铜条转子切小头工装制造技术

技术编号:10350883 阅读:185 留言:0更新日期:2014-08-22 19:10
铜条转子切小头工装,涉及发电机铜条转子端部铜排进行平整切割的铜条转子切小头工装。提供一种能够将发电机的铜条转子端部进行平整切割,且切割后铜排转子不会松动的铜条转子切小头工装。其包括内筒(1)、外筒(2)和筋板(2),内筒(1)通过筋板(2)固定在外筒(3)内,内筒(1)与外筒(3)同圆心,内筒(1)通过冷套的方式套在转子的转轴(5)上,外筒(3)贴紧转子的铜排(4),保证工装固定不动,在相邻两铜排间塞入有木楔。

【技术实现步骤摘要】
铜条转子切小头工装
本技术涉及发电机铜条转子端部铜排进行平整切割的铜条转子切小头工装。
技术介绍
我公司生产的部分普通高压电机和1.5MW风力发电机以及3MW风力发电机转子均采用铜条转子结构,转子插完铜排后,转子端部铜排长度不均,需将转子端部铜排切割平整,现有的切割方式如图3所示,转子插完铜排后,在无任何辅助工装的情况下,相邻铜排间塞入木楔后便开始切割小头,待切割完成后再将木楔取下,现有切割方式在切割过程中铜排易松动,且切割完成后铜排端部仍存在参差不齐的现象。为解决这一现象,我们设计了铜条转子切小头工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够将发电机的铜条转子端部进行平整切割,且切割后铜排转子不会松动的铜条转子切小头工装。为了实现上述目的本技术采用以下技术方案:铜条转子切小头工装,其特征在于:包括内筒、外筒和筋板,内筒通过筋板固定在外筒内,内筒与外筒同圆心,内筒通过冷套的方式套在转子的转轴上,外筒贴紧转子的铜排,保证工装固定不动,也可起到在切割过程中减小铜排受径向力的作用,然后在相邻两铜排间塞入木楔,最后再进行切割。且通过将内筒冷套在转子的转轴上可以达到固定外筒的目的,从而保证了在加工过程中外筒不会出现移动的问题,保障了外筒在切割过程中减小铜排受径向力的作用的稳定性。因为本技术采用以上技术手段,因此具有以下有益效果:本技术结构简单易操作,外筒贴紧转子的铜排,保证工装固定不动,也可起到在切割过程中减小铜排受径向力的作用,然后在相邻两铜排间塞入木楔,最后再进行切害I]。这样的结构与切割方式使得在切割过程中铜排不容易松动。本技术结构外筒的端部作为切割参考平面,保证了切割完成后铜排端部平難iF.0【附图说明】图1为本技术的主视图;图2为本技术的测试图;图3为以往切割方式图;图中I为内筒、2为筋板、3为外筒、4为转子的铜排、5为转子的转轴、6为转轴幅板。【具体实施方式】本专利技术提了一种铜条转子切小头工装,包括内筒、外筒和筋板,内筒通过筋板固定在外筒内,内筒与外筒同圆心,内筒通过冷套的方式套在转子的转轴上,外筒贴紧转子的铜排,保证工装固定不动,也可起到在切割过程中减小铜排受径向力的作用,然后在相邻两铜排间塞入木楔,最后再进行切割。实施例1铜条转子切小头工装,包括内筒1、外筒2和筋板2,内筒I通过筋板2固定在外筒3内,内筒I与外筒3同圆心,内筒I通过冷套的方式套在转子的转轴5上,外筒3贴紧转子的铜排4,保证工装固定不动,在相邻两铜排间塞入有木楔。该工装在按如下步骤使用:1.根据需切割铜排的转子的外径,选择合适的铜排转子切小头工装,按图2将工装内筒套在转轴上,外筒紧贴铜排。2.工装套牢后,在相邻铜排间塞入木楔,完成后便可进行铜排切小头工序。3.切割完成后,将工装从转轴上取下,然后再将铜排间木楔取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜条转子切小头工装,其特征在于:包括内筒(1)、外筒(2)和筋板(2),内筒(1)通过筋板(2)固定在外筒(3)内,内筒(1)与外筒(3)同圆心,内筒(1)套在转子的转轴(5)上,外筒(3)贴紧转子的铜排(4),相邻两铜排(4)间塞入有木楔。

【技术特征摘要】
1.铜条转子切小头工装,其特征在于:包括内筒(I)、外筒(2)和筋板(2),内筒(I)通过筋板(2)固定在外筒(3)内,内筒(I)与外筒(3)同圆心,内筒(I)套在转子的转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:任文张鑫
申请(专利权)人:成都佳电电机有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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