本实用新型专利技术涉及医药、化工、食品、原料药的烘干技术领域，尤其是一种对流式洁净烘箱，本设备包括烘箱主机(1)和烘箱辅机(2)，其中烘箱主机(1)的左右两侧分别设有主机进风口(2-1)和主机回风口(12-1)；烘箱辅机(2)内部通过隔板分为三个独立空间，其中空间一的垂直方向设有高效过滤器(20)，高效过滤器(20)的两侧分别设有烘箱辅机出风口(2-2)和循环风机出风口，空间二的水平方向设有中效过滤器(18)，中效过滤器(18)的下端烘箱辅机壁上设有烘箱辅机回风口(12-2)，空间三的下方水平面上设有换热器(19)，空间三的烘箱辅机侧壁上设有循环风机进风口；烘箱辅机(2)的外壁上设有排湿风机(5)、循环风机(6)和新风进口(8)。
【技术实现步骤摘要】
一种对流式洁净烘箱
本技术涉及医药、化工、食品、原料药的烘干
，尤其是一种对流式洁净烘箱。
技术介绍
烘箱根据性能可分为可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱，热风循环烘箱等。方泛适用于各行各业需要烘干加热的元器件。目前市场上同类产品热风循环烘箱的形式为:1、烘箱翅片式换热器(蒸汽、热水、导热油、电加热等换热器)一般设计安装在箱体内部的两侧面或顶部风道；2、烘箱本体内部安装循环风机；3、空气过滤器安装在箱体内部风道。目前市场上同类产品热风循环烘箱缺陷为1、烘箱内热风在左右及顶部风道中反复循环，很容易将烘盘中细度较细比重较轻的部分物料带走，随着热风循环，循环风经过翅片式换热器表面时细粉很容易吸附在换热器表面，这部分细粉长时间受热后会碳化或焦化形成黑褐色细粉，一旦脱落会随着循环风经过烘盘中物料时就会污染物料(原料药或成品药)；2、翅片式换热器设在箱体侧面很难清洗，清洗不完全，有残留杂质就会形成污染源；3、顶部风道由于设计结构原因无法对此处进行清洗，被循环风带走的细粉经过此处，吸附或残留在此风道的物料也会因为长时间受热后会碳化或焦化形成黑褐色细粉，一旦脱落会随着循环风经过烘盘中物料时就会污染物料(原料药或成品药)；4、此类烘箱内置式散热器、过滤器、风机很容易形成二次污染。以上四点缺陷均存在很大的污染隐患，无法完全符合现行药品生产管理规范GMP、CGMP标准的要求。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种高矫顽力，性能稳定，并且减小气隙，增加磁通量，减小电流的定子。本技术采用的技术方案是这样的:包括烘箱主机I和烘箱辅机2，其中，烘箱主机I通过循环进风管2和循环出风管12与烘箱辅机2相连接；烘箱主机I的左右两侧分别设有主机进风口 2-1和主机回风口 12-1，主机进风口 2-1的上下两侧设有牵引气缸一15-1、牵引气缸二 15-2和牵引气缸三15-3，牵引气缸一 15_1和牵引气缸三15_3通过牵引柱与专用烘车23相连，牵引气缸二 15-2通过牵引柱与水平牵引台13相连；烘箱辅机2内部通过隔板分为三个独立空间，其中空间一的垂直方向设有高效过滤器20，高效过滤器20的两侧分别设有烘箱辅机出风口 2-2和循环风机出风口，空间二的水平方向设有中效过滤器18，中效过滤器18的下端烘箱辅机壁上设有烘箱辅机回风口 12-2，空间三的下方水平面上设有换热器19，空间三的烘箱辅机侧壁上设有循环风机进风口 ；烘箱辅机2的外壁上设有排湿风机5、循环风机6和新风进口 8。进一步，所述的循环进风管2和循环出风管12上分别设有切换风阀3。进一步，所述的新风进口 8上设有三效过滤器，即为初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。进一步，所述的排湿风机5的一端与排湿过滤器4相连，且优选排湿过滤器4为中效过滤器，另一端与排湿管21相连，其中排湿管21依次穿过烘箱辅机壁和空间三的隔板。进一步，所述的循环风机6的进风口与烘箱辅机2内的空间三连通。进一步，所述的烘箱辅机2的外壁上设有检修门一 9和检修门二 10。进一步，所述的专用烘车23由垂直支架26与水平支架27焊接而成，每一层水平支架27之间通过挡板17相互隔离，水平支架27上设有若干个冲孔烘盘16。进一步，所述的换热器19由换热管绕制而成，换热器19上设有换热管进口 19-1和换热管出口 19-2。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是:1、本专利技术改变了热风与物料的接触(热交换)形式，热风与物料强迫全接触对流形式，大大提高干燥效率，是同类设备2-5倍的干燥效率；2、由于强迫对流的设计，使得干燥更均匀，过程无需翻料，避免粉尘飞扬；3、散热器前后设有过滤器避免黑点的产生；4、进出风过滤及切换风阀避免主机及辅机间的交叉污染；5、模压成型做到无死角、易清洗；为使烘箱在干燥物料时有效的避免各种污染源，高效节能，能够完全符合GMP、CGMP标准的要求。为我国的药品生产和其他高要求产品的干燥做出一定的贡献。【附图说明】本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中:图1是本技术的烘箱主机与烘箱辅机连接示意图；图2是本技术的烘箱主机示意图；图3是本技术的烘箱辅机示意图；图4是本技术的示意图；图5是本技术的专用烘车示意图。图中标记:1_烘箱主机，2-循环进风管，2-1-主机进风口，2-2-烘箱辅机出风口，3-切换风阀，4-排湿过滤器，5-排湿风机，6-循环风机，7-烘箱辅机，8-新风进口，9-检修门一，10-检修门二，11-烘箱主机门，12-循环出风管，12-1-主机回风口，12-2-烘箱辅机回风口，13-水平牵引台，14-烘腔，15-1-牵引气缸一，15-2-牵引气缸二，15-3-牵引气缸三，16-冲孔烘盘，17-挡板，18-中效过滤器，19-换热器，19-1-换热管进口，19-2-换热管出口，20-高效过滤器，21-排湿管，23-专用烘车，24-外接过渡车，26-垂直支架，27-水平支架。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2、3、4和5所示，一种对流式洁净烘箱，包括烘箱主机I和烘箱辅机2，其中，烘箱主机I通过循环进风管2和循环出风管12与烘箱辅机2相连接；烘箱主机I的左右两侧分别设有主机进风口 2-1和主机回风口 12-1，主机进风口 2-1的上下两侧设有牵引气缸一 15-1、牵引气缸二 15-2和牵引气缸三15-3，牵引气缸一 15_1和牵引气缸三15_3通过牵引柱与专用烘车23相连，牵引气缸二 15-2通过牵引柱与水平牵引台13相连；烘箱辅机2内部通过隔板分为三个独立空间，其中空间一的垂直方向设有高效过滤器20，高效过滤器20的两侧分别设有烘箱辅机出风口 2-2和循环风机出风口，空间二的水平方向设有中效过滤器18，中效过滤器18的下端烘箱辅机壁上设有烘箱辅机回风口 12-2，空间三的下方水平面上设有换热器19，空间三的烘箱辅机侧壁上设有循环风机进风口 ；烘箱辅机2的外壁上设有排湿风机5、循环风机6和新风进口 8。进一步，所述的循环进风管2和循环出风管12上分别设有切换风阀3。进一步，所述的新风进口 8上设有三效过滤器，即为初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。进一步，所述的排湿风机5的一端与排湿过滤器4相连，且优选排湿过滤器4为中效过滤器，另一端与排湿管21相连，其中排湿管21依次穿过烘箱辅机壁和空间三的隔板。进一步，所述的循环风机6的进风口与烘箱辅机2内的空间三连通。进一步，所述的烘箱辅机2的外壁上设有检修门一 9和检修门二 10。进一步，所述的专用烘车23由垂直支架26与水平支架27焊接而成，每一层水平支架27之间通过挡板17相互隔离，水平支架27上设有若干个冲孔烘盘16。进一步，所述的换热器19由换热管绕制而成，换热器19上设有换热管进口 19-1和换热管出口 19-2。本专利技术的烘箱工作时，如图2所示，冲孔烘盘16放置到专用烘车23内的每一层，专用烘车23通过外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对流式洁净烘箱，包括烘箱主机(1)和烘箱辅机(2)，其特征在于，烘箱主机(1)通过循环进风管(2)和循环出风管(12)与烘箱辅机(2)相连接；烘箱主机(1)的左右两侧分别设有主机进风口(2‑1)和主机回风口(12‑1)，主机进风口(2‑1)的上下两侧设有牵引气缸一(15‑1)、牵引气缸二(15‑2)和牵引气缸三(15‑3)，牵引气缸一(15‑1)和牵引气缸三(15‑3)通过牵引柱与专用烘车(23)相连，牵引气缸二(15‑2)通过牵引柱与水平牵引台(13)相连；烘箱辅机(2)内部通过隔板分为三个独立空间，其中空间一的垂直方向设有高效过滤器(20)，高效过滤器(20)的两侧分别设有烘箱辅机出风口(2‑2)和循环风机出风口，空间二的水平方向设有中效过滤器(18)，中效过滤器(18)的下端烘箱辅机壁上设有烘箱辅机回风口(12‑2)，空间三的下方水平面上设有换热器(19)，空间三的烘箱辅机侧壁上设有循环风机进风口；烘箱辅机(2)的外壁上设有排湿风机(5)、循环风机(6)和新风进口(8)。
【技术特征摘要】
1.一种对流式洁净烘箱，包括烘箱主机(I)和烘箱辅机(2)，其特征在于，烘箱主机(I)通过循环进风管⑵和循环出风管(12)与烘箱辅机(2)相连接；烘箱主机⑴的左右两侧分别设有主机进风口(2-1)和主机回风口(12-1)，主机进风口(2-1)的上下两侧设有牵引气缸一(15-1)、牵引气缸二(15-2)和牵引气缸三(15-3),牵引气缸一(15_1)和牵引气缸三(15-3)通过牵引柱与专用烘车(23)相连，牵引气缸二(15-2)通过牵引柱与水平牵引台(13)相连；烘箱辅机(2)内部通过隔板分为三个独立空间，其中空间一的垂直方向设有高效过滤器(20)，高效过滤器(20)的两侧分别设有烘箱辅机出风口(2-2)和循环风机出风口，空间二的水平方向设有中效过滤器(18)，中效过滤器(18)的下端烘箱辅机壁上设有烘箱辅机回风口(12-2)，空间三的下方水平面上设有换热器(19)，空间三的烘箱辅机侧壁上设有循环风机进风口 ；烘箱辅机(2)的外壁上设有排湿风机(5)、循环风机(6)和新风进口⑶。2.根据权利要求1所述的一种对流式洁净烘箱，其特征在于，所述的循环进风管(2)和循环出风管(12)上分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小荣，
申请(专利权)人：常州奥凯干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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