一种中压变频器用主回路电力线缆制造技术

技术编号:10341939 阅读:164 留言:0更新日期:2014-08-21 14:38
本实用新型专利技术提出的一种中压变频器用主回路电力线缆,包括三根动力导体、三根控制导体、中心间隙填料,中心间隙填料截面为圆形,三根动力导体、三根控制导体围绕中心间隙填料绞合构成的成缆缆芯,控制导体设置在两个任意相邻的动力导体之间,成缆缆芯外依次包覆第三金属屏蔽层、静电屏蔽层、阻水带绕包层、镀锡钢丝缠绕铠装层和聚烯烃外护套,在动力导体、控制导体和第三金属屏蔽层之间的空隙置入截面为三角形的阻水绳。本实用新型专利技术具有较低的有效电容、较低传输阻抗,可提供良好的电磁相容性;同时电缆的抗拉强度、防水性也得到提高,延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
—种中压变频器用主回路电力线缆
本技术涉及电力线缆
,尤其涉及一种中压变频器用主回路电力线缆。
技术介绍
对于变频器用电力电力电缆,通常用于钢铁、石油化工、电厂、造纸、纺织、金属加工和食品加工自动化生产线的输送机、传输线以及各类压力泵、风机、集中空调等额定电压8.7/10kv以及以下变频器系统。这类电力电缆通常屏蔽效果要求要高,连接变频器或变频电机的主回路电力电缆在传输电能的过程中产生方波和高次谐波,从而影响其它精密仪器正常工作。为了避免方波和高次谐波对其它精密仪器的影响,就要求电力电缆在传输电能时产生的方波和高次谐波不能外泄,此外,这类电力电缆的防水性能较差,实际使用过程效果相对较差。随着变频调速技术在石油、化工、冶金、电力铁路、矿山、市政工程等工业方面的应用,变频电缆的需求量越来越大,要求越来越高。但是,现有的用于变频器主回路电力电缆,由导体上设置绝缘层的线芯和屏蔽层、外护套构成,其工作温度、抗强电磁干扰、抗强静电干扰和低传输阻抗等方面都不能很好地满足变频器主回路电力电缆要求,影响变频技术的推广应用。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出了一种中压变频器用主回路电力线缆,有效地解决了中压变频器的主回路电力电缆在传输电能时产生的方波和高次谐波不外泄得的问题,具有挡潮防水、工作温度高、抗强电磁干扰和强静电干扰、较低的有效工作电容和低传输阻抗的特性。本技术提出的一种中压变频器用主回路电力线缆,包括三根动力导体、三根控制导体、中心间隙填料,三根动力导体由动力导线以及依次包覆在动力导线外的第一绝缘屏蔽层、第一交联聚乙烯绝缘层、第二绝缘屏蔽层、第一金属屏蔽层构成,三根控制导体由控制导线以及依次包覆在控制导线外的导体屏蔽层、第二交联聚乙烯绝缘层、第三绝缘屏蔽层和第二金属屏蔽层构成,中心间隙填料截面为圆形,三根动力导体、三根控制导体围绕中心间隙填料绞合构成的成缆缆芯,控制导体设置在任意相邻的两个动力导体之间,成缆缆芯外依次包覆第三金属屏蔽层、静电屏蔽层、阻水带绕包层、镀锡钢丝缠绕铠装层和聚烯烃外护套,在动力导体、控制导体和第三金属屏蔽层之间的空隙置入截面为三角形的阻水绳。优选地,动力导体的直径大于控制导体的直径。优选地,第一金属屏蔽层和第二金属屏蔽层由铜丝疏绕形成,第三金属屏蔽层由软铜带重叠绕包形成。优选地,动力导线、控制导线均为多根铜线经绞合紧压成圆形紧压铜导体。优选地,阻水绳的截面形状为锐角三角形。在本技术中,通过采用静电屏蔽层使电缆在变频供电工程中电场不外泄;通过采用镀锡钢丝缠绕铠装层,既满足中压电缆的铠装的需要,又能起静磁屏蔽作用,使电缆在变频供电工程中磁场不外泄,使变频器或变频电机在工作时产生的方波和高次谐波控制在电缆内部,减少对外部精密仪器的影响;具有较小的绝缘介质损耗、抗强电磁干扰和抗强静电干扰,对称的3+3缆芯设计结构,具有较低的有效电容、较低传输阻抗,可提供良好的电磁相容性;同时电缆的抗拉强度、防水性也得到提高,延长了使用寿命。【附图说明】图1为本技术提出的一种中压变频器用主回路电力线缆的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,图1为本技术提出的一种中压变频器用主回路电力线缆的结构示意图。参照图1,本技术提出的一种中压变频器用主回路电力线缆,包括三根动力导体1、三根控制导体2、中心间隙填料9,动力导体I的直径大于控制导体2的直径,三根动力导体I由动力导线10以及依次包覆在动力导线10外的第一绝缘屏蔽层11、第一交联聚乙烯绝缘层12、第二绝缘屏蔽层13、第一金属屏蔽层14构成,三根控制导体2由控制导线20以及依次包覆在控制导线20外的导体屏蔽层21、第二交联聚乙烯绝缘层22、第三绝缘屏蔽层23和第二金属屏蔽层24构成,动力导线10、控制导线20均为多根铜线经绞合紧压成圆形紧压铜导体,第一金属屏蔽层14和第二金属屏蔽层24由铜丝疏绕形成,中心间隙填料9截面为圆形,三根动力导体1、三根控制导体2围绕中心间隙填料9绞合构成的成缆缆芯,控制导体2设置在任意相邻的两个动力导体I之间,成缆缆芯外依次包覆第三金属屏蔽层3、静电屏蔽层4、阻水带绕包层5、镀锡钢丝缠绕铠装层6和聚烯烃外护套7,在动力导体1、控制导体2和第三金属屏蔽层3之间的空隙置入截面为锐角三角形的阻水绳8,第三金属屏蔽层3由软铜带重叠绕包形成。在本技术中,通过采用静电屏蔽层4使电缆在变频供电工程中电场不外泄;通过采用镀锡钢丝缠绕铠装层6,既满足中压电缆的铠装的需要,又能起静磁屏蔽作用,使电缆在变频供电工程中磁场不外泄,使变频器或变频电机在工作时产生的方波和高次谐波控制在电缆内部,减少对外部精密仪器的影响;具有较小的绝缘介质损耗、抗强电磁干扰和抗强静电干扰,对称的3+3缆芯设计结构,具有较低的有效电容、较低传输阻抗,可提供良好的电磁相容性;同时电缆的抗拉强度、防水性也得到提高,延长了使用寿命。以上,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种中压变频器用主回路电力线缆,其特征在于,包括三根动力导体(1)、三根控制导体(2)、中心间隙填料(9),三根动力导体(1)由动力导线(10)以及依次包覆在动力导线(10)外的第一绝缘屏蔽层(11)、第一交联聚乙烯绝缘层(12)、第二绝缘屏蔽层(13)、第一金属屏蔽层(14)构成,三根控制导体(2)由控制导线(20)以及依次包覆在控制导线(20)外的导体屏蔽层(21)、第二交联聚乙烯绝缘层(22)、第三绝缘屏蔽层(23)和第二金属屏蔽层(24)构成,中心间隙填料(9)截面为圆形,三根动力导体(1)、三根控制导体(1)围绕中心间隙填料(9)绞合构成成缆缆芯,控制导体(2)设置在任意相邻的两个动力导体(1)之间,在成缆缆芯外依次包覆第三金属屏蔽层(3)、静电屏蔽层(4)、阻水带绕包层(5)、镀锡钢丝缠绕铠装层(6)和聚烯烃外护套(7),在动力导体(1)、控制导体(2)和第三金属屏蔽层(3)之间的空隙置入截面为三角形的阻水绳(8)。

【技术特征摘要】
1.一种中压变频器用主回路电力线缆,其特征在于,包括三根动力导体(I)、三根控制导体(2)、中心间隙填料(9),三根动力导体(I)由动力导线(10)以及依次包覆在动力导线(10)外的第一绝缘屏蔽层(11)、第一交联聚乙烯绝缘层(12)、第二绝缘屏蔽层(13)、第一金属屏蔽层(14)构成,三根控制导体(2)由控制导线(20)以及依次包覆在控制导线(20)外的导体屏蔽层(21)、第二交联聚乙烯绝缘层(22)、第三绝缘屏蔽层(23)和第二金属屏蔽层(24)构成,中心间隙填料(9)截面为圆形,三根动力导体(I)、三根控制导体(I)围绕中心间隙填料(9)绞合构成成缆缆芯,控制导体(2)设置在任意相邻的两个动力导体(I)之间,在成缆缆芯外依次包覆第三金属屏蔽层(3)、静电屏蔽层(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵兵缪士群程永胜鲍时福
申请(专利权)人:安徽华茜电缆科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1