一种环保型中封成型包装袋制造技术

一种环保型中封成型包装袋，包括袋体和包封住袋体底部的编织布胶带，编织布胶带包括由编织布织好的胶带本体、第一淋膜和热熔胶膜，所述第一淋膜涂覆在所述胶带本体的一个平面上，所述热熔胶膜涂覆在所述胶带本体的另一个平面上。采用编织布胶带替代传统的纸质胶带，使得袋体底部更加结实牢固，同时也可以和袋体一起回收再利用。编织布胶带牢固粘合在袋底和袋面上，因此这种包装袋不仅可以用于粒料的包装，也可用于粉料的包装以及规格不同、包装物重量不同的产品上。本包装袋不仅牢固结实，印刷美观，表面防滑，而且其底部密实牢固并且能够回收再用，大大节约了资源、能耗，并且能顺利进入更大的市场。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型中封成型包装袋
本技术涉及一种包装袋，具体涉及一种环保型中封成型包装袋。
技术介绍
目前，市面上采用的包装袋材质是纸塑复合，S卩外面是纸，里面是编织袋，中间是淋膜，俗称三合一复合编织袋。它的优点是:牢固、结实、印刷美观，表面的摩擦系数高，不滑包，因此深受用户的喜欢，基本上生产如ABS、PS等原料的厂家均采用此包装袋来进行盛装。但是这种包装袋也存在很大的缺点，即不环保，回收再利用很困难，造成了很严重的环境污染。因此，欧美、日本等国家对于此包装袋的出口已经明令禁止，所以，市场上急需一种新型环保型的包装袋来替代此包装袋。因此，上述问题是在对包装袋的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提供一种环保型中封成型包装袋。本技术的技术解决方案是:一种环保型中封成型包装袋，包括袋体和包封住所述袋体底部的编织布胶带，所述编织布胶带包括由编织布织好的胶带本体、第一淋膜和热熔胶膜，所述第一淋膜涂覆在所述胶带本体的一个平面上，所述热熔胶膜涂覆在所述胶带本体的另一个平面上。本技术的进一步改进在于:所述袋体包括由编织布织成的袋体本体、第二淋膜、防滑材料层和中封搭头，所述第二淋膜涂在所述袋体本体的外表面上，防滑材料覆盖涂覆在所述第二淋膜上形成所述防滑材料层，所述中封搭头设置在所述袋体本体的中部，并将所述袋体本体前后两面的中部粘接起来。本技术的进一步改进在于:所述袋体本体的两边做成M型的折叠状，并且在M型折叠处的上口部喷涂有不干胶水使得所述袋体本体的两边上口部位的M型折叠处粘结在一起。本技术的进一步改进在于:粘接所述中封搭头材料的颜色采用与所述袋体本体颜色不一样的材料。本技术一种环保型中封成型包装袋，制造此包装袋袋体时按不同规格尺寸，先将编织布织好袋体本体并使得袋体本体的两边呈M状，在复合机上涂上第二淋膜，之后可对其印刷商标标识等并且将袋体本体的中封搭头粘结牢固，采用与袋体颜色不一样的粘结材料，更易于识别判断其均匀性，从而能有效判断其是否粘结牢固。为了提高袋子的防滑功能，在袋体本体的最外表面即第二淋膜上再涂覆上一层防滑材料层。之后，在M边的上口部喷涂上一层不干胶水使得两边上口部位的M边粘结在一起。制作编织布胶带采用的做法是:先用编织布织好胶带本体，在胶带本体的一平面上涂上第一淋膜，在胶带本体的另一平面上再涂上适量的热熔胶，分切成所需要的宽度，缠绕收卷成盘状以备用。使用此编织布胶带缝制袋底时，只需将此编织布胶带包封住袋体的袋底，通过加热加压的方式使编织布胶带牢固粘合在袋底和袋面上，并能紧紧压住缝线和针眼。本技术的有益效果是:本技术设计的包装袋的袋体本体两边呈M状，使得包装袋在灌装原料后呈现立体形状，码垛后能达到整齐平整、美观的效果。采用不干胶水将袋体本体两边上口部位的M边粘结在一起，便于用户在自动灌装机上顺利夹袋，便于灌装，在缝制袋底时，采用编织布胶带替代传统的纸质胶带，使得袋体底部更加结实牢固，同时也可以和袋体一起回收再利用。采用热加压的方式使得编织布胶带牢固粘合在袋底和袋面上，并能紧紧压住缝线和针眼，起到不漏料、不漏粉的作用。因此这种包装袋不仅可以用于粒料的包装，也可用于粉料的包装以及规格不同、包装物重量不同的产品上。本技术设计的此包装袋不仅具有传统的包装袋的所有优点，牢固结实，印刷美观，表面防滑，而且其底部密实牢固并且能够回收再用，大大节约了资源、能耗，并且能顺利进入更大的市场。【附图说明】图1是本技术一种环保型中封成型包装袋的结构示意图。图2是本技术一种环保型中封成型包装袋的编制布胶带的结构示意图。图3是本技术一种环保型中封成型包装袋的袋体正向结构示意图。其中，1-袋体，2-编织布胶带，3-胶带本体，4-第一淋膜，5-热熔胶膜，6_袋体本体，7-第二淋膜，8-防滑材料层，9-不干胶水，10-中封搭头。【具体实施方式】为了加深本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种环保型中封成型包装袋，包括袋体I和包封住所述袋体I底部的编织布胶带2，所述编织布胶带2包括由编织布织好的胶带本体3、第一淋膜4和热熔胶膜5，所述第一淋膜4涂覆在所述胶带本体3的一个平面上，所述热熔胶膜5涂覆在所述胶带本体3的另一个平面上。所述袋体I包括由编织布织成的袋体本体6、第二淋膜7、防滑材料层8和中封搭头10，所述第二淋膜7涂在所述袋体本体6的外表面上，防滑材料覆盖涂覆在所述第二淋膜7上形成所述防滑材料层8，所述中封搭头10设置在所述袋体本体6的中部，并将所述袋体本体6前后两面的中部粘接起来。所述袋体本体6的两边做成M型的折叠状，并且在M型折叠处的上口部喷涂有不干胶水9使得所述袋体本体6的两边上口部位的M型折叠处粘结在一起。粘接所述中封搭头10材料的颜色采用与所述袋体本体颜色不一样的材料。本实施例一种环保型中封成型包装袋，制造此包装袋袋体I时按不同规格尺寸，先将编制布织好袋体本体6并使得袋体本体6的两边呈M状，在复合机上涂上第二淋膜7，之后可对其印刷商标标识等并且将袋体本体6的中封搭头粘结牢固，采用与袋体I颜色不一样的粘结材料，更易于识别判断其均匀性，从而能有效判断其是否粘结牢固。为了提高袋子的防滑功能，在袋体本体6的最外表面即第二淋膜7上再涂覆上一层防滑材料层8。之后，在M边的上口部喷涂上一层不干胶水9使得两边上口部位的M边粘结在一起。制作编织布胶带2采用的做法是:先用编织布织好胶带本体3，在胶带本体3的一平面上涂上第一淋膜4，在胶带本体3的另一平面上再涂上适量的热熔胶，分切成所需要的宽度，缠绕收卷成盘状以备用。使用此编织布胶带2缝制袋底时，只需将此编织布胶带2包封住袋体I的袋底，通过加热加压的方式使编织布胶带2牢固粘合在袋底和袋面上，并能紧紧压住缝线和针眼。本实施例的有益效果是:本技术设计的包装袋的袋体本体两边呈M状，使得包装袋在灌装原料后呈现立体形状，码垛后能达到整齐平整、美观的效果。采用不干胶水将袋体本体两边上口部位的M边粘结在一起，便于用户在自动灌装机上顺利夹袋，便于灌装，在缝制袋底时，采用编织布胶带替代传统的纸质胶带，使得袋体底部更加结实牢固，同时也可以和袋体一起回收再利用。采用热加压的方式使得编织布胶带牢固粘合在袋底和袋面上，并能紧紧压住缝线和针眼，起到不漏料、不漏粉的作用。因此这种包装袋不仅可以用于粒料的包装，也可用于粉料的包装以及规格不同、包装物重量不同的产品上。本技术设计的此包装袋不仅具有传统的包装袋的所有优点，牢固结实，印刷美观，表面防滑，而且其底部密实牢固并且能够回收再用，大大节约了资源、能耗，并且能顺利进入更大的市场。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型中封成型包装袋，其特征在于：包括袋体（1）和包封住所述袋体（1）底部的编织布胶带（2），所述编织布胶带（2）包括由编织布织好的胶带本体（3）、第一淋膜（4）和热熔胶膜（5），所述第一淋膜（4）涂覆在所述胶带本体（3）的一个平面上，所述热熔胶膜（5）涂覆在所述胶带本体（3）的另一个平面上。

【技术特征摘要】
1.一种环保型中封成型包装袋，其特征在于:包括袋体(I)和包封住所述袋体(I)底部的编织布胶带(2)，所述编织布胶带(2)包括由编织布织好的胶带本体(3)、第一淋膜(4)和热熔胶膜(5 )，所述第一淋膜(4 )涂覆在所述胶带本体(3 )的一个平面上，所述热熔胶膜(5 )涂覆在所述胶带本体(3)的另一个平面上。2.根据权利要求1所述的一种环保型中封成型包装袋，其特征在于:所述袋体(I)包括由编织布织成的袋体本体(6)、第二淋膜(7)、防滑材料层(8)和中封搭头(10)，所述第二淋膜(7 )涂在所述袋体本体(6 )...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫国，
申请(专利权)人：江苏万乐复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32