一种柱塞式生物质成型机制造技术

技术编号:10364531 阅读:122 留言:0更新日期:2014-08-27 20:27
一种柱塞式生物质成型机,属于农林业机械技术领域,目的是将农林业生物质粉末、碎料压缩颗粒状或块状,用于饲料或燃料。包括:固定的主轴,与支撑板固定连接,支撑板与底座固定连接;主轴上布置斜盘驱动大齿轮,斜盘驱动大齿轮下方固定连接斜盘;主轴上设置柱塞套,柱塞套圆周分布若干柱塞孔,柱塞孔内设置有柱塞;柱塞套下方一定距离,在主轴上套设压缩盘,压缩盘圆周平行于轴线分布若干压缩孔,与上方柱塞孔同轴线;压缩孔内设置螺纹,与模具连接。斜盘转动时压迫柱塞,柱塞向压缩孔内挤入物料,物料从模具内被挤出成型。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞式生物质成型机
本专利技术属于农业机械
,是一种柱塞式生物质成型机。
技术介绍
目前国内外生物质成型机,用于将粉碎了的农林业枝叶、秸杆等压缩成颗粒状或块状,通常采用环模或平模成型原理,存在能耗大,压辊和成型模具磨损较为严重的问题。本专利技术所涉及的生物质成型机为柱塞压缩式,克服了现有产品成型磨具与压辊之间磨损问题,且能保证较高的生产效率。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高效低能耗生物质燃料、饲料成型机。具体的说,该装置包括:底座(16),用于固定和支撑整个成型机;驱动轴(17)通过支架设置在底座(16)上,为系统提供动力;驱动轴(17)上设置斜盘驱动小齿轮(3);主轴(14)与驱动轴(17)平行设置,主轴(14)自上而下依次套设有斜盘驱动大齿轮(4)、斜盘[5]、柱塞套(8)、压缩盘(11);主轴(14)固定连接在支撑板(15)上,支撑板(15)与底座(16)固定连接;斜盘驱动大齿轮(4)由斜盘驱动小齿轮(3)输入动力;斜盘驱动大齿轮(4)下端面固定连接斜盘(5);斜盘(5)下方一定距离设置所述柱塞套(8),柱塞套(8)周向布置若干柱塞孔(81),柱塞孔(81)内设置有柱塞(6);与柱塞套(8)间隔一定距离,在主轴(14)上设置有所述压缩盘(11),压缩盘(11)周向布置若干与其轴线平行的压缩孔(111),压缩孔(111)与上方柱塞孔(81)同轴布置;压缩孔(111)内设置螺纹,用于固定连接模具(12);斜盘(5)转动时压迫柱塞(6),柱塞(6)向其下方的压缩孔(111)内挤压物料,由模具(12)内挤出成型。柱塞(6 )上部为滚动体座(62 ),内置滚动体(61),滚动体(61)与斜盘(5 )接触,柱塞(6 )下部为柱塞杆(63 ),柱塞杆(63 )与滚动体座(62 )固定连接;柱塞杆(63 )外设置复位弹簧(64),复位弹簧(64)上端与滚动体座(62)接触,下端与柱塞套(8)上表面接触,以使滚动体(61)始终与斜盘(5)接触。压缩盘(11)为上小下大两个圆柱体的组合,上方小圆柱体外设置料斗驱动大齿轮(10),其上端面与小圆柱体上端面平齐;由驱动轴(17)上设置的料斗驱动小齿轮(2)输入动力后,料斗驱动大齿轮(10)可绕压缩盘(11)旋转;料斗驱动大齿轮(10)上表面固定连接料斗(7),用于盛放物料;料斗(7)底部开口,底部边缘设置安装孔;斜盘驱动大齿轮(4)与斜盘驱动小齿轮(3)齿数比等于料斗驱动大齿轮(10)与料斗驱动小齿轮(2)齿数比。柱塞套(8)外圆柱面设置若干固定拨料杆(9),用于搅拌物料并将物料拨落至料斗(7)底部。料斗(7 )底部设置旋转拨料杆(13 ),用于将料斗(7 )内物料拨入压缩盘(11)上的压缩孔(111)内及孔上方。斜盘驱动大齿轮(4)与斜盘(5)固定连接为一体,与主轴(14)之间设置轴承,可绕主轴(14)旋转;斜盘(5)下端面为斜面,旋转时斜面低处可压迫柱塞(6)向下运动,转至高点时所述复位弹簧(64)使柱塞(6)回位。 斜盘驱动大齿轮(4)与料斗驱动大齿轮(10)同步旋转;旋转拨料杆(13)设置在料斗(7)底部、斜盘(5)下端斜面高点下方,以防止拨料时和柱塞(6)相碰。料斗驱动大齿轮[10]与压缩盘(11)小圆柱体配合的圆柱面上方设置挡环(112),与压缩盘(11)固定连接,用于轴向定位料斗驱动大齿轮(10)。压缩盘(11)或模具(12)上设置加热装置,以使物料中木质素软化,更加容易成型。模具(12)为整体式或为轴线方向分段连接而成;模具长度和内径比大于5:1。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构图图2为柱塞的结构图图3为本专利技术移除料斗和部分弹簧、柱塞的局部放大图图4为料斗的结构图图5为本专利技术试验效果图图号说明1-减速电机、2-料斗驱动小齿轮、3-斜盘驱动小齿轮、4-斜盘驱动大齿轮、5-斜盘、6-柱塞、7-料斗、8-柱塞套、9-固定拨料杆、10-料斗驱动大齿轮、11-压缩盘、12-模具、13-旋转拨料杆、14-主轴、15-支撑板、16-底座、17-驱动轴、61-滚动体、62-滚动体座、63-柱塞杆、64-复位弹簧、81-柱塞孔、111-压缩孔、112-挡环。【具体实施方式】下面结合附图和附图标记,对该专利技术具体实施例进行说明。本实施例中装置包括:底座(16),为板状,竖直放置,用于固定和支撑整个成型机;驱动轴(17)从减速电机(I)输入动力,通过支架竖直设置在底座(16)上,为系统提供动力;驱动轴(17)上端布置斜盘驱动小齿轮(3);主轴(14)与驱动轴(17)平行设置,主轴(14)自上而下依次套设有斜盘驱动大齿轮(4)、斜盘(5)、柱塞套(8)、压缩盘(11),其间设置若干轴向定位套筒;主轴(14)固定连接在支撑板(15)上,支撑板(15)与底座(16)固定连接;斜盘驱动大齿轮(4)通过一个堕齿轮从斜盘驱动小齿轮(3)输入动力;斜盘驱动大齿轮(4)下端面固定连接斜盘(5),斜盘(5)上端面为平面,下端面为斜面;斜盘(5)下方一定距离设置有柱塞套(8),柱塞套(8)周向布置4个柱塞孔(81),柱塞孔(81)内设置有柱塞(6);与柱塞套(8 )间隔一定距离,在主轴(14 )上设置有压缩盘(11),压缩盘(11)周向设置4个与其轴线平行的压缩孔(111),压缩孔(111)与上方柱塞孔(81)同轴布置;压缩孔(111)内设置螺纹,用于固定连接模具(12);斜盘(5)转动时压迫柱塞(6),柱塞(6)向其下方的压缩孔(111)内挤压物料,物料由模具(12)内挤出成型。柱塞(6 )上部为滚动体座(62 ),内置滚动体(61),滚动体(61)与斜盘(5 )接触,柱塞(6 )下部为柱塞杆(63 ),柱塞杆(63 )与滚动体座(62 )固定连接;柱塞杆(63 )外设置复位弹簧(64),复位弹簧(64)上端与滚动体座(62)下端面接触,复位弹簧(64)下端与柱塞套(8)上表面接触,以使滚动体(61)始终与斜盘(5)下端面接触。压缩盘(11)为上小下大两个圆柱体的组合,上方小圆柱体外设置料斗驱动大齿轮(10),其上端面与小圆柱体上端面平齐;由驱动轴(17)上设置的料斗驱动小齿轮(2)经过一个堕齿轮输入动力后,料斗驱动大齿轮(10 )可绕压缩盘(11)旋转;料斗驱动大齿轮(10 )上表面固定连接料斗(7),用于盛放物料,物料随料斗(7)旋转;旋转拨料杆(13)设置在料斗(7)底部;料斗(7)底部开口,底部边缘设置若干安装孔,用于连接料斗驱动大齿轮(10)和旋转拨料杆(13)。柱塞套(8)外圆柱面设置若干固定拨料杆(9),用于搅拌物料并将物料拨落至料斗(7)底部。料斗(7 )底部设置旋转拨料杆(13 ),用于将料斗(7 )内物料拨入压缩盘(11)上的压缩孔(111)内及孔上方。斜盘驱动大齿轮(4)与斜盘(5)固定连接为一体,与主轴(14)之间设置轴承,当有动力输入斜盘驱动大齿轮(4)时,斜盘驱动大齿轮(4)与斜盘(5)绕主轴(14)旋转;斜盘(5)下端面为斜面,旋转时斜面低处可压迫柱塞(6)向下运动,旋转至斜面高点时复位弹簧(64)使柱塞(6)回位。斜盘驱动大齿轮(4)与斜盘驱动小齿轮(3)齿数比等于料斗驱动大齿轮(10)与料斗驱动小齿轮(2)齿数比,保证斜盘驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞式生物质成型机,包括:底座(16),用于固定和支撑整个成型机;驱动轴(17)通过支架设置在底座(16)上,为系统提供动力;驱动轴(17)上设置斜盘驱动小齿轮(3);主轴(14)与驱动轴(17)平行设置,主轴(14)自上而下依次套设有斜盘驱动大齿轮(4)、斜盘(5)、柱塞套(8)、压缩盘(11);主轴(14)固定连接在支撑板(15)上,支撑板(15)与底座(16)固定连接;斜盘驱动大齿轮(4)由斜盘驱动小齿轮(3)输入动力;斜盘驱动大齿轮(4)下端面固定连接斜盘(5);斜盘(5)下方一定距离设置所述柱塞套(8),柱塞套(8)周向布置若干柱塞孔(81),柱塞孔(81)内设置有柱塞(6);与柱塞套(8)间隔一定距离设置所述压缩盘(11),压缩盘(11)周向布置若干与其轴线平行的压缩孔(111),压缩孔(111)与上方柱塞孔(81)同轴布置;压缩孔(111)内设置螺纹,用于固定连接模具(12);斜盘(5)转动时压迫柱塞(6),柱塞(6)向其下方的压缩孔(111)内挤压物料,由模具(12)内挤出成型。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞式生物质成型机,包括:底座(16),用于固定和支撑整个成型机;驱动轴(17)通过支架设置在底座(16)上,为系统提供动力;驱动轴(17)上设置斜盘驱动小齿轮(3);主轴(14)与驱动轴(17)平行设置,主轴(14)自上而下依次套设有斜盘驱动大齿轮(4)、斜盘(5)、柱塞套(8)、压缩盘(11);主轴(14)固定连接在支撑板(15)上,支撑板(15)与底座(16)固定连接;斜盘驱动大齿轮(4)由斜盘驱动小齿轮(3)输入动力;斜盘驱动大齿轮(4 )下端面固定连接斜盘(5 );斜盘(5 )下方一定距离设置所述柱塞套(8 ),柱塞套(8 )周向布置若干柱塞孔(81),柱塞孔(81)内设置有柱塞(6);与柱塞套(8)间隔一定距离设置所述压缩盘(11),压缩盘(11)周向布置若干与其轴线平行的压缩孔(111),压缩孔(111)与上方柱塞孔(81)同轴布置;压缩孔(111)内设置螺纹,用于固定连接模具(12);斜盘(5)转动时压迫柱塞(6),柱塞(6)向其下方的压缩孔(111)内挤压物料,由模具(12)内挤出成型。2.如权利要求1所述的一种柱塞式生物质成型机,其特征在于:所述柱塞(6)上部为滚动体座(62 ),内置滚动体(61),滚动体(61)与斜盘(5 )接触,柱塞(6 )下部为柱塞杆(63 ),柱塞杆(63)与滚动体座(62)固定连接;柱塞杆(63)外设置复位弹簧(64),复位弹簧(64)上端与滚动体座(62 )接触,下端与柱塞套(8 )上表面接触,以使滚动体(61)始终与斜盘(5 )接触。3.如权利要求1所述的一种柱塞式生物质成型机,其特征在于:所述压缩盘(11)为上小下大两个圆柱体的组合,上方小圆柱体外设置料斗驱动大齿轮(10),其上端面与小圆柱体上端面平齐;由驱动轴(17)上设置的料斗驱动小齿轮(2)输入动力后,料斗驱动大齿轮(10)可绕...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞国胜王青宇陈忠加袁湘月肖爱平
申请(专利权)人:北京林业大学
类型:新型
国别省市:北京;11

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