本发明专利技术具体为一种选煤磁性重介质粉磁性强化装置，解决了现有选煤磁性重介质粉磁性较弱回收时存在技术损耗造成经济上的浪费的问题。选煤磁性重介质粉磁性强化装置，包括工作平台，工作平台上放置有外罩，外罩内设置有置于工作平台上的物料仓，外罩的左右侧壁外侧均设置有脉冲磁场发生器，脉冲磁场发生器内侧设置有位于外罩左右侧壁内的磁引导层，外罩侧壁内侧和工作平台内均设置有电加热棒，外罩上壁内侧设置有红外发生器，且外罩上设置有排气阀。本发明专利技术结构设计合理可靠，采用电加热棒配合红外辅助加热，并通过脉冲磁场对选煤用的磁性介质粉进行处理，提高了其磁性，回收效果好，有较高的经济效率。
【技术实现步骤摘要】
选煤磁性重介质粉磁性强化装置
本专利技术涉及磁性强化装置，具体为一种选煤磁性重介质粉磁性强化装置。
技术介绍
煤是不均质的混合物，由有机物质和无机物质两部分组成,无机物质主要是各种矿物杂质，通常不能燃烧。无机物的来源主要有两种，一种是植物体本身含有的无机物，这类矿物称为内在灰分；另一种是煤炭在开采、运输、贮存过程中混入的矿物杂质，称为外在灰分，即矸石。矸石的存在会降低煤的燃烧效率，如果将该煤作为炼钢的原料，会给钢中引入大量的杂质，从而降低了钢的品质。为了去除煤中的矸石一般采用选煤的方法。选煤的方法有许多种，概括的分为两大类:湿法选煤和干法选煤。利用水或者水与矿物的悬浮液选煤的，叫做湿法选煤，与湿法选煤相对应，不采用水进行选煤的称作干法选煤。干法选煤包括流化床选煤和风力选煤，由于选煤过程中粉尘较大而且产量较低，目前，干法选煤已经较少采用。大部选煤工艺采用湿法选煤。湿法选煤可以分为:跳汰、浮选、重介选煤法。目前重介洗煤工艺中磁性重介质粉采用的磁性铁矿粉原矿，其磁性较弱，因而在采用磁选机磁选回收的过程中有一定量的磁性铁粉未被磁选回收，造成了该部分磁性铁粉随着煤泥水进入煤泥沉淀池，从而形成了磁性介质粉的技术损耗，在经济上造成了浪费。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有选煤磁性重介质粉磁性较弱回收时存在技术损耗造成经济上的浪费的问题，提供了一种选煤磁性重介质粉磁性强化装置。本专利技术是采用如下技术方案实现的:选煤磁性重介质粉磁性强化装置，包括工作平台，工作平台上放置有外罩，外罩内设置有置于工作平台上的物料仓，外罩的左右侧壁外侧均设置有脉冲磁场发生器，脉冲磁场发生器内侧设置有位于外罩左右侧壁内的磁引导层，外罩侧壁内侧和工作平台内均设置有电加热棒，外罩上壁内侧设置有红外发生器，且外罩上设置有排气阀。物料仓盛放磁性介质粉原粉，随后通过排气阀是将设备内部的空气抽出，降低内部的氧含量，防止氧气对产品的氧化，接着电加热棒为物料仓提供热量，红外发生器采用红外辅助加热可以使设备内的温度场更加均一，物料仓内产品质量更加均一；而且红外光可以与重介质粉原子发生共振效应，更有利于原子的震动，使原子从非平衡态位置移向平衡位置，消除材料内部的缺陷；脉冲磁场发生器通过磁引导层将磁场引入到设备内部，以便于对物料仓内的处理产品提供磁场，克服了现有选煤磁性重介质粉磁性较弱回收时存在技术损耗造成经济上的浪费的问题。工作平台是由至上而下设置的碳化硅板、氧化铝纤维棉层、及钢板组成的，工作平台内的电加热棒位于碳化硅板和氧化铝纤维棉层之间，外罩内壁均设置有氧化铝纤维棉层。氧化铝纤维棉层的设置对整个设备起到保温的作用，碳化硅板起到耐磨和支撑的作用。外罩上设置有与其连通的进气阀和热电偶。进气阀的设置可以向设备内部充入惰性气体进行保护；热电偶可以进行温度的测量。工作平台下方设置有导轨，导轨上设置有滚动于其上且与工作平台连接的行走轮，工作平台前端下侧固定有手把。通过拉动手把，可快捷方便的实现工作平台在导轨上的移动。外罩四周设置有与地面固定的支撑架，支撑架的顶端设置有起吊梁，起吊梁中部设置有升降齿轮，起吊梁的一端设置有从动齿轮，支撑架上设置有与从动齿轮通过驱动链条传动的主动齿轮，主动齿轮所在的转轴上固定有转动手柄，外罩顶部连接有升降链条，升降链条的另一端绕过升降齿轮连接有配重块。作业时，旋转转动手柄，带动主动齿轮、从动齿轮旋转，从而带动起吊梁和其上的升降齿轮旋转，在配重块的作用下，实现外罩的升降，便于填取物料仓内部的物料。本专利技术结构设计合理可靠，采用电加热棒配合红外辅助加热，并通过脉冲磁场对选煤用的磁性介质粉进行处理，提高了其磁性，回收效果好，有较高的经济效率，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1-工作平台，2-外罩，3-物料仓，4-脉冲磁场发生器，5-磁引导层，6-电加热棒，7-红外发生器，8-排气阀，9-碳化硅板，10-氧化铝纤维面层，11-钢板，12-进气阀，13-热电偶，14-导轨，15-行走轮，16-手把，17-支撑架，18-起吊梁，19-升降齿轮，20-从动齿轮，21-驱动链条，22-主动齿轮，23-转动手柄，24-升降链条，25-配重块。【具体实施方式】选煤磁性重介质粉磁性强化装置，包括工作平台1，工作平台I上放置有外罩2，外罩2内设置有置于工作平台I上的物料仓3，外罩2的左右侧壁外侧均设置有脉冲磁场发生器4,脉冲磁场发生器4内侧设置有位于外罩2左右侧壁内的磁引导层5,外罩2侧壁内侧和工作平台I内均设置有电加热棒6，外罩2上壁内侧设置有红外发生器7，且外罩2上设置有排气阀8。工作平台I是由至上而下设置的碳化硅板9、氧化铝纤维棉层10、及钢板11组成的，工作平台I内的电加热棒6位于碳化硅板9和氧化铝纤维棉层10之间，外罩2内壁均设置有氧化铝纤维棉层10。外罩2上设置有与其连通的进气阀12和热电偶13。工作平台I下方设置有导轨14，导轨14上设置有滚动于其上且与工作平台I连接的行走轮15，工作平台I前端下侧固定有手把16。外罩2四周设置有与地面固定的支撑架17，支撑架17的顶端设置有起吊梁18，起吊梁18中部设置有升降齿轮19，起吊梁18的一端设置有从动齿轮20，支撑架17上设置有与从动齿轮20通过驱动链条21传动的主动齿轮22，主动齿轮22所在的转轴上固定有转动手柄23，外罩2顶部连接有升降链条24，升降链条24的另一端绕过升降齿轮19连接有配重块25。具体实施过程中，旋转转动手柄23，带动主动齿轮22、从动齿轮20、起吊梁18及升降齿轮19转动，进而带动升降链条24提升外罩2升起一定高度时，拉动手把16使工作平台I及物料仓3导轨14滑出，方便物料的装填；待物料在物料仓3装填完毕后，有工作平台I推至外罩2正下方，反向旋转转动手柄23，将外罩2缓慢放下后，通过排气阀8排出空气、并通过进气阀12通入惰性气体，保护内部的物料在加热过程中不受氧化；电加热棒6进行加热至内部温度达到一定温度后停止加热，开启脉冲磁场发生器4，使物料处于磁场的作用下直至室温，带设备彻底冷却后即可开启外罩2取出磁化后的物料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种选煤磁性重介质粉磁性强化装置，其特征在于：包括工作平台（1），工作平台（1）上放置有外罩（2），外罩（2）内设置有置于工作平台（1）上的物料仓（3），外罩（2）的左右侧壁外侧均设置有脉冲磁场发生器（4），脉冲磁场发生器（4）内侧设置有位于外罩（2）左右侧壁内的磁引导层（5），外罩（2）侧壁内侧和工作平台（1）内均设置有电加热棒（6），外罩（2）上壁内侧设置有红外发生器（7），且外罩（2）上设置有排气阀（8）。
【技术特征摘要】
1.一种选煤磁性重介质粉磁性强化装置，其特征在于:包括工作平台(1)，工作平台(I)上放置有外罩(2)，外罩(2)内设置有置于工作平台(I)上的物料仓(3)，外罩(2)的左右侧壁外侧均设置有脉冲磁场发生器(4),脉冲磁场发生器(4)内侧设置有位于外罩(2)左右侧壁内的磁引导层(5 )，外罩(2 )侧壁内侧和工作平台(I)内均设置有电加热棒(6 )，外罩(2 )上壁内侧设置有红外发生器(7 )，且外罩(2 )上设置有排气阀(8 )。2.根据权利要求1所述的选煤磁性重介质粉磁性强化装置，其特征在于:工作平台(I)是由至上而下设置的碳化硅板(9)、氧化铝纤维棉层(10)、及钢板(11)组成的，工作平台(I)内的电加热棒(6)位于碳化硅板(9)和氧化铝纤维棉层(10)之间，外罩(2)内壁均设置有氧化铝纤维棉层(10)。3.根据权利要求1或2所述的选煤磁性重介质粉磁性强化装置，其特征在于:外罩(2)上设置有与其连通的进气阀(12 )和热电偶(13 )。4.根据权利要求1或2所述的选煤磁性重介质粉磁性强化装置，其特征在于:工作平台(I)下方设置有导轨(14)，导轨(14)上设置有滚动于其上且与工作平台(I)连接的行走轮(15)，工作平台(I)前端下侧固定有手把(16)。5.根据权利要求3所述的选煤磁性重介质粉磁性强化装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国彪，
申请(专利权)人：霍州煤电集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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