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一种玻璃连续热弯炉制造技术

技术编号:10327792 阅读:160 留言:0更新日期:2014-08-14 14:06
本实用新型专利技术公开了一种玻璃连续热弯炉,包括支架,支架上从左至右依次设有预热一区、预热二区、预热三区、热弯区退火一区、退火二区和退火三区,所述退火一区、退火二区和退火三区分别连接有小排气管,三个小排气管的另一端连接有多通阀,多通阀的另一端连接有大排气管,大排气管之间设有抽风机,抽风机的出风口通过大排气管连通预热一区。与现有技术相比,本实用新型专利技术能够将退火一区、退火二区和退火三区退火时的热量进行回收并通入到预热一区,帮助预热一区迅速升温,节省预热一区加热所需的能量。本实用新型专利技术结构简单,节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃连续热弯炉
本技术涉及玻璃热弯加工设备
,特别是一种玻璃连续热弯炉。
技术介绍
因玻璃具有透明、耐磨、环保等优点,通过各种深加工技术,可制成不同的产品。热弯就是一种玻璃深加工技术。玻璃热弯后可应用在不同领域。热弯玻璃护角就是一种应用于家庭装修的热弯产品。目前生产热弯护角的设备多为非连续的单室式生产设备,不能实现流水线生产,效率低,成本高。中国专利申请号:201320195578.8公开了一种新型玻璃护角连续热弯炉,包括预热部、热弯部和退火部,其中所述预热部包括预热一区、预热二区和预热三区,所述退火部包括退火一区、退火二区和退火三区,该技术设计合理可实现待弯玻璃可以连续进入预热部预热、热弯部热弯、退火后的玻璃可以连续出炉的流水线式生产。但是退火一区、退火二区和退火三区在进行退火时,会产生大量的热量,没有进行收集,会造成很大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单,节约能源的玻璃连续热弯炉。为达到上述目的,本技术是按照以下技术方案实施的:一种玻璃连续热弯炉,包括支架,支架上从左至右依次设有预热一区、预热二区、预热三区、热弯区退火一区、退火二区和退火三区,所述退火一区、退火二区和退火三区分别连接有小排气管,三个小排气管的另一端连接有多通阀,多通阀的另一端连接有大排气管,大排气管之间设有抽风机,抽风机的出风口通过大排气管连通预热一区。与现有技术相比,本技术能够将退火一区、退火二区和退火三区退火时的热量进行回收并通入到预热一区,帮助预热一区迅速升温,节省预热一区加热所需的能量。本技术结构简单,节约能源。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述,在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图1所示的一种玻璃连续热弯炉,包括支架1,支架I上从左至右依次设有预热一区2、预热二区3、预热三区4、热弯区5退火一区6、退火二区7和退火三区8,所述退火一区6、退火二区7和退火三区8分别连接有小排气管9,三个小排气管9的另一端连接有多通阀10,多通阀10的另一端连接有大排气管12,大排气管12之间设有抽风机11,抽风机11的出风口通过大排气管12连通预热一区2。[0011 ] 本技术使用时,抽风机11将退火一区2、退火二区3和退火三区4退火时的热量通过管路回收并通入到预热一区2,帮助预热一区2迅速升温,节省预热一区2加热所需的能量,本技术结构简单,节约能源。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃连续热弯炉,包括支架(1),支架(1)上从左至右依次设有预热一区(2)、预热二区(3)、预热三区(4)、热弯区(5)退火一区(6)、退火二区(7)和退火三区(8),其特征在于:所述退火一区(6)、退火二区(7)和退火三区(8)分别连接有小排气管(9),三个小排气管(9)的另一端连接有多通阀(10),多通阀(10)的另一端连接有大排气管(12),大排气管(12)之间设有抽风机(11),抽风机(11)的出风口通过大排气管(12)连通预热一区(2)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃连续热弯炉,包括支架(1),支架(I)上从左至右依次设有预热一区(2)、预热二区(3)、预热三区(4)、热弯区(5)退火一区(6)、退火二区(7)和退火三区(8),其特征在于:所述退火一区(6)、退火二区(7)和退火三...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小娟石常军韩飞王宙谢志锋董春艳田占军
申请(专利权)人:李小娟
类型:新型
国别省市:河北;13

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