本发明专利技术涉及一种环保阻燃减震密封用的长寿命硅橡胶海绵，其特征在于它是由以下质量分数的组份配比而成：生胶90-100份、白炭黑10-60份、结构控制剂0.8-2份、阻燃剂50-200份、发泡剂2-10 份、含氢硅油0.5-2份、有机铂配合物 0.25-2份、抑制剂0.05-0.1份。本发明专利技术环保阻燃减震密封用的长寿命硅橡胶海绵及其制备方法采用特殊的配方及其制备方法使得其产品具有阻燃效果好、无污染、美观、耐候性好、抗压缩永久变形好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶海绵制品材料，尤其涉及一种。
技术介绍
近年来，中国在交通运输、建筑以及航空航天等事业飞速发展，越来越多“MADE INCHINA”的商品出口国外，导致各种商品上使用的橡胶件也要满足国外的标准，尤其在轨道交通和飞机上使用的橡胶件更应注重环保阻燃、减震和密封，提供给乘客更安全舒适的乘坐环境。最早，大家产用密实橡胶作为减震密封件，由于其质量重、缓冲减震性能较低，逐渐被橡胶海绵所取代。橡胶海绵不但减轻了交通工具的重量、降低能耗，达到了节能减排的效果，而且具有出色的吸音效果和较好的缓冲减震性。但是橡胶海绵都有其通病，总结如下: 1、阻燃效果不佳，为了达到良好的阻燃效果，需要添加含卤阻燃剂，导致燃烧时产生黑烟和有毒有害气体，危害环境和人身健康； 2、适应高低温性能低，在较低温度下，橡胶结晶变硬失去它原有的弹性，静刚度急剧上升，大大降低减震效果 ；在较高温度下长时间使用，橡胶软化，静刚度下降，缓冲减震性能降低； 3、抗压缩永久变形差，蠕变是橡胶产品的特点，因此橡胶产品在使用过一段时间后，在其受力方向会产生永久变形，从而改变产品的部分尺寸。因此，只能依靠经常更换以满足交通工具设计需求。由于有些橡胶件更换极其困难，所以要求配套使用的橡胶件应该跟交通工具具有同样或者更长的使用寿命，从而大大减少维护维修成本。面对上述一系列的问题，阻燃硅橡胶海绵凭借着它良好的抗压缩永久变形和适温性被开发出来，同时也带来了一些其他问题: 1、阻燃方面还是存在同样的问题，为了达到良好的阻燃效果，需要添加含卤阻燃剂，导致燃烧时产生黑烟和有毒有害气体，危害环境和人身健康； 2、硅橡胶使用的硫化剂主要是过氧化双(2，4_二氯苯甲酰)(俗称双二四)和2，5_ 二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷(俗称双二五)，使用这两款硫化剂制作的橡胶件为了达到理想的性能，都需要经过高温二次硫化后才能使用，从而增加制造企业的能耗、生产周期和成本；其中双二四中含氯元素，不仅在生产过程和燃烧过程会产生有毒有害气体，甚至在使用过程中都会缓慢的放出有毒有害气体，危害乘客的人身健康； 3、为了达到优异的抗压缩永久变形，过量使用硫化剂，然而带来的问题就是产品表面的喷霜(橡胶中配合剂使用量超出了它们在橡胶中的溶解度而引起的)，影响产品的外观。因此寻求一种阻燃效果好、无污染、美观、耐候性好、抗压缩永久变形好的尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种阻燃效果好、无污染、美观、耐候性好、抗压缩永久变形好的。本专利技术的目的是这样实现的: 一种环保阻燃减震密封用的长寿命硅橡胶海绵，它是由以下质量分数的组份配比而成: 生胶90-100份 白炭黑10-60份 结构控制剂0.8-2份 阻燃剂50-200份 发泡剂2-10份 含氢硅油0.5-2份 有机钼配合物0.25-2 份 抑制剂0.05-0.1份 所述生胶为甲基乙烯基硅氧烷聚合物； 所述白炭黑为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑中的一种或者两种的组合； 所述结构控制剂为低分子羟基硅油； 所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑和硼酸锌中的一种或者多种的组合； 所述发泡剂为无机发泡剂、偶氮类化合物和磺酰肼类化合物中的一种或者多种的组合； 所述有机钼配合物中钼含量为0.3% ； 所述抑制剂为炔醇类化合物。一种环保阻燃减震密封用的长寿命硅橡胶海绵，其制备方法如下: 1、在捏合机中加入生胶，再加入白碳黑和结构控制剂，于170~190°C混炼I~1.2小时后排料； 2、将步骤I中得到的胶料冷却至50~60°C，加入阻燃剂继续混炼0.5~0.6小时后排料，再经滤胶机滤胶后冷却至常温储存备用； 3、将步骤2中得到的胶料在辊温保持在45°C以下开炼机中依次加入发泡剂、含氢硅油、抑制剂和有机钼配合物，混合均匀，即制得硅橡胶海绵胶料； 4、将步骤3中得到的硅橡胶海绵胶料，经过冷喂料单螺杆挤出机挤出成胚后直接进入带有传送带的四节烘箱(四节烘箱温度从前至后依次为160-200°C、180-22(TC、200-24(rC和220-250°C )，经过高温硫化发泡成型形成硅橡胶海绵，实现连续化的生产工艺。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是: 本专利技术采用特殊的配方及其制备方法使得其产品具有阻燃效果好、无污染、美观、耐候性好、抗压缩永久变形好的优点。【附图说明】图1为应力松弛曲线图。图2为三种材料在两种温度下的压缩永久变形图。【具体实施方式】一、本专利技术涉及的一种环保阻燃减震密封用的长寿命硅橡胶海绵，它是由以下质量分数的组份配比而成: 生胶90-100份 白炭黑10-60份 结构控制剂0.8-2份 阻燃剂50-200份 发泡剂2-10份 含氢硅油0.5-2份 有机钼配合物0.25-2份 抑制剂0.05-0.1份 所述生胶为甲基乙烯基硅氧烷聚合物(乙烯基含量的摩尔百分比为0.1~0.3%，甲基乙烯基硅氧烷聚合物的数均分子量为10万~80万)； 所述白炭黑为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑中的一种或者两种的组合； 所述结构控制剂为低分子羟基硅油，低分子羟基硅油的数均分子量为460-1000，黏度为l(T50mPa.s (在压强为101.325kPa、温度为25°C条件下)，羟基含量为8%~10% ； 所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑和硼酸锌中的一种或者多种的组合； 所述发泡剂为无机发泡剂、偶氮类化合物和磺酰肼类化合物中的一种或者多种的组合； 所述含氢硅油的黏度为2(T100mPa.s (在压强为101.325kPa、温度为25°C条件下)，含氢(S1-H)量为 1.2%~1.6% ； 所述有机钼配合物中钼含量为0.3% ； 所述抑制剂为炔醇类化合物，3-甲基-1-丁炔-3-醇、1-乙炔基环己醇和3-丙基-1-丁炔-3-醇中的一种； 二、本专利技术的环保阻燃减震密封用的长寿命硅橡胶海绵制备方法如下: 1、在捏合机中加入生胶，再加入白碳黑和结构控制剂，于170~190°C混炼I~1.2小时后排料； 2、将步骤I中得到的胶料冷却至50~60°C，加入阻燃剂继续混炼0.5~0.6小时后排料，再经滤胶机滤胶后冷却至常温储存备用； 3、将步骤2中得到的胶料在辊温保持在45°C以下开炼机中依次加入发泡剂、含氢硅油、抑制剂和有机钼配合物，混合均匀，即制得硅橡胶海绵胶料； 4、将步骤3中得到的硅橡胶海绵胶料，经过冷喂料单螺杆挤出机挤出成胚后直接进入带有传送带的四节烘箱(四节烘箱的长度为3米，温度从前至后依次为160-200°C、180-220°C、200-240°C和220_250°C )，经过高温硫化发泡成型形成硅橡胶海绵，实现连续化的生产工艺。三、制备环保阻燃减震密封用的长寿命硅橡胶海绵的各个组份的实质作用如下: 1、生胶 热硫化娃橡胶分为甲基娃橡胶(MQ)、甲基乙烯基娃橡胶(VMQ)>甲基乙烯基苯基娃橡胶(PVMQ，耐低温、耐辐射)，其他还有腈硅橡胶、氟硅橡胶等。硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60 V(或更低的温度)至+250°C (或更高的温度)下长期使用。其中甲基乙烯基硅橡胶是有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保阻燃减震密封用的长寿命硅橡胶海绵，其特征在于它是由以下质量分数的组份配比而成：生胶 90‑100份白炭黑 10‑60份结构控制剂 0.8‑2份阻燃剂 50‑200份发泡剂 2‑10 份含氢硅油 0.5‑2份有机铂配合物 0.25‑2份抑制剂 0.05‑0.1份所述生胶为甲基乙烯基硅氧烷聚合物；所述白炭黑为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑中的一种或者两种的组合；所述结构控制剂为低分子羟基硅油；所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑和硼酸锌中的一种或者多种的组合；所述发泡剂为无机发泡剂、偶氮类化合物和磺酰肼类化合物中的一种或者多种的组合；所述有机铂配合物中铂含量为0.3%；所述抑制剂为炔醇类化合物。...
【技术特征摘要】
1.一种环保阻燃减震密封用的长寿命硅橡胶海绵，其特征在于它是由以下质量分数的组份配比而成: 生胶90-100份 白炭黑10-60份 结构控制剂0.8-2份 阻燃剂50-200份 发泡剂2-10份 含氢硅油0.5-2份 有机钼配合物0.25-2份 抑制剂0.05-0.1份 所述生胶为甲基乙烯基硅氧烷聚合物； 所述白炭黑为气相法白炭黑或沉淀法白炭黑中的一种或者两种的组合； 所述结构控制剂为低分子羟基硅油； 所述阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝、三氧化二锑和硼酸锌中的一种或者多种的组合； 所述发泡剂为无机发泡剂、偶氮类化合物和磺酰肼类化合物中的一种或者多种的组合； 所述有机钼配合物中钼含量为0.3% ； 所述抑制剂为炔醇类化合物。2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃减震密封用的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱鼎锋，吕庆，沈烨，江莹倩，沈少杰，
申请(专利权)人：江阴海达橡塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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