滚动转子式压缩机及其泵体结构制造技术

本发明专利技术提供了一种滚动转子式压缩机及其泵体结构。该滚动转子式压缩机的泵体结构包括：曲轴；第一气缸，套设在曲轴上，第一气缸包括第一缸体、设置在第一缸体内的第一滚子、以及设置在第一缸体和第一滚子之间的第一滑片；第二气缸，套设在曲轴上；第三气缸，套设在曲轴上；第一气缸、第二气缸和第三气缸沿曲轴的轴向排布，相邻的两个气缸之间设置有隔板；滑片控制装置，设置在泵体结构的固定结构上，包括滑片限位部，滑片限位部具有限位第一滑片以防止第一滑片滑动的第一工作位置，以及与第一滑片脱离的第二工作位置。本发明专利技术的滚动转子式压缩机及泵体结构对季节温度变化具有较好的适应能力，提高了滚动转子式压缩机的综合性能。

【技术实现步骤摘要】
滚动转子式压缩机及其泵体结构
本专利技术涉及空调压缩机领域，具体而言，涉及一种滚动转子式压缩机及其泵体结构。
技术介绍
滚动转子式压缩机又称滚动活塞压缩机或固定滑片压缩机，是回转式压缩机的一种型式。滚动转子式压缩机利用一个偏心圆筒形转子在气缸内的转动来改变气缸的工作容积，从而实现气体的吸气、压缩和排气，因此也属于容积式压缩机。随着环境温度下降，制冷剂的比容增大，滚动转子式压缩机的单位吸气量减小，造成压缩机的制热能力大幅下降。为了改善此问题，广泛采用双级增焓压缩机来提高低温环境下空调制热能力及能效。但目前双级增焓压缩机高低压容积比固定的设计，对季节温度变化的适应能力较差，因此会大大降低滚动转子式压缩机的工作性能。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种滚动转子式压缩机及其泵体结构，以解决现有技术中双级增焓滚动转子式压缩机对季节温度变化的适应能力较差的问题，提高滚动转子式压缩机的工作性能。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种滚动转子式压缩机的泵体结构，包括:曲轴；第一气缸，套设在曲轴上，第一气缸包括第一缸体、设置在第一缸体内的第一滚子、以及设置在第一缸体和第一滚子之间的第一滑片；第二气缸，套设在曲轴上；第三气缸，套设在曲轴上；第一气缸、第二气缸和第三气缸沿曲轴的轴向排布，相邻的两个气缸之间设置有隔板；滑片控制装置，设置在泵体结构的固定结构上，包括滑片限位部，滑片限位部具有限位第一滑片以防止第一滑片滑动的第一工作位置，以及与第一滑片脱离的第二工作位置。进一步地，滑片控制装置还包括:回位结构，与滑片限位部驱动连接，驱动滑片限位部回复第一工作位置或者第二工作位置；控制部，与滑片限位部驱动连接，控制滑片限位部克服回位结构的回位作用力以使滑片限位部处于第二工作位置或第一工作位置。进一步地，泵体结构还包括:上法兰，套设在曲轴上；下法兰，套设在曲轴上，第一气缸、第二气缸和第三气缸设置在上法兰和下法兰之间；以及下法兰盖，设置在下法兰外侧。进一步地，第三气缸、第二气缸和第一气缸沿远离下法兰的方向依次间隔设置，滑片控制装置设置在上法兰上或者设置在第一气缸和第二气缸之间的隔板上。进一步地，隔板包括:第一隔板；第二隔板，与第一隔板相邻设置，第一隔板和第二隔板设置在第一气缸和第二气缸之间；第三隔板，设置在第二气缸和第三气缸之间；第一隔板和第二隔板上沿曲轴的轴向方向对应设置有安装孔，滑片控制装置设置在安装孔内。进一步地，第一气缸、第二气缸和第三气缸沿远离下法兰的方向依次间隔设置，滑片控制装置设置在下法兰上或者设置在第一气缸和第二气缸之间的隔板上。[0011 ] 进一步地，下法兰上设置有安装孔，滑片控制装置设置在安装孔内。进一步地，第一气缸设置在第三气缸和第二气缸之间，滑片控制装置设置在第一气缸和第三气缸之间的隔板上或者设置在第一气缸和第二气缸之间的隔板上。进一步地，回位结构包括设置在滑片限位部和安装孔底壁之间的弹簧，控制部向滑片限位部提供与弹簧的作用力方向相反的作用力，控制部为电磁控制单元、气压控制单元或液压控制单元。进一步地，滑片限位部包括插头和与插头固定连接的导向部，导向部远离插头的一侧设置有凹槽，弹簧设置在凹槽内，第一滑片上设置有与插头相配合的插槽。进一步地，泵体结构还包括低压排气和増焓补气的混合腔，混合腔设置在靠近曲轴的第一端的气缸外侧、靠近曲轴的第二端的气缸外侧、或者设置在靠近曲轴的第一端的气缸与靠近曲轴的第二端的气缸之间。进一步地，下法兰和下法兰盖板之间围成混合腔。进一步地，当滑片限位部位于第一工作位置时，泵体结构的高低压容积比值为0.8至I。进一步地，当滑片限位部位于第二工作位置时，泵体结构的高低压容积比值为I至2。进一步地，当滑片限位部位于第一工作位置时，泵体结构的高低压容积比值为0.6至I。进一步地，当滑片限位部位于第二工作位置时，泵体结构的高低压容积比值为0.3至 0.6。根据本专利技术的另一方面，提供了一种滚动转子式压缩机，包括泵体结构，该泵体结构为上述的滚动转子式压缩机的泵体结构。应用本专利技术的技术方案，滚动转子式压缩机的泵体结构包括:曲轴；第一气缸，套设在曲轴上，第一气缸包括第一缸体、设置在第一缸体内的第一滚子、以及设置在第一缸体和第一滚子之间的第一滑片；第二气缸，套设在曲轴上；第三气缸，套设在曲轴上；第一气缸、第二气缸和第三气缸沿曲轴的轴向排布，相邻的两个气缸之间设置有隔板；滑片控制装置，设置在泵体结构的固定结构上，包括滑片限位部，滑片限位部具有限位第一滑片以防止第一滑片滑动的第一工作位置，以及与第一滑片脱离的第二工作位置。在使用本申请的滚动转子式压缩机时，根据环境温度的变化，可以调节滑片限位部的位置，使滑片限位部处于第一工作位置或者第二工作位置，从而改变滚动转子式压缩机的高低压容积比值，使该高低压容积比值随温度的变化而始终处于一个合适的范围内，从而增强了滚动转子式压缩机对季节温度变化的适应能力，提高了滚动转子式压缩机的整体性能。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本专利技术的第一实施例的滚动转子式压缩机的第一种泵体结构的剖面结构示意图；图2示出了根据本专利技术的第一实施例的滚动转子式压缩机的第二种泵体结构的剖面结构示意图；图3示出了根据本专利技术的第一实施例的滚动转子式压缩机的第三种泵体结构的剖面结构示意图；图4示出了根据本专利技术的第二实施例的滚动转子式压缩机的第一种泵体结构的剖面结构示意图；图5示出了根据本专利技术的第二实施例的滚动转子式压缩机的第二种泵体结构的剖面结构示意图；图6示出了根据图1的实施例的泵体结构的L处的放大结构示意图；图7示出了压缩机的制热量随高低压容积比的变化曲线图；以及图8示出了压缩机的制热能效比随高低压容积比的变化曲线图。附图标记说明:10、曲轴；20、第一气缸；30、第二气缸；40、第三气缸；50、隔板；60、滑片控制装置；70、上法兰；80、下法兰；90、下法兰盖；21、第一缸体；22、第一滚子；23、第一滑片；24、插槽；31、第二缸体；32、第二滚子；33、第二滑片；41、第三缸体；42、第三滚子；51、第一隔板；52、第二隔板；53、第三隔板；54、安装孔；61、滑片限位部；611、插头；612、导向部；613、凹槽；62、回位结构；81、混合腔。【具体实施方式】下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至6所示，根据本专利技术的实施例，滚动转子式压缩机的泵体结构包括曲轴10、第一气缸20、第二气缸30、第三气缸40和滑片控制装置60。第一气缸20套设在曲轴10上,第一气缸20包括第一缸体21、设置在第一缸体21内的第一滚子22、以及设置在第一缸体21和第一滚子22之间的第一滑片23，第一滑片23与第一缸体21之间通过弹簧连接，可以在弹簧的弹力作用下始终抵接在第一滚子22上，当第一滚子22做偏心运动时，能够始终将压缩腔分隔为两个腔，使得吸入的气体被更加有效地压缩后排出第一缸体21与第一滚子22之间的空隙外。第二气缸30套设在曲轴10上，包括第二缸体31和第二滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动转子式压缩机的泵体结构，其特征在于，包括：曲轴(10)；第一气缸(20)，套设在所述曲轴(10)上，所述第一气缸(20)包括第一缸体(21)、设置在所述第一缸体(21)内的第一滚子(22)、以及设置在所述第一缸体(21)和所述第一滚子(22)之间的第一滑片(23)；第二气缸(30)，套设在所述曲轴(10)上；第三气缸(40)，套设在所述曲轴(10)上；所述第一气缸(20)、第二气缸(30)和第三气缸(40)沿所述曲轴(10)的轴向排布，相邻的两个气缸之间设置有隔板(50)；滑片控制装置(60)，设置在所述泵体结构的固定结构上，包括滑片限位部(61)，所述滑片限位部(61)具有限位所述第一滑片(23)以防止所述第一滑片(23)滑动的第一工作位置，以及与所述第一滑片(23)脱离的第二工作位置。

【技术特征摘要】
1.一种滚动转子式压缩机的泵体结构，其特征在于，包括: 曲轴(10)； 第一气缸(20)，套设在所述曲轴(10)上，所述第一气缸(20)包括第一缸体(21)、设置在所述第一缸体(21)内的第一滚子(22)、以及设置在所述第一缸体(21)和所述第一滚子(22)之间的第一滑片(23)； 第二气缸(30)，套设在所述曲轴(10)上； 第三气缸(40)，套设在所述曲轴(10)上； 所述第一气缸(20)、第二气缸(30)和第三气缸(40)沿所述曲轴(10)的轴向排布，相邻的两个气缸之间设置有隔板(50)； 滑片控制装置(60)，设置在所述泵体结构的固定结构上，包括滑片限位部(61)，所述滑片限位部(61)具有限位所述第一滑片(23)以防止所述第一滑片(23)滑动的第一工作位置，以及与所述第一滑片(23)脱离的第二工作位置。2.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，所述滑片控制装置(60)还包括: 回位结构(62)， 与所述滑片限位部(61)驱动连接，驱动所述滑片限位部(61)回复第一工作位置或者第二工作位置； 控制部，与所述滑片限位部出1)驱动连接，控制所述滑片限位部(61)克服所述回位结构(62)的回位作用力以使所述滑片限位部(61)处于第二工作位置或第一工作位置。3.根据权利要求2所述的泵体结构，其特征在于，所述泵体结构还包括: 上法兰(70)，套设在所述曲轴(10)上； 下法兰(80)，套设在所述曲轴(10)上，所述第一气缸(20)、第二气缸(30)和第三气缸(40)设置在所述上法兰(70)和所述下法兰(80)之间；以及下法兰盖(90)，设置在所述下法兰(80)外侧。4.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述第三气缸(40)、第二气缸(30)和第一气缸(20)沿远离所述下法兰(80)的方向依次间隔设置，所述滑片控制装置(60)设置在所述上法兰(70)上或者设置在所述第一气缸(20)和所述第二气缸(30)之间的隔板(50)上。5.根据权利要求4所述的泵体结构，其特征在于，所述隔板(50)包括: 第一隔板(51)； 第二隔板(52)，与所述第一隔板(51)相邻设置，所述第一隔板(51)和所述第二隔板(52)设置在所述第一气缸(20)和所述第二气缸(30)之间； 第三隔板(53)，设置在所述第二气缸(30)和所述第三气缸(40)之间； 所述第一隔板(51)和所述第二隔板(52)上沿所述曲轴(10)的轴向方向对应设置有安装孔(54)，所述滑片控制装置(60)设置在所述安装孔(54)内。6.根据权利要求3所述的泵体结构,其特征在于,所述第一气缸(20)、第二气缸(30)和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，胡余生，魏会军，王相，吴健，杨欧翔，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44