自动涂胶机的刮胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动涂胶机的刮胶装置，包括一涂胶平台、一涂胶头及一刮胶板，其中该涂胶头活动配置于涂胶平台的上方，该涂胶头内载一熔融状的热熔胶，该涂胶头具有一出胶嘴，该出胶嘴提供所述热熔胶溢流至出胶嘴的外缘，该刮胶板呈平面状，且邻近固置于该涂胶平台的一侧，该刮胶板上形成有一刮胶槽，更进一步的说，该刮胶槽一端形成对外开放的槽口，并且沿槽口向刮胶板内部延伸形成缩口状的双侧槽壁，该出胶嘴经由位移而接触刮胶槽的双侧槽壁，该双侧槽壁刮除溢流至出胶嘴外缘的所述热熔胶。由此，改善传统出胶嘴自动除胶效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动涂胶机的刮胶装置
本技术涉及一种用于供应热熔胶的涂胶头的
，特别是有关于一种自动涂胶机的刮胶装置。
技术介绍
周知，热熔胶是一种黏着剂，能运用于各种物件之间的贴合，例如:在太阳能面板的生产过程中，是在两片玻璃基板之间夹设若干个太阳能电池，并利用热熔胶使两片玻璃基板之间能相互黏着而复合成太阳能面板。当熔融状的热熔胶通过涂胶头的出胶嘴涂覆于玻璃基板上之后，由于热熔胶本身所具备的沾黏性，使热熔胶会残留在出胶嘴的外缘，当出胶嘴要再次进行热熔胶的涂覆作业时，残留于出胶嘴外缘的热熔胶会跟着涂覆于玻璃基板上，使出胶嘴于玻璃基板上的着胶点会发生淤积胶料，进而造成涂胶厚度不一致的状况，如此一来，迫使玻璃基板在施压相互贴合时会生成余隙而难以紧密贴合，乃至于降低了玻璃基板之间的贴合良率。为了避免发生上述状况发生，一般是以人力来擦拭暨清除残留于出胶嘴外缘的热熔胶，但不利于提升涂胶作业的全面自动化。为了改善上述问题，已知中国台湾公告第M452451号专利案公开了一种自动涂胶机的涂胶头清洁装置，是利用刮胶板经由与出胶嘴间的接触来刮除出胶嘴外缘残留的热熔胶。但是，上述装置在清除残留于出胶嘴外缘的热熔胶时，是利用刮胶板由出胶嘴单一侧朝另一侧方向移动的方式来刮除热熔胶，由于刮胶板是以单一侧施力的关系会使热熔胶囤积于出胶嘴的另一侧，使刮胶板在刮除残留于出胶嘴的热熔胶时难以全部清除，进而造成出胶嘴发生滴胶暨拉丝现象，迫使出胶嘴的除胶效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的，旨在改善传统出胶嘴自动除胶效果不佳的问题。为了解决上述问题，本技术的一实施例，是在提供一种自动涂胶机的刮胶装置，其技术手段包括:一涂胶平台；一具自动位移能力的涂胶头，活动配置于该涂胶平台的上方，该涂胶头内载一熔融状的热熔胶，该涂胶头具有一出胶嘴，该出胶嘴提供所述热熔胶溢流至出胶嘴的外缘；一刮胶板，呈平面状，且邻近固置于该涂胶平台的一侧，该刮胶板上形成有一刮胶槽；其中，该刮胶槽一端形成对外开放的槽口，并且沿槽口向刮胶板内部延伸形成缩口状的双侧槽壁，该出胶嘴经由位移而接触刮胶槽的双侧槽壁，该双侧槽壁刮除溢流至出胶嘴外缘的所述热熔胶。根据上述技术手段，本技术是将出胶嘴外缘残留热熔胶利用刮胶槽的双侧槽壁以逐步向内渐缩的方式，将热熔胶集中于出胶嘴中间，来避免热熔胶因单一侧受力而囤积于出胶嘴另一恻，进而发生滴胶拉丝现象，能有效的清除残留于出胶嘴外缘的热熔胶。在进一步实施中，该出胶嘴的形状为长方形、正方形的其中之一。依此，有利于刮胶槽刮除残留于出胶嘴外缘的热熔胶。在进一步实施中，该涂胶头沿一直线路径移动，该直线路径坐落于刮胶板的平面上，且沿该槽口外延伸通过双侧槽壁中间。依此，涂胶头沿直线路径在刮胶槽中移动，利用刮胶槽的双侧槽壁来清除出胶嘴外缘残留的热熔胶。在进一步实施中，该刮胶板形成于一框形板体的顶部，该框形板体内形成一容置空间，该容置空间用来收集由刮胶槽刮除后的所述热熔胶。依此，有利于操作者清除由出胶嘴刮除下来的热熔胶。在进一步实施中，该刮胶槽于槽口相对端形成一颈部，并且沿该颈部向刮胶板内部延伸形成一底部，该颈部至底部之间的双侧槽壁相互平行，该出胶嘴经由位移而接触颈部至底部之间的双侧槽壁，该双侧槽壁刮除所述溢流至出胶嘴外缘的热熔胶。依此，利用出胶嘴与底部接触，来刮除集中于出胶嘴中间的热熔胶。在进一步实施中，还包含一舌片，固置于该涂胶台面的一侧且邻近于刮胶板的旁侦牝该出胶嘴经由位移而接触舌片，该舌片刮除所述溢流至出胶嘴外缘的热熔胶，其中该舌片是以弹性片制成。依此，出胶嘴通过与舌片间的接触来刮除残留于出胶嘴外缘的热熔胶。在进一步实施中，该舌片坐落于直线路径上，该出胶嘴经由位移而接触舌片，该舌片刮除所述溢流至出胶嘴外缘的热熔胶。依此，舌片通过设置于直线路径上，使出胶嘴在移动中与舌片发生接触，进而刮除残留于出胶嘴外缘的热熔胶。以上内容与后续的实施方式及附图简单说明，皆是为了能够进一步说明本技术为解决问题所采取的技术手段及其所能产生的功效。而有关本技术可供据以实施的相关细节，也将在后续的详细说明及附图中加以阐述。【附图说明】图1是本技术的第一种实施例的立体示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的主视图；图4是图3的动作示意图；图5是本技术中热熔胶残留于涂胶头时的示意图；图6是本技术的第二种实施例的配置示意图；图7是图5中涂胶头与舌片的接触示意图。附图标记说明:10_涂胶平台；20_涂胶头；21_出胶嘴；22_直线路径；221_第一直线路径；222_第二直线路径；30_刮胶板；31_刮胶槽；311_槽口 ；312_槽壁；313_颈部；314-底部；32_容置空间；40_热熔胶；50_舌片。【具体实施方式】请合并参阅图1至图3，揭露本技术的第一种实施例的态样，说明本技术提供的自动涂胶机的刮胶装置，包括一涂胶平台10、一涂胶头20及一刮胶板30。其中:该涂胶头20是活动配置于涂胶平台10的上方，该涂胶平台10在实施上是指用来放置待加工物件(例如玻璃基板)的平台，该涂胶头20内载有因受热而呈现熔融状的热熔胶40，该涂胶头20具有一出胶嘴21，所述热熔胶40通过出胶嘴21溢流至出胶嘴21的外缘，以涂覆于涂胶平台10上待加工物件的表面，在实施上，该出胶嘴21的形状为长方形、正方形的其中之一。该刮胶板30是邻近固置于该涂胶平台10的一侧，该刮胶板30呈平面状，且该刮胶板30上形成有一刮胶槽31，该出胶嘴21经由与刮胶槽31接触来刮除残留于出胶嘴21外缘的热熔胶40，进一步的说，该刮胶槽31 —端形成对外开放的槽口 311，并且沿槽口 311向刮胶板30内部延伸形成缩口状的双侧槽壁312，使该出胶嘴21经由位移而接触刮胶槽31的双侧槽壁312，凭借该双侧槽壁312以逐步向内渐缩的方式，将热熔胶40集中于出胶嘴21中间，进而有利于刮胶槽31刮除残留于出胶嘴21外缘的热熔胶40。请参阅图2，说明该涂胶头20是沿一直线路径22移动，而该直线路径22是坐落于刮胶板30的平面上，且直线路径22与刮胶槽31的双侧槽壁312具有相同间距，使出胶嘴21在通过刮胶槽31时，热熔胶40能集中于出胶嘴21中间，进而有利于热熔胶40的清除作业。请合并参阅图3及图4，说明该刮胶板30是形成于一框形板体的顶部，该框形板体内形成有一容置空间32，当刮胶槽31刮除残留于出胶嘴21外缘的热熔胶40后，热熔胶40会进入容置空间32内，进而有利于操作人员的清理。请合并参阅图1及图2，说明该刮胶槽31于槽口 311相对端形成有一颈部313，并且沿该颈部313向刮胶板30内部延伸形成有一底部314，该颈部313至底部314之间的双侧槽壁312是相互平行，该出胶嘴21能经由位移而接触颈部313至底部314之间的双侧槽壁312，并通过与底部314接触来刮除残留于出胶嘴21外缘的热熔胶40。请参阅图5，说明当出胶嘴21进行热熔胶40的涂覆作业后，当热熔胶40残留于出胶嘴21外缘时，有时候会因为出胶嘴21在涂覆热熔胶40时移动，使残留于出胶嘴21外缘的热熔胶40被推移到涂胶头20的外壁，导致刮胶板30在刮除热熔胶40时难以全部清除，进而造成出胶嘴21发生滴胶暨拉丝现象，迫使出胶嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动涂胶机的刮胶装置，其特征在于，包括一涂胶平台；一具有自动位移能力的涂胶头，活动配置于该涂胶台面的上方，该涂胶头内载熔融状的热熔胶，该涂胶头具有一出胶嘴，该出胶嘴提供所述热熔胶溢流至出胶嘴的外缘；一刮胶板，呈平面状，且邻近固置于该涂胶台面的一侧，该刮胶板上形成有一刮胶槽；其中，该刮胶槽一端形成对外开放的槽口，并且沿槽口向刮胶板内部延伸形成缩口状的双侧槽壁，该出胶嘴经由位移而接触刮胶槽的双侧槽壁，该双侧槽壁刮除溢流至出胶嘴外缘的所述热熔胶。

【技术特征摘要】
2014.04.09 TW 1032061241.一种自动涂胶机的刮胶装置，其特征在于，包括 一涂胶平台； 一具有自动位移能力的涂胶头，活动配置于该涂胶台面的上方，该涂胶头内载熔融状的热熔胶，该涂胶头具有一出胶嘴，该出胶嘴提供所述热熔胶溢流至出胶嘴的外缘； 一刮胶板，呈平面状，且邻近固置于该涂胶台面的一侧，该刮胶板上形成有一刮胶槽； 其中，该刮胶槽一端形成对外开放的槽口，并且沿槽口向刮胶板内部延伸形成缩口状的双侧槽壁，该出胶嘴经由位移而接触刮胶槽的双侧槽壁，该双侧槽壁刮除溢流至出胶嘴外缘的所述热熔胶。2.如权利要求1所述的自动涂胶机的刮胶装置，其特征在于，该出胶嘴的形状为长方形或正方形。3.如权利要求2所述的自动涂胶机的刮胶装置，其特征在于，该涂胶头沿一直线路径移动，该直线路径坐落于刮胶板的平面上，且沿该槽口外延伸通过双侧槽壁中间。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑升凯，林厚竹，吴泰纬，彭绍锦，
申请(专利权)人：威光自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71