一种毛刺刷制造技术

技术编号:10318058 阅读:155 留言:0更新日期:2014-08-13 19:05
本实用新型专利技术公开了一种毛刺刷,由底板、顶板、强力磁铁、铁套以及刷毛等组成。刷毛用胶水粘在铁套内腔,组成一束刷毛。若干个强力磁铁被螺钉固定在底板和顶板之间,然后再将若干束刷毛放置到强力磁铁上方,强力磁铁的磁力将铁套吸住。本实用新型专利技术所述的毛刺刷的刷毛磨损后可用螺丝刀等器具从底板下方的圆孔处伸入,穿过强力磁铁中间的圆孔,从铁套下方逐个将其捅出,不必再将底板和顶板拆开更换刷毛,可大大提高更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刺刷
本技术涉及一种表面处理装置,具体地说涉及一种金属表面处理装置。
技术介绍
在铝合金车轮的生产过程中,去除机加后背腔所产生的毛刺是必不可少的工序,目前几乎所有的生产企业都是采用专用的去毛刺机,带动圆盘毛刷对背腔进行刷毛刺,以使各个边角达到钝化的目的。由于毛刺非常明显,致使这种毛刺刷寿命非常短,需要频繁的更换才能保证去毛刺的效果。但是传统的毛刺刷当刷毛达到报废高度后,即全部废掉,包括底盘;为了节省成本,本技术所述的毛刺刷其底盘和铁套等件,可无限次的重复使用,每次只需将铁套清理干净粘上新刷毛,然后放到强力磁铁上方即可产生一个新的毛刺刷。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种可以方便更换刷毛的车轮毛刺刷。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种毛刺刷,由底板、顶板、强力磁铁、铁套、胶水、刷毛以及螺钉所组成。刷毛用胶水粘在铁套内腔,组成一束刷毛。铁套开口处直径比内腔直径略小,可用铁套开口处卡住固态的胶水,以防止刷毛脱落;强力磁铁中间开有圆孔;若干个强力磁铁被螺钉固定在底板和顶板之间,然后再将若干束刷毛放置到强力磁铁上方,强力磁铁的磁力将铁套吸住。实际使用时,可以快速、方便的更换某些已经达到报废高度的刷毛,另外底板、顶板、强力磁铁以及铁套等零件可以无限次的重复使用,每次只需将铁套清理干净粘上新刷毛,然后放到强力磁铁上方即可产生一个新的毛刺刷。本技术所述的毛刺刷的刷毛磨损后可用螺丝刀等器具从底板下方的圆孔处伸入,穿过强力磁铁中间的圆孔,从铁套下方逐个将其捅出,不必再将底板和顶板拆开更换刷毛,可大大提闻更换效率。【附图说明】图1是本技术一种可换式车轮毛刺刷的主视图。图2是本技术一种可换式车轮毛刺刷的分解主视图。图中,I 一底板、2 —顶板、3 —强力磁铁、4 一铁套、5 —胶水、6 —刷毛、7 —螺钉。【具体实施方式】下面结合【附图说明】依据本技术提出的具体装置的细节和工作情况。该毛刺刷由底板1、顶板2、强力磁铁3、铁套4、胶水5、刷毛6以及螺钉7所组成。刷毛6用胶水5粘在铁套4内腔,组成一束刷毛。铁套4开口处直径比内腔直径略小,可用开口处卡住固态的胶水5,以防止刷毛6脱落;强力磁铁3中间开有圆孔;若干个强力磁铁3被螺钉7固定在底板I和顶板2之间,然后再将若干束刷毛放置到强力磁铁3上方,强力磁铁3的磁力将铁套4吸住。工作过程中,可以快速、方便的更换某些已经达到报废高度的刷毛6,另外底板1、顶板2、强力磁铁3以及铁套4等零件可以无限次的重复使用,每次只需将铁套4清理干净粘上新刷毛6,然后放到强力磁铁3上方即可产生一个新的毛刺刷。刷毛6磨损后可用螺丝刀等器具从底板I下方的圆孔处伸入,穿过强力磁铁3中间的圆孔,从铁套4下方逐个将其捅出,不必再将底板I和顶板2拆开更换刷毛6,可大大提高更换效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛刺刷,由底板(1)、顶板(2)、强力磁铁(3)、铁套(4)、胶水(5)、刷毛(6)以及螺钉(7)所组成,其特征在于:刷毛(6)用胶水(5)粘在铁套(4)内腔,组成一束刷毛,强力磁铁(3)被螺钉(7)固定在底板(1)和顶板(2)之间;所述铁套(4)开口处直径比内腔直径略小,铁套(4)开口处卡住固态胶水(5),所述强力磁铁(3)中间开有圆孔;强力磁铁(3)被螺钉(7)固定在底板(1)和顶板(2)之间,刷毛放置到强力磁铁(3)上方,强力磁铁(3)的磁力将铁套(4)吸住。

【技术特征摘要】
1.一种毛刺刷,由底板(I)、顶板(2)、强力磁铁(3)、铁套(4)、胶水(5)、刷毛(6)以及螺钉(7)所组成,其特征在于:刷毛(6)用胶水(5)粘在铁套(4)内腔,组成一束刷毛,强力磁铁(3 )被螺钉(7 )固定在底板(I)和顶板(2 )...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛博文郭建东王永宁朱志华李昌海
申请(专利权)人:凯斯曼秦皇岛汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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