一种可控井封井器制造技术

本发明专利技术提出一种可控井封井器。可控井封井器包括卡瓦、胶筒等，通过专用工具旋转的方式使卡瓦扩张或收进以及胶筒的膨胀和回弹，通过在胶筒下部设置增压缸加强器密封性，底部设有单向阀用于安全泄压。该封井器通过专用工具可在井口对封井器进行控制解封、坐封和安全泄压，且通过增压缸的设置，使得封井器在井下压力变化时可自主增加胶筒的密封性，具有井口可控，自主密封，可重复使用，无需修井作业，不污染井口的特点，有利推广使用。提高了封井器坐封、可控、泄压及防污染的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可控井封井器
本专利技术涉及油田采油领域所用的封井器，尤其是一种可控井封井器。
技术介绍
在油田采油领域中，油、气、水井作业时，需要上提油管柱，在上提油管柱过程中，井液随之喷出，为了防止井液污染环境和不泄压作业，需要在油管柱下连接封井器，通过封井器封住井液保护环境，普通的水泥柱塞封井容易产生喷井事故且由于套管内壁含有油水等污垢层，水泥柱塞也存在密封不严的问题，水泥封井还不能安全泄压，开井时容易产生井喷且污染井口。生产作业要求封井器可以可靠的封住井下的压力并可以适应井下压力的变化，同时应该实现在井口可以控制封井器进行坐封、解封、泄压，防止污染井口等功能。
技术实现思路
为了提高封井器坐封、可控、泄压及防污染功能，本专利技术提供一种可控井封井器，该封井器可通过井口控制封井器的坐封、解封和泄压功能，并实现压力补偿密封。本专利技术的技术方案是:一种可控井封井器，包括上接头，上接头通过螺纹以及销钉固定连接套管，套管上部内孔内置有上中心管，套管下部内孔螺纹连接连接套，在连接套与套管下部螺纹连接的顶部、套管内孔处置有支撑环，支撑环内孔与上中心管下部外圆间隙配合连接，上中心管下部的管柱与连接套内孔之间的环空内置有椎体，椎体的锥面与卡瓦内锥面通过燕尾槽和楔形滑块连接，椎体内孔与上中心管螺纹连接，椎体外圆表面上螺纹连接有滑动销钉，滑动销钉的头部置于套管管壁上开出的长孔内； 连接套上部内孔螺纹连接下中心管，连接套下部管端面密封连接承压头，承压头上端面处，下中心管的管柱凸起一个圆环与连接套通过密封件连接，下中心管的管柱最下端与密封壳体通过螺纹和紧定螺钉连接，在密封壳体与连接套之间，下中心管管柱外从上到下依次间隙配合连接胶筒、隔环、胶筒和增压缸； 密封壳体下部内孔与阀体螺纹连接，阀体上部的锥形孔与阀芯通过密封件连接，阀体下部内孔螺纹连接弹簧座，弹簧座与阀芯之间设有弹簧，阀体中部管壁上开有泄压长孔。上中心管与套管连接的台阶环面处设有摩擦片。增压缸与密封壳体连接部位有环空，环空管壁处开有进液孔。上中心管上部沉孔为大内六方，下中心管上部沉孔为小内六方。本专利技术具有如下有益效果:该封井器通过专用工具可在井口对封井器进行控制解封、坐封和安全泄压，且通过增压缸的设置，使得封井器在井下压力变化时可自主增加胶筒的密封性，具有井口可控，自主密封，可重复使用，无需修井作业，不污染井口的特点，有利推广使用。【附图说明】: 附图1是本专利技术件8以上部分结构示意图； 附图2是本专利技术件8以下部分结构示意图； 附图3是图1中A-A剖面图； 附图4是图1中B-B、C-C剖面图。图中1，上接头；2，大内六方；3，上中心管；4，摩擦片；5，套管；6，滑动销钉；7，锥体；8，卡瓦；9，支撑环；10，连接套；11，小内六方；12，下中心管；13，承压头；14，胶筒；15-隔环；16，增压缸；17，进液孔；18，密封壳体；19，紧定螺钉；20，阀芯；21，弹簧；22，泄压长孔；23，阀体；24，弹簧座；25，楔形滑块。【具体实施方式】: 下面结合附图对本专利技术作进一步说明: 由图1结合图2?图4所示，一种可控井封井器，包括上接头1，上接头I通过螺纹以及销钉固定连接套管5,套管5上部内孔内置有上中心管3,套管5下部内孔螺纹连接连接套10，在连接套10与套管5下部螺纹连接的顶部、套管5内孔处置有支撑环9，支撑环9内孔与上中心管3下部外圆间隙配合连接，上中心管3下部的管柱与连接套10内孔之间的环空内置有椎体7，椎体7的锥面与卡瓦8内锥面通过燕尾槽和楔形滑块25连接，椎体7内孔与上中心管3螺纹连接，椎体7外圆表面上螺纹连接有滑动销钉6，滑动销钉6的头部置于套管5管壁上开出的长孔内； 连接套10上部内孔螺纹连接下中心管12，连接套10下部管端面密封连接承压头13，承压头13上端面处，下中心管12的管柱凸起一个圆环与连接套10通过密封件连接，下中心管12的管柱最下端与密封壳体18通过螺纹和紧定螺钉19连接，在密封壳体18与连接套10之间，下中心管12管柱外从上到下依次间隙配合连接胶筒14、隔环15、胶筒14和增压缸16 ； 密封壳体18下部内孔与阀体23螺纹连接，阀体23上部的锥形孔与阀芯20通过密封件连接，阀体23下部内孔螺纹连接弹簧座24，弹簧座24与阀芯23之间设有弹簧21，阀体23中部管壁上开有泄压长孔22。上中心管3与套管5连接的台阶环面处设有摩擦片4，减轻上中心管旋转时的摩擦力。增压缸16与密封壳体18连接部位有环空，环空管壁处开有进液孔17，井下压力变大时，井下液体进入增压缸16，增压缸在井下压力作用下上移，压缩胶筒，使得密封效果更好。上中心管3上部沉孔为大内六方2，下中心管12上部沉孔为小内六方11，用于和专用工具配合使用，旋转中心管。实际使用时，将封井器下到井下工作位置，通过专用工具旋转大内六方2，上中心管3旋转，椎体7在滑动销钉6的作用下只能沿轴线移动，推动椎体7下移，椎体7的锥面带动卡瓦8向外扩张，将封井器固定在套管内壁，通过专用工具旋转小内六方11，下中心管12旋转上移，上中心管12和密封壳体18之间的距离缩短，胶筒14压缩膨胀将封井器上下端密封，在需要泄压的时候，通过专用工具顶开阀芯20，阀芯20下移，井下液体通过泄压长孔22进入封井器中心孔道进行泄压，反之亦然，胶筒14达到使用寿命时，可以更换胶筒，封井器可以重复使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可控井封井器，包括上接头(1),其特征在于：上接头(1)通过螺纹以及销钉固定连接套管(5)，套管(5)上部内孔内置有上中心管(3)，套管(5)下部内孔螺纹连接连接套(10)，在连接套(10)与套管(5)下部螺纹连接的顶部、套管(5)内孔处置有支撑环(9)，支撑环(9)内孔与上中心管(3)下部外圆间隙配合连接，上中心管(3)下部的管柱与连接套(10)内孔之间的环空内置有椎体(7)，椎体(7)的锥面与卡瓦(8)内锥面通过燕尾槽和楔形滑块(25)连接，椎体(7)内孔与上中心管(3)螺纹连接，椎体(7)外圆表面上螺纹连接有滑动销钉(6)，滑动销钉(6)的头部置于套管(5)管壁上开出的长孔内；连接套(10)上部内孔螺纹连接下中心管(12)，连接套(10)下部管端面密封连接承压头(13)，承压头(13)上端面处，下中心管(12)的管柱凸起一个圆环与连接套(10)通过密封件连接，下中心管(12)的管柱最下端与密封壳体(18)通过螺纹和紧定螺钉(19)连接，在密封壳体(18)与连接套(10)之间，下中心管(12)管柱外从上到下依次间隙配合连接胶筒(14)、隔环(15)、胶筒(14)和增压缸(16)；密封壳体(18)下部内孔与阀体(23)螺纹连接，阀体(23)上部的锥形孔与阀芯(20)通过密封件连接，阀体(23)下部内孔螺纹连接弹簧座(24)，弹簧座(24)与阀芯(23)之间设有弹簧(21)，阀体(23)中部管壁上开有泄压长孔(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种可控井封井器，包括上接头(1)，其特征在于:上接头(I)通过螺纹以及销钉固定连接套管(5)，套管(5)上部内孔内置有上中心管(3)，套管(5)下部内孔螺纹连接连接套(10)，在连接套(10)与套管(5)下部螺纹连接的顶部、套管(5)内孔处置有支撑环(9)，支撑环(9)内孔与上中心管(3)下部外圆间隙配合连接，上中心管(3)下部的管柱与连接套(10)内孔之间的环空内置有椎体(7)，椎体(7)的锥面与卡瓦⑶内锥面通过燕尾槽和楔形滑块(25)连接，椎体(7)内孔与上中心管(3)螺纹连接，椎体(7)外圆表面上螺纹连接有滑动销钉(6)，滑动销钉(6)的头部置于套管(5)管壁上开出的长孔内； 连接套(10)上部内孔螺纹连接下中心管(12)，连接套(10)下部管端面密封连接承压头(13)，承压头(13)上端面处，下中心管(12)的管柱凸起一个圆环与连接套(10)通过密封件连接，下中心管(12)的管柱最下端与密...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩边疆，刘景文，
申请(专利权)人：大庆市慧灵石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23