有益效果是:通过在销钉压装设备上设置上述弹簧注油夹具,使该销钉压装设备销钉压装和注油一体化,从而有助于节约成本,同时,又由于通过该弹簧注油夹具设置的壳体、中心柱、由壳体和中心柱形成的收容空间、形成在中心柱上的出油孔和进油孔、以及连接出油孔和进油孔的油路,使注油简单、易操作,并且由于弹簧是固定在中心柱上的,所以,在注油的过程中,中心柱上的出油孔内冒出油液时,直接涂抹到弹簧上,从而在保证弹簧充分涂抹到油液的情况下,节约了油液的使用量。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术【具体实施方式】中安装有工件的销钉压装设备的结构示意图。图2为图1中装有弹簧的注油装置的结构示意图。图3为图2的装有弹簧的注油装置于另一方向上观察的结构图。图4为图2中弹簧注油夹具的结构示意图。图5为图4的弹簧注油夹具于另一方向上观察的结构图。图6为图2中注油柱的结构示意图。图7为图1的销钉压装设备的部分结构图。图8为图1中料盒的结构示意图。图9为一种安装在图2的注油装置上的换挡器的结构示意图。【具体实施方式】请参见图1至图9,本专利技术一实施例中的销钉压装设备100用以在工件300上压装销钉(未图示)以使安装有弹簧400的选档器200固定到工件300上。销钉压装设备100包括框架1、设置在框架I上的注油装置2、下夹具31、行程架4和物品收容装置5、以及设置在行程架4上的上夹具32。框架I包括工作台11和用以支撑工作台11的架体12。注油装置2、下夹具31、行程架4和物品收容装置5均固定在工作台11上。下夹具31用以将工件300固定,而上夹具32则用以将销钉压装到工件300上。注油装置2包括固定在工作台11上的固定座21、固定在固定座21上用以给弹簧400注油的弹簧注油夹具22、用以给选档器200注油的注油柱23、以及用以感应选档器200是否安装正确的选档器检测装置24。该注油装置2可同时给弹簧400和选档器200注油。固定座21包括固定弹簧注油夹具22、注油柱23和选档器检测装置24的底板211、以及用以支撑底板211以固定在工作台11上的支撑部212。弹簧注油夹具22包括垂直设置在底板211上的壳体221、设置在壳体221内且套在弹簧400的环心(未标号)内的中心柱222、由中心柱222和壳体221形成收容弹簧400的收容空间223、形成在中心柱222上的出油孔224和进油孔225、以及形成在中心柱222内用以连接出油孔224和进油孔225的油路(未图示)。弹簧400通过将环心套在中心柱222上以防止弹簧400在收容空间223内晃动。通过在销钉压装设备100上设置上述弹簧注油夹具22,使该销钉压装设备100销钉压装和注油一体化,从而有助于节约成本,同时,又由于通过该弹簧注油夹具22设置的壳体221、中心柱222、由壳体221和中心柱222形成的收容空间223、形成在中心柱222上的出油孔224和进油孔225、以及连接出油孔224和进油孔225的油路,使注油简单、易操作,并且由于弹簧400是固定在中心柱222上的,所以,在注油的过程中,中心柱222上的出油孔224内冒出油液时,直接涂抹到弹簧400上,从而在保证弹簧400充分涂抹到油液的情况下,节约了油液的使用量。上述壳体221上开设有便于将弹簧400放入到收容空间223内的避让口 226。中心柱222具有相对设置的导入部227和延伸部228,该导入部227和延伸部228相对设置在中心柱222的两端。导入部227突伸出壳体221的顶部,且该导入部227呈便于安装弹簧400的锥形。该延伸部228突伸出壳体221的底部且突伸出底板211的底部。进油孔225设置在该延伸部228上。注油柱23为四个,包括第一注油柱231、第二注油柱232、第三注油柱233和第四注油柱234。每相邻的两个注油柱23组成一^^持选档器200的注油夹具。第三注油柱233的直径和第四注油柱234的直径相同,且均小于第二注油柱232的直径,第二注油柱232的直径小于第一注油柱231的直径。每个注油柱23均包括形成在注油柱23上的出油孔235和进油孔236、形成在注油柱23内用以连接出油孔235和进油孔236的油路(未图示)、以及形成在注油柱23顶部的导入部237。进油孔236开设在注油柱23的底部,而固定座21的底板211上则开设有与该进油孔236配合的油管口(未标号)。为了便于选档器200的安装,导入部237设置成锥形。每个注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种销钉压装设备,用以在工件上压装销钉以使安装有弹簧的选档器固定到工件上,所述销钉压装设备包括工作台,其特征在于:所述销钉压装设备还包括固定在工作台上的固定座、固定在固定座上用以给弹簧注油的弹簧注油夹具,所述弹簧注油夹具包括垂直设置在固定座上的壳体、设置在所述壳体内以固定弹簧的中心柱、由中心柱和壳体形成的收容弹簧的收容空间、形成在中心柱上的出油孔和进油孔、以及形成在中心柱内用以连接出油孔和进油孔的油路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳
申请(专利权)人:苏州工业园区高登威科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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