可自动调节的丝线预制系统技术方案

技术编号:10374974 阅读:121 留言:0更新日期:2014-08-28 17:29
本发明专利技术公开了一种可自动调节的丝线预制系统。用于调节丝线路径的系统包括预制滑轮组件,该预制滑轮组件包括至少具有第一位置和第二位置的至少一个预制滑轮。所述至少一个预制滑轮可以从所述第一位置调节到所述第二位置,而不需要使用者碰触所述至少一个预制滑轮。当所述至少一个预制滑轮处于所述第二位置而非所述第一位置时,丝线路径在被设置在所述至少一个预制滑轮周围时被调节。在一个实施方案中,所述预制滑轮组件包括相对于彼此以毗邻关系设置的第一预制滑轮和第二预制滑轮,其中丝线能够选择性地穿过所述第一预制滑轮和第二预制滑轮中的一个或两个。

【技术实现步骤摘要】
可自动调节的丝线预制系统优先权声明本专利技术要求于2013年2月27日提交的名称为“可自动调节的丝线预制系统”的美国临时申请系列号61/770,034的优先权权益,该申请的全部内容通过引用而结合于本文中。
本实施方案基本涉及用于自动调节丝线行进路径的系统和方法,该丝线例如为用于形成轮胎胎圈的丝线。
技术介绍
许多类型的车辆轮胎包括胎圈,所述胎圈环绕接合车辆轮缘的开口。通常而言,胎圈包括通过将多匝被涂覆的丝线缠绕在适合的胎圈形成装置上而形成的环箍属性的丝线卷。该胎圈可以由在径向上和轴向上设置多匝的单根丝线构成,或者以所谓的无纬胎圈由在径向上堆叠多层的扁平条带构成,该扁平条带包括多根并排的丝线。在任何情况下,单根或多根丝线都由一个或更多个供线卷轴拉动,并且穿过挤出模装置,该挤出模装置将橡胶或橡胶化材料的涂层应用到丝线。被涂覆的丝线或条带被供应到常规胎圈形成装置,其中一个或更多个胎圈被缠绕为预期尺寸和横截面构型。在这些机器中,多个槽轮或滑轮被设置在涂覆操作和胎圈形成装置之间,以便引导丝线并且随着条件改变而维持丝线上的张力。通常而言,槽轮或滑轮被安装在各自的轴线上以进行独立旋转。多个槽轮通常以竖直设置的关系被安装在适合的支撑装置上,从而在胎圈材料分别比其累积的更快和更慢地被分配时,这些槽轮向着或远离彼此进行相对运动。更为普遍地,上组槽轮被固定地支撑在地板平面之上数米的位置处,而下组相对于该上组槽轮可竖直地运动,已确保在这样的运动过程中维持合适的张力。在某些系统中,预定尺寸的预制滑轮被设置在涂覆工艺和胎圈缠绕工艺之间。这样的预制滑轮通常可以三种不同尺寸获得,其中每次选择一种尺寸。所选择的的预制滑轮可以包括多个凹槽以提供预定丝线路径,从而在缠绕工艺的过程中将丝线预形成为预期的轮胎胎圈直径。在常规系统中,如果需要改变最终的胎圈尺寸,那么必须停止机器的操作,并且使用者必须手动打开机器并将丝线重新设置在预制滑轮的不同凹槽中,或者将该预制滑轮更换为不同尺寸的另一个预制滑轮。在任何情况下,由于使用者介入到机器中,所以这一过程都是耗时且带有安全风险的。
技术实现思路
一种用于调节丝线路径的系统,该系统包括预制滑轮组件,该预制滑轮组件包括至少具有第一位置和第二位置的至少一个预制滑轮。所述至少一个预制滑轮能够从所述第一位置调节到所述第二位置,而不需要使用者碰触所述至少一个预制滑轮。当所述至少一个预制滑轮处于所述第二位置而非所述第一位置时,丝线路径在被设置在所述至少一个预制滑轮周围时被调节。在一个实施方案中,所述预制滑轮组件包括相对于彼此以毗邻关系设置的第一预制滑轮和第二预制滑轮,其中丝线能够选择性地穿过所述第一预制滑轮和第二预制滑轮中的一个或两个。所述第一预制滑轮可以包括第一端部和第二端部、位于所述第一端部和第二端部之间的基本渐细的形状、以及在所述第一端部和第二端部之间的位置处在周向上设置在所述第一预制滑轮周围的多个凹槽。相似地,所述第二预制滑轮可以包括第一端部和第二端部、位于所述第一端部和第二端部之间的基本渐细的形状、以及在所述第一端部和第二端部之间的位置处在周向上设置在所述第二预制滑轮周围的多个凹槽。所述第一预制滑轮可以小于所述第二预制滑轮。在一个实施方案中,所述第一预制滑轮的最大凹槽的直径小于所述第二预制滑轮的最小凹槽的直径。支撑组件可以构型为以预定角度取向保持所述第一预制滑轮和第二预制滑轮,并且能够使所述第一预制滑轮和第二预制滑轮进行周向旋转。所述支撑组件可以包括联接到框架的从动构件,其中所述框架相对于所述从动构件在侧向方向上延伸。所述框架可以包括第一区域、第二区域以及位于所述第一区域和第二区域之间的中央区域,所述第一预制滑轮联接到所述第一区域,所述第二预制滑轮联接到所述第二区域,所述从动构件联接到所述中央区域。所述第一区域可以包括在其中形成的孔隙,并且所述第一预制滑轮的轴可以设置为经过所述孔隙,并且适合于相对于所述框架的孔隙选择性地纵向前进。该系统还可以包括具有凹槽的第一槽轮和具有凹槽的第二槽轮,其中所述丝线设置在所述第一槽轮周围,然后设置在所述至少一个预制滑轮周围,再然后设置在所述第二槽轮周围。在一个实施方案中,所述第一槽轮的前表面基本为扁平的,且所述第二槽轮的后表面基本为扁平的,从而使所述第一槽轮的前表面紧靠所述第二槽轮的后表面。该系统还可以包括拉紧槽轮和出口槽轮,其中所述丝线在设置在所述第二槽轮之后设置在所述拉紧槽轮周围,然后设置在所述出口槽轮周围。通过研究附图和具体实施方案,本专利技术的其它系统、方法、特征和优点对于本领域技术人员来说将是清楚的或者将变得清楚。所有这些附加的系统、方法、特征和优点意在落在本专利技术的范围内,并且被所附权利要求书所囊括。【附图说明】参考如下附图及描述能够更好地理解本专利技术。附图中的零件并不必然是按比例的,其重点是为了阐释本专利技术的原理。而且,在这些附图中,贯穿不同的视图,同样的附图标记表示对应的部分。图1为用于调节丝线路径的系统的实施方案的示意性立体图。图2为显示图1中的系统的第一和第二槽轮的特征的剖视图。图3为显示图1中的系统的进一步特征的剖视图。图4为具有第一和第二预制滑轮的预制滑轮组件的第一实施方案的示意性立体图。图5为图4的预制滑轮组件的侧视图。图6-13为显示图1-5的系统的示例性的使用次序的前视图。【具体实施方式】参考图1,其显示并描述了用于调节丝线路径的系统20的实施方案的示意性立体图。在该实施方案中,系统20包括分别具有上下端部23和24的支撑柱22以及位于下端部24处的基座25。系统20进一步包括具有第一和第二预制滑轮40和50 (其将在下面的图4_5中进行具体描述)的预制滑轮组件30。此外,系统20包括第一槽轮60和第二槽轮70 (其将在下面的图2-3中进行具体描述),并且进一步包括拉紧槽轮80和出口槽轮90。正如将要在下面的图6-13的示例性次序中进一步描述和显示的,丝线98经过系统20而被供应。如图6所示,丝线98在初始位置98a处来自挤出机,众所周知,从该初始位置98a处挤出机已经将预期涂层应用到丝线98。如大致由图6中的小箭头所示出的,丝线98在围绕第一槽轮60、然后围绕预制滑轮组件30、围绕第二槽轮70、围绕拉紧槽轮80并围绕出口槽轮90的方向上从初始位置98a被引导。在被引导围绕出口槽轮90之后,丝线98通过随后的位置98b而延伸到缠绕组件,其中丝线被缠绕为具有预期尺寸的胎圈。参考图2-3,其显示了第一和第二槽轮60和70的进一步的细节。第一和第二槽轮60和70每一个均安装为围绕支撑柱22的上端部23附近的轴进行旋转运动。第一槽轮60的前表面61基本为扁平的,且第二槽轮70的后表面71也基本为扁平的,从而使第一槽轮60的前表面61紧靠第二槽轮70的后表面71,如图2所示。止推轴承67设置在第一和第二槽轮60和70之间的周向狭槽中,如图2所示。另外,可以使用单向轴承68将第一和第二槽轮60和70相对于彼此的定位维持在基本如图2所示的取向上。单向轴承布置将允许将丝线拉动到系统内即拉出系统外,但是将使预制滑轮和松弛的丝线隔离开,从而维持了围绕给定预制步骤的正确包裹角度。有利地,通过将第一和第二槽轮60和70设置为如图2所示的紧靠关系,槽轮60和70可本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于调节丝线路径的系统,所述系统包括:预制滑轮组件,所述预制滑轮组件包括至少一个预制滑轮,其中所述至少一个预制滑轮包括至少第一位置和第二位置,其中所述至少一个预制滑轮能够从所述第一位置调节到所述第二位置,而不需要使用者碰触所述至少一个预制滑轮,并且其中丝线路径在被设置在处于所述第二位置而非所述第一位置的所述至少一个预制滑轮周围时被调节。

【技术特征摘要】
2013.02.27 US 61/770,0341.一种用于调节丝线路径的系统,所述系统包括: 预制滑轮组件,所述预制滑轮组件包括至少一个预制滑轮,其中所述至少一个预制滑轮包括至少第一位置和第二位置, 其中所述至少一个预制滑轮能够从所述第一位置调节到所述第二位置,而不需要使用者碰触所述至少一个预制滑轮,并且 其中丝线路径在被设置在处于所述第二位置而非所述第一位置的所述至少一个预制滑轮周围时被调节。2.根据权利要求1所述的用于调节丝线路径的系统,其中所述预制滑轮组件包括相对于彼此以毗邻关系设置的第一预制滑轮和第二预制滑轮,其中丝线能够选择性地穿过所述第一预制滑轮和第二预制滑轮中的一个或两个。3.根据权利要求2所述的用于调节丝线路径的系统,其中所述第一预制滑轮包括第一端部和第二端部、位于所述第一端部和第二端部之间的基本渐细的形状、以及在所述第一预制滑轮的所述第一端部和第二端部之间的位置处在周向上设置在所述第一预制滑轮周围的多个凹槽。4.根据权利要求3所述的用于调节丝线路径的系统,其中所述第二预制滑轮包括第一端部和第二端部、位于所述第一端部和第二端部之间的基本渐细的形状、以及在所述第二预制滑轮的所述第一端部和第二端部之间的位置处在周向上设置在所述第二预制滑轮周围的多个凹槽。5.根据权利要求4所述的用于调节丝线路径的系统,其中所述第一预制滑轮的最大凹槽的直径小于所述第二预制滑轮的最小凹槽的直径。6.根据权利要求2所述的用于调节丝线路径的系统,其中支撑组件构型为以预定角度取向保持所述第一预制滑轮和第二预制滑轮,并且能够使所述第一预制滑轮和第二预制滑轮进行周向旋转。7.根据权利要求6所述的用于调节丝线路径的系统,其中所述支撑组件包括联接到框架的从动构件,其中所述框架相对于所述从动构件在侧向方向上延伸。8.根据权利要求7所述的用于调节丝线路径的系统,其中所述框架包括第一区域、第二区域以及位于所述第一区域和第二区域之间的中央区域,所述第一预制滑轮联接到所述第一区域,所述第二预制滑轮联接到所述第二区域,所述从动构件联接到所述中央区域。9.根据权利要求8所述的用于调节丝线路径的系统,其中所述框架的所述第一区域包括在其中形成的孔隙,并且所述第一预制滑轮的轴设置为经过所述孔隙,并且适合于相对于所述框架的孔隙选择性地纵向前进。10.根据权利要求1所述的用于调节丝线路径的系统,进一步包括: 具有凹槽的第一槽轮;以及 具有凹槽的第二槽轮, 其中丝线设置为围绕所述第一槽轮,然后围绕所述至少一个预制滑轮,再然后围绕所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:C·L·约翰逊J·M·亨德森
申请(专利权)人:巴特尔机械系统有限公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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