堆叠机构制造技术

技术编号:10348880 阅读:167 留言:0更新日期:2014-08-22 13:34
一种堆叠机构,用以堆叠片状介质,其包括支架与设置于支架上的缓冲件,该缓冲件上形成有缓冲面,该缓冲件转动装设于该支架上,该堆叠机构还包括设置于该支架与该缓冲件之间的弹性件,当片状介质以垂直该片状介质的方向冲击该缓冲件后,该缓冲件能够推动该弹性件并相对该支架转动以缓冲片状介质的撞击,并使该片状介质在自身的重力作用下沿该缓冲面下降以实现堆叠。由于该堆叠机构于该支架及该缓冲件之间设置有弹性件,从而使得该缓冲件能够挤压弹性件移动,提高对片状介质冲击力的吸收,提升堆叠质量。

【技术实现步骤摘要】
堆叠机构
本技术涉及一种堆叠机构。
技术介绍
现有技术中,通常采用堆叠机构来堆叠片状介质,如应用于自动柜员机中采用堆叠机构来实现自动出钞。堆叠机构包括支架以及设置于支架上的缓冲件,缓冲件由橡胶材料制成且于一侧形成缓冲面。片状介质向缓冲件的缓冲面运动,缓冲件阻止片状介质运动并使其停止向前运动,从而使片状介质于重力作用下下降,堆叠于先前已降落的片状介质上。然而,由于橡胶制成的缓冲件的弹性有限,对冲击力的吸收能力有限。当片状介质速度较大时,容易使片状介质翻转,从而影响堆叠效果。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种能有效吸收冲击力,提升堆叠效果的堆叠机构。一种堆叠机构,用以堆叠片状介质,其包括支架与设置于支架上的缓冲件,该缓冲件上形成有缓冲面,该缓冲件转动装设于该支架上,该堆叠机构还包括设置于该支架与该缓冲件之间的弹性件,当片状介质以垂直该片状介质的方向冲击该缓冲件后,该缓冲件能够推动该弹性件并相对该支架转动以缓冲片状介质的撞击,并使该片状介质在自身的重力作用下沿该缓冲面下降以实现堆叠。进一步地,该支架包括依序间隔设置的第一支点、第二支点,以及第三支点,该第二支点位于第一支点与第三支点之间,该缓冲件一端转动设置于该第一支点上,并活动卡扣于该第三支点上,该弹性件弹性抵压于该第二支点与该缓冲件之间。 进一步地,该第一支点上设置有安装部,该缓冲件包括处于其一端的枢转部及与该枢转部连接的缓冲部,该枢转部转动连接于该安装部上,该缓冲面形成于该缓冲部的一侧。进一步地,该缓冲件还包括间隔凸伸于该缓冲部上背离该缓冲面一侧的抵压部及扣合部,该第二支点上设置有导向柱,该第三支点上设置有卡扣部,该弹性件的两端分别套设于该抵压部及该导向柱上,该扣合部从一侧穿过卡扣部并于另一侧活动卡合于该卡扣部上。进一步地,该缓冲部还于背离该缓冲面的一侧形成凹陷,该扣合部自该凹陷底部朝背离该缓冲面的方向向外弯折延伸,并于其端部形成卡扣端,该卡扣端活动卡扣于该卡扣部上。进一步地,该卡扣部为一^^ 口,该卡扣端为一弹性卡勾,该弹性卡口穿过该卡扣并活动卡合于该卡口上。进一步地,该抵压部处于该枢转部与该凹陷之间且沿该缓冲部背离该缓冲面的一侧向外垂直凸伸,该抵压部与该导向柱相对设置。进一步地,该缓冲面为波纹面或锯齿面。进一步地,该弹性件为弹簧。由于该堆叠机构于该支架及该缓冲件之间设置有弹性件,从而使得该缓冲件能够挤压弹性件移动,提高对片状介质冲击力的吸收,提升堆叠质量。【附图说明】图1是本技术堆叠机构的平面示意图。【具体实施方式】下面将结合附图及实施例对本技术的堆叠机构进行进一步的详细说明。请参阅图1,本技术的堆叠机构100用于堆叠片状介质200,其包括支架10、转动设置于支架10上的缓冲件30以及设置于支架10与缓冲件30之间的弹性件50。当片状介质200冲击缓冲件30时,缓冲件30能够推动弹性件50并相对支架10转动以缓冲片状介质200。当片状介质200静止后,其于自身重力作用下降至先前已降落的片状介质200上,从而实现片状介质200的堆叠。在本实施方式中,片状介质200为纸质货币。支架10包括依序间隔设置的第一支点11、第二支点13,以及第三支点15。第二支点13位于第一支点11与第三支点15之间。第一支点11上设置有安装部111。第二支点13上设置有导向柱131。第三支点15上设置有卡扣部151。可以理解,支架10可以为箱体侧壁。缓冲件30大致呈长条形,其包括枢转部31、与枢转部31连接的缓冲部33、间隔凸伸于缓冲部33上的抵压部35及扣合部37。枢转部31处于缓冲件30的一端,其转动连接于第一支点11上的安装部111上。缓冲部33成长条状,其自枢转部31朝一端延伸,并于一侧形成缓冲面331。 在本实施方式中,缓冲面331为波纹面或锯齿面,即缓冲面331开设有多条平行间隔的弧形凹槽或V型槽。缓冲部33背离缓冲面331的一侧中部形成凹陷333。抵压部35处于枢转部31与凹陷333之间且沿缓冲部33背离缓冲面331的一侧向外垂直凸伸。抵压部35与第二支点13上的导向柱131相对设置。扣合部37自着凹陷333底部朝背离缓冲面的方向向外延伸,并于其端部形成卡扣端371。扣合部37与第三支点15的卡扣部151相对设置,卡扣端371从一侧穿过枢转部31并从另一侧活动卡扣于卡扣部151上。较佳实施例中,该扣合部37顶端包括弹性卡勾,卡扣部151为一^^ 口,且该扣合部37的主体的宽度小于该卡扣部151开口的孔径,扣合部37顶端的卡勾的尺寸大于该卡扣部151开口的孔径。弹性卡勾穿过卡扣部151开口后活动卡扣于卡扣部151。替代实施方式中,该扣合部37顶端包括弹性卡勾,该卡扣部151为设于弹性卡勾一侧的挡条。弹性件50抵压于枢转部31与第二支点13之间,且其两端分别套设于抵压部35与导向柱131上。在本实施方式中,弹性件50为弹簧。组装堆叠机构100时,首先将枢转部31转动连接于安装部111上,将弹性件50的两端分别套设于抵压部35与导向柱131上。按压弹性件50并将缓冲件30的扣合部37扣合于卡扣部151上。当片状介质200沿着方向A运动并冲击缓冲面331时,缓冲部33压缩弹性件50朝导向柱131运动,同时扣合部37的卡扣端371暂时脱离卡扣部151。当片状介质200速度降低并静止后,弹性件50挤压缓冲部33回复原位,直至卡扣端371重新卡合于卡扣部151上。于此过程中,片状介质200于重力作用下沿着缓冲面331向下运动,从而堆叠于先前已降落的片状介质200上。由于堆叠机构100于支架10及缓冲件30之间设置有弹性件50,从而使得缓冲件30能够挤压弹性件50移动,提高对片状介质200冲击力的吸收,提升堆叠质量。由于缓冲面331为波纹面或锯齿面等粗糙表面,其能够进一步防止高速撞击缓冲面331的片状介质200在缓冲面331滑动或翻转,因而进一步提升缓冲件30的缓冲效果。可以理解,当弹性件50两端分别与缓冲部33及第二支点13连接,导向柱131及抵压部35可以省略。缓冲部33上也可以不形成凹陷333。缓冲面331也可以仅为平面。综上所述,虽然本技术已以实施例披露如上,然其并非仅限定本技术,任何业内人士,在不脱离本技术的实质的情况下,对本技术做各种更动与润饰,都应包括在本技术所要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堆叠机构,用以堆叠片状介质,其包括支架与设置于支架上的缓冲件,该缓冲件上形成有缓冲面,其特征在于:该缓冲件转动装设于该支架上,该堆叠机构还包括设置于该支架与该缓冲件之间的弹性件,当片状介质以垂直该片状介质的方向冲击该缓冲件后,该缓冲件能够推动该弹性件并相对该支架转动以缓冲片状介质的撞击,并使该片状介质在自身的重力作用下沿该缓冲面下降以实现堆叠。

【技术特征摘要】
1.一种堆叠机构,用以堆叠片状介质,其包括支架与设置于支架上的缓冲件,该缓冲件上形成有缓冲面,其特征在于:该缓冲件转动装设于该支架上,该堆叠机构还包括设置于该支架与该缓冲件之间的弹性件,当片状介质以垂直该片状介质的方向冲击该缓冲件后,该缓冲件能够推动该弹性件并相对该支架转动以缓冲片状介质的撞击,并使该片状介质在自身的重力作用下沿该缓冲面下降以实现堆叠。2.如权利要求1所述的堆叠机构,其特征在于:该支架包括依序间隔设置的第一支点、第二支点,以及第三支点,该第二支点位于第一支点与第三支点之间,该缓冲件一端转动设置于该第一支点上,并活动卡扣于该第三支点上,该弹性件弹性抵压于该第二支点与该缓冲件之间。3.如权利要求2所述的堆叠机构,其特征在于:该第一支点上设置有安装部,该缓冲件包括处于其一端的枢转部及与该枢转部连接的缓冲部,该枢转部转动连接于该安装部上,该缓冲面形成于该缓冲部的一侧。4.如权利要求3所述的堆叠机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:石鸥徐进
申请(专利权)人:深圳怡化电脑股份有限公司深圳市怡化时代科技有限公司深圳市怡化金融智能研究院
类型:新型
国别省市:广东;44

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