用于安全轮胎软固态状胶料取样的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于安全轮胎软固态状胶料取样的装置，由胶料取样模底板、胶料取样模和胶料取样模上盖板组成。胶料取样模底板四周，开有长形的底板开口槽。胶料取样模与胶料取样模底板大小相同，在胶料取样模四周也开有长形的取样模开口槽，取样模开口槽与所述的底板开口槽的位置相对应；胶料取样模一侧开有大通孔，另一侧开有小通孔。胶料取样模上盖板的长宽与胶料取样模底板和胶料取样模相同，在胶料取样模上盖板上也开有上盖板开口槽。通过该胶料取样装置取样，每批次取样的胶料大小、形状都统一形成标准化，其取料方法简单方便、可靠。便于取样胶料的化验和封存。

【技术实现步骤摘要】
用于安全轮胎软固态状胶料取样的装置
本技术涉及一种用于安全轮胎软固态状胶料取样的装置。
技术介绍
随着汽车工业的蓬勃发展以及城市道路的建设，汽车作为一种便捷的交通工具，人类的生活已经与之息息相关。汽车的安全性能也越来越受到人们的重视。轮胎，作为汽车的重要部件之一，其防扎、防漏、甚至防爆性能尤显重要。目前已有一种在传统轮胎的内壁上，附着一层呈软固态状橡胶材料的工艺，用于制作安全轮胎，能彻底解决传统轮胎被扎漏气的安全隐患。为实现在传统轮胎上添加这层呈软固态状橡胶材料，目前采用的工艺，是按配方配比原料，投入到反应釜，加热熔炼成液态胶料。再采取喷涂工艺手段，均匀喷涂到传统轮胎的内腔壁上。在此过程中，由于反应釜的容积限制，决定了每批次生产的安全轮胎数量值。再加上加热温度控制差异、熔炼时间长短，喷涂过程中人为因素等干扰，导致每批次熔炼的胶料都会有所差异。为保证产品的质量稳定性，工艺过程要求每批次熔炼的胶料在喷涂前和喷涂后都做样品取样，分别用于化验和封存。采用传统的普通塑料件、铁皮件、钢件等材料制成的取样模，因呈软固态状胶料具备极度粘稠的化学特性，取模样品容易变形，导致取样失败。为实现胶料取样样品的标准化，急需专利技术一种用于安全轮胎软固态状胶料取样的装置。
技术实现思路
本技术的目的，是提供一种用于安全轮胎软固态状胶料取样的装置，用于满足现有生产工艺的要求。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。用于安全轮胎软固态状胶料取样的装置，由胶料取样模底板、胶料取样模和胶料取样模上盖板组成。所述的胶料取样模底板四周，开有长形的底板开口槽。所述的胶料取样模与胶料取样模底板大小相同，在胶料取样模四周也开有长形的取样模开口槽，取样模开口槽与所述的底板开口槽的位置相对应；胶料取样模一侧开有大通孔，另一侧开有小通孔。所述的胶料取样模上盖板的长宽与胶料取样模底板和胶料取样模相同，只是在其四角具有切角，在胶料取样模上盖板上也开有上盖板开口槽。在底板开口槽、取样模开口槽和上盖板开口槽上设有紧固件。胶料取样模底板四周共有6个底板开口槽，分别设在四角和长边的中间。胶料取样模一侧开有的大通孔为4个；另一侧开有的小通孔也为4个。大通孔的直径都相同，为50mm ;小通孔的直径也相同，为15mm。上盖板开口槽有两个，位于胶料取样模上盖板两侧，与所述的胶料取样模底板长边中间的底板开口槽的位置相对应。所述的紧固件为T型螺钉与蝶形螺母。本技术的有益效果是:通过该胶料取样装置取样，每批次取样的胶料大小、形状都统一形成标准化，其取料方法简单方便、可靠。便于取样胶料的化验和封存。【附图说明】图1、本技术的整体结构示意图图2、胶料取样模底板图，图3、胶料取样模图，图4、胶料取样模上盖板图，图5、本技术总装图(图1的俯视图)。图中:1-胶料取样模底板，1.1-底板开口槽，2-胶料取样模，2.1-取样模开口槽，2.2_大通孔，2.3-小通孔，3-胶料取样模上盖板，3.1-上盖板开口槽，3.2-切角，4-紧固件。【具体实施方式】以下对照附图对本技术实施例做进一步的阐述:针对呈软固态状胶料具备极度粘稠性的化学特性，采用与之不粘粘的氟塑料作为取样装置的制作材料。参见图1，本技术用于安全轮胎软固态状胶料取样的装置由胶料取样模底板1、胶料取样模2和胶料取样模上盖板3组成。图2为胶料取样模底板I的结构示意图。在胶料取样模底板I四周，开有长形的底板开口槽1.1，在本实施例中，胶料取样模底板I四周共有6个底板开口槽1.1，分别设在四角和长边的中间。参见图3，为胶料取样模2的结构示意图。胶料取样模2与胶料取样模底板I大小相同，作为实施例，胶料取样模2厚度为7mm。在胶料取样模2四周也开有长形的取样模开口槽2.1，取样模开口槽2.1与所述的底板开口槽1.1的位置相对应。胶料取样模2 —侧开有4个大小相同直径为50_的大通孔2.2,另一侧开有4个大小相同直径为15mm的小通孔2.3。参见图4,为胶料取样模上盖板3的结构示意图。胶料取样模上盖板3的长宽与胶料取样模底板I和胶料取样模2相同，只是在其四角具有切角3.2，以避开胶料取样模底板I四角的底板开口槽1.1 (也是胶料取样模2四角的取样模开口槽2.1)。在胶料取样模上盖板3上也开有上盖板开口槽3.1，在本实施例中，上盖板开口槽3.1有两个，位于胶料取样模上盖板3两侧，与所述的胶料取样模底板I长边中间的底板开口槽1.1的位置相对应(即也和胶料取样模2长边中间的取样模开口槽2.1位置相对应)。在底板开口槽1.1、取样模开口槽2.1和上盖板开口槽3.1上设有紧固件4，工作时把胶料取样模底板1、胶料取样模2和胶料取样模上盖板3紧固成一体。在本实施例中，紧固件4为T型螺钉与蝶形螺母。本技术操作过程如下:操作取样时，取胶料取样模2放置在胶料取样模底板I的上面，四个角分别通过开口槽用紧固件4(T型螺钉和蝶形螺母)锁紧。把这两部分组合后放置在喷胶口喷胶，使喷流出的呈软固态状胶料流入到大小的通孔中，胶料留进各预留孔后不溢出。取料完成把胶料取样模上盖板3合上，同时也用T型螺钉和蝶形螺母在剩余的中间两个开口槽中锁紧(见图5)，并放置在安全平台上。等冷却一段时间后，旋开蝶形螺母一到两圈，连同T型螺钉一起横向移走，各部件单独拆分开来，取胶料取样模2放置在平台上轻敲一角，呈软固态状胶料从通孔中脱落，整个过程完成了胶料的标准化取样。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于安全轮胎软固态状胶料取样的装置，由胶料取样模底板(1)、胶料取样模(2)和胶料取样模上盖板(3)组成，其特征在于：所述的胶料取样模底板(1)四周，开有长形的底板开口槽(1.1)；所述的胶料取样模(2)与胶料取样模底板(1)大小相同，在胶料取样模(2)四周也开有长形的取样模开口槽(2.1)，取样模开口槽(2.1)与所述的底板开口槽(1.1)的位置相对应；胶料取样模(2)一侧开有大通孔(2.2)，另一侧开有小通孔(2.3)；所述的胶料取样模上盖板(3)的长宽与胶料取样模底板(1)和胶料取样模(2)相同，只是在其四角具有切角(3.2)，在胶料取样模上盖板(3)上也开有上盖板开口槽(3.1)。

【技术特征摘要】
1.用于安全轮胎软固态状胶料取样的装置，由胶料取样模底板(I)、胶料取样模(2)和胶料取样模上盖板(3)组成，其特征在于: 所述的胶料取样模底板⑴四周，开有长形的底板开口槽(1.D ; 所述的胶料取样模(2)与胶料取样模底板(I)大小相同，在胶料取样模(2)四周也开有长形的取样模开口槽(2.1)，取样模开口槽(2.1)与所述的底板开口槽(1.1)的位置相对应；胶料取样模(2) —侧开有大通孔(2.2)，另一侧开有小通孔(2.3)； 所述的胶料取样模上盖板(3)的长宽与胶料取样模底板(I)和胶料取样模(2)相同，只是在其四角具有切角(3.2)，在胶料取样模上盖板(3)上也开有上盖板开口槽(3.1)。2.根据权利要求1所述的胶料取样的装置，其特征在于:在底板开口槽(1.1)、取样模开口槽(2.1)和上盖板开口槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏华松，夏康凯，
申请(专利权)人：夏华松，夏康凯，
类型：新型
国别省市：浙江;33