综采回撤工作面扇形区支护液压支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其中，包括：前架，包括前架底座、前架顶梁和前架支撑装置；后架，包括后架底座、后架顶梁和后架支撑装置；前架底座与后架底座滑动连接；前架顶梁与后架顶梁滑动连接；前架顶梁通过前架支撑装置固定在前架底座上；后架顶梁通过后架支撑装置固定在后架底座上。前架底座与后架底座之间设置有推移千斤顶；液压支架还包括控制装置，通过液压管路与相邻的液压支架的推移千斤顶相连。本实用新型专利技术提供的综采回撤工作面扇形区支护液压支架通过设置前架和后架，使前架和后架循环向前移动，前架顶梁和后架顶梁轮流对顶板进行支护，与现有技术相比，提高了生产的安全性，降低了支护的成本。

【技术实现步骤摘要】
综采回撤工作面扇形区支护液压支架
本技术涉及综采工作面支护技术，尤其涉及一种综采回撤工作面扇形区支护液压支架。
技术介绍
在煤矿开采中，顶板需要用液压支架进行支护。综采工作面回撤液压支架时，现有技术是采用一台掩护支架维护综采工作面回撤通道的顶板，对于综采回撤工作面回撤通道的扇形区，则用单体支柱配合η型梁架棚来维护顶板，该支护方式存在控顶面积大，扇形带顶板压力大，顶板管理难度大和安全风险高的缺点，极易发生大面积顶板下沉、漏顶、推倒架棚等事故，尤其是在顶板或底板松软、泥化严重的工作面，单体支柱钻底严重，支护强度差，人工回柱困难，安全性差。对于顶板破碎、离层、撕网严重的综采回撤工作面，则采用木垛来维护回撤通道的扇形区顶板，隔架抽架，抽架后用木垛支撑，循环回撤综采工作面液压支架，对支护木垛不在回收。上述支护方式有效的减少了扇形带人工支护控顶面积，提高了顶板的支护强度，但是木垛不再回收，回撤成本高。
技术实现思路
本技术提供一种综采回撤工作面扇形区支护液压支架，以解决现有综采回撤工作面扇形区支护技术中的问题，提高支护强度，保证安全作业。本技术提供了一种综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其中，包括:前架和后架，所述前架包括前架底座、前架顶梁和前架支撑装置；所述后架包括后架底座、后架顶梁和后架支撑装置；所述前架底座与所述后架底座滑动连接；所述前架顶梁与所述后架顶梁滑动连接；所述前架顶梁通过所述前架支撑装置固定在所述前架底座上；所述后架顶梁通过所述后架支撑装置固定在所述后架底座上；所述前架底座与所述后架底座之间设置有推移千斤顶，所述推移千斤顶的底座端固定在所述后架底座上，所述推移千斤顶的活柱端固定在所述前架底座上；所述综采回撤工作面扇形区支护液压支架还包括控制装置，所述控制装置通过液压管路与相邻的液压支架的推移千斤顶相连。如上所述的综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其中，优选的是:所述前架支撑装置包括第一立柱、第二立柱和前架掩护梁；所述第一立柱、第二立柱和前架掩护梁的底端均固定在所述前架底座上，所述第一立柱、第二立柱和前架掩护梁的顶端均与所述前架顶梁转动连接。如上所述的综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其中，优选的是:所述第一立柱和所述第二立柱均由可伸缩的套筒组成，所述前架掩护梁通过第一连杆组件与所述前架底座固定连接。如上所述的综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其中，优选的是:所述第一立柱、第二立柱和前架掩护梁的顶端均通过十字连接块与所述前架顶梁转动连接。如上所述的综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其中，优选的是:所述后架支撑装置包括第三立柱和后架掩护梁；所述第三立柱和后架掩护梁的底端均固定在所述后架底座上，所述第三立柱和后架掩护梁的顶端均与所述后架顶梁转动连接。如上所述的综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其中，优选的是:所述第三立柱由可伸缩的套筒组成，所述后架掩护梁通过第二连杆组件与所述后架底座固定连接。如上所述的综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其中，优选的是:所述第三立柱和后架掩护梁的顶端均通过十字连接块与所述后架顶梁转动连接。本技术提供的综采回撤工作面扇形区支护液压支架通过设置前架和后架，使前架和后架循环向前移动，其前架顶梁和后架顶梁轮流对顶板进行支护，与现有技术相比，提高综采回撤工作面扇形区支护生产人员的安全性，降低了回撤工作面支护的成本。本技术创造推动综采工作面回撤扇形区机械化支护向前发展一大步。填补了综采回撤工作面扇形区机械化支护的空缺，是综采回撤工作面扇形区机械自动化支护划时代革命。【附图说明】图1为本技术实施例提供的综采回撤工作面扇形区支护液压支架结构主视图；图2为图1的俯视图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图1为本技术实施例提供的综采回撤工作面扇形区支护液压支架结构主视图.图2为图1的俯视图。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种综采回撤工作面扇形区支护液压支架，包括前架和后架，前架包括前架底座1、前架顶梁2和前架支撑装置；后架包括后架底座3、后架顶梁4和后架支撑装置。其中，所述前架底座I与所述后架底座3滑动连接；所述前架顶梁2与所述后架顶梁4滑动连接；所述前架顶梁2通过所述前架支撑装置固定在所述前架底座I上；所述后架顶梁4通过所述后架支撑装置固定在所述后架底座3上。可以在后架底座3上设置轨道，前架底座I沿轨道滑移。同时，后架顶梁4上也设置轨道5，前架顶梁2沿轨道5滑移。本实施例提供的综采回撤工作面扇形区支护液压支架还包括推移千斤顶6，推移千斤顶6的底座端固定在后架底座3上，推移千斤顶6的活柱端固定在前架底座I上。支护时，通过推移千斤顶6实现前架顶梁2和后架顶梁4的交替支护。综采回撤工作面扇形区支护液压支架还包括控制装置，控制装置通过液压管路与相邻的液压支架的推移千斤顶相连。控制装置为手动先导邻架控制装置，支架操作是在邻架通过控制手动先导换向阀的操作手柄，输出液压控制信号，驱动换向主阀换向，系统的高压液体由换向主阀的阀芯流出来控制邻架液压支架相应的液压千斤顶执行相应的动作。液压支架手动先导邻架控制，提高了操作人员的操作安全性，保证操作人员受到扇形区矸石坠落带来的伤害。前架支撑装置包括第一立柱7、第二立柱8和前架掩护梁9 ;第一立柱7、第二立柱8和前架掩护梁9的底端均固定在前架底座I上，第一立柱7、第二立柱8和前架掩护梁9的顶端均与前架顶梁2转动连接。优选的是，第一立柱7和第二立柱8均由可伸缩的套筒组成，前架掩护梁9通过第一连杆组件10与前架底座I固定连接。可伸缩的套筒可以使第一立柱7和第二立柱8在上下方向上收缩和伸出，以满足前架顶梁2和后架顶梁4的轮流支护。进一步地，第一立柱7、第二立柱8和前架掩护梁9的顶端均通过十字连接块与前架顶梁2转动连接。十字连接块的作用是能够使前架顶梁2在第一立柱7和第二立柱8的升高或降低的高度不同，可使前架顶梁2在左右方向和前后方向上均旋转一定的角度。本实施例中，前架顶梁2可以在左右方向上旋转20°左右，可以在前后方向仰俯12°左右。前架掩护梁9的作用是连接固定前架顶梁2按预期要求移动以支撑顶板。在上述实施例的基础上，后架支撑装置包括第三立柱11和后架掩护梁12 ;第三立柱11和后架掩护梁12的底端均固定在后架底座3上，第三立柱11和后架掩护梁12的顶端均与后架顶梁4转动连接。优选的是，第三立柱11由可伸缩的套筒组成，后架掩护梁12通过第二连杆组件13与所述后架底座3固定连接。可伸缩的套筒可以使第三立柱11在上下方向上收缩和伸出，以满足前架顶梁2和后架顶梁4的轮流支护。进一步地，第三立柱11和后架掩护梁12的顶端均通过十字连接块与后架顶梁4转动连接。十字连接块的作用是使后架顶梁4在左右方向上能旋转一定的角度，以适应综采回撤工作面扇形区特殊顶板的状况。本实施例中，后架顶梁4可以在左右方向上旋转20°左右，可以通过设置平衡千斤顶对第三立柱11施力使后架顶梁4在前后方向仰俯12°左右。后架掩护梁12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其特征在于，包括：前架和后架，所述前架包括前架底座、前架顶梁和前架支撑装置；所述后架包括后架底座、后架顶梁和后架支撑装置；所述前架底座与所述后架底座滑动连接；所述前架顶梁与所述后架顶梁滑动连接；所述前架顶梁通过所述前架支撑装置固定在所述前架底座上；所述后架顶梁通过所述后架支撑装置固定在所述后架底座上；所述前架底座与所述后架底座之间设置有推移千斤顶，所述推移千斤顶的底座端固定在所述后架底座上，所述推移千斤顶的活柱端固定在所述前架底座上；所述综采回撤工作面扇形区支护液压支架还包括控制装置，所述控制装置通过液压管路与相邻的液压支架的推移千斤顶相连。

【技术特征摘要】
1.一种综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其特征在于，包括:前架和后架，所述前架包括前架底座、前架顶梁和前架支撑装置；所述后架包括后架底座、后架顶梁和后架支撑装置； 所述前架底座与所述后架底座滑动连接； 所述前架顶梁与所述后架顶梁滑动连接； 所述前架顶梁通过所述前架支撑装置固定在所述前架底座上； 所述后架顶梁通过所述后架支撑装置固定在所述后架底座上； 所述前架底座与所述后架底座之间设置有推移千斤顶，所述推移千斤顶的底座端固定在所述后架底座上，所述推移千斤顶的活柱端固定在所述前架底座上； 所述综采回撤工作面扇形区支护液压支架还包括控制装置，所述控制装置通过液压管路与相邻的液压支架的推移千斤顶相连。2.根据权利要求1所述的综采回撤工作面扇形区支护液压支架，其特征在于:所述前架支撑装置包括第一立柱、第二立柱和前架掩护梁；所述第一立柱、第二立柱和前架掩护梁的底端均固定在所述前架底座上，所述第一立柱、第二立柱和前架掩护梁的顶端均与所述前架...

【专利技术属性】
技术研发人员：马忠昌，王林，马军，祁刚，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11