【技术实现步骤摘要】
一种焊接型灯头结构
[0001 ] 本技术涉及灯头，具体来说是一种焊接型灯头结构。
技术介绍
灯头广泛地应用于人们的生活及生产领域，目前常见的灯头底部的焊片呈平面结构，要靠焊锡形成凸起来实现导电。这种做法一方面由于焊片较大需要较多的焊锡，而且生产中容易造成焊点高低不同影响灯的接触性能及安全；另一方面灯泡装入灯座时焊点也容易受损；还有因焊锡多，焊接过程中大量的热也会影响灯头绝缘部件的可靠性。从上可知，现有灯头结构会产生较多的不良情形，还有待进一步改进和优化。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种焊接型灯头结构，其具有省锡、与灯座接触良好等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种焊接型灯头结构，包括灯头本体，在灯头本体的底端面上设置有绝缘体，绝缘体中形成有让位导线的通孔，所述绝缘体的底端设置有金属导电片，所述金属导电片以越靠近下端径向尺寸呈流线型逐渐缩小的方式设置而呈圆锥形凸起结构，在所述导电片的中心设置有与所述通孔连通的过孔，导线穿过该过孔和所述通孔后在所述过孔中锡焊实现电连接。作为上述技术方案的改进，所述过孔的下端口位置形成有一小圆形的凹面。作为上述技术方案的进一步改进，所述金属导电片为一个；优选所述绝缘体为一圆台结构，金属导电片与绝缘体外轮廓平滑对接。所述金属导电片也可以为两个或以上。本技术的有益效果是:采用上述结构的本技术，通过在绝缘体底部设置金属导电片，金属导电片以越靠近下端径向尺寸呈流线型逐渐缩小的方式设置而呈圆锥形凸起结构，具有如下优点:1、由于只需在过孔中锡焊导线，因此焊点部位很小，可以节省焊锡，减少材料及污染；另...
【技术保护点】
一种焊接型灯头结构，包括灯头本体（1），在灯头本体（1）的底端面上设置有绝缘体（2），绝缘体（2）中形成有让位导线的通孔（21），其特征在于：所述绝缘体（2）的底端设置有金属导电片（3），所述金属导电片（3）以越靠近下端径向尺寸呈流线型逐渐缩小的方式设置而呈圆锥形凸起结构，在所述导电片（3）的中心设置有与所述通孔（21）连通的过孔（31），导线穿过该过孔（31）和所述通孔（21）后在所述过孔（31）中锡焊实现电连接。
【技术特征摘要】
1.一种焊接型灯头结构，包括灯头本体(1)，在灯头本体(I)的底端面上设置有绝缘体(2)，绝缘体(2)中形成有让位导线的通孔(21)，其特征在于:所述绝缘体(2)的底端设置有金属导电片(3)，所述金属导电片(3)以越靠近下端径向尺寸呈流线型逐渐缩小的方式设置而呈圆锥形凸起结构，在所述导电片(3)的中心设置有与所述通孔(21)连通的过孔(31)，导线穿过该过孔(31)和所述通孔(21)后在所述过孔(31)中锡焊实现电连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国豪，
申请(专利权)人：鹤山健豪灯饰企业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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