一种陶瓷灯座成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种结构合理、性能稳定、能够生产高品质产品的陶瓷灯座成型机，该成型机包括有成型装置，所述成型装置包括有下模座、下模芯以及上模芯，其特征在于：所述上模芯安装于定位板上，所述定位板与升降机构传动连接，所述上模芯上套设有双螺纹套，所述双螺纹套下部具有成型螺纹，中部具有传动螺纹，所述成型螺纹与传动螺纹的螺距相同，所述定位板上安装有螺母套，所述双螺纹套的传动螺纹与螺母套螺纹连接，所述双螺纹套上部与旋转机构传动连接，所述双螺纹套外套设有固定套，所述固定套固定于定位板上。按照本实用新型专利技术提供的一种陶瓷灯座成型机具有生产效率高，机械构造合理，整机运行稳定，能实现大压力压制，制作出的成型品美观、牢固等优点。

【技术实现步骤摘要】

 本技术涉及一种生产灯座的机械，具体涉及一种生产陶瓷灯座的机械。
技术介绍
陶瓷材料具有良好的绝缘性，因此很适合用于制造灯座。目前陶瓷灯座都是由人工在模具内压制出来，这种传统的制作工艺制作出的成品精确度低，而且由于灯座内具有内螺纹，普通的模具无法实现一次成型，因为模具压制内螺纹的凸起由于陷入粘土内不能直接拔出，由此导致普通的模具完成压模后，还需要人工在灯座内压制出内螺纹，通过多个加工程序才最终完成产品的制作。由于这种工艺制作效率低，目前逐渐被机械所取代。通过检索，本申请人找到一篇名为《陶瓷灯头成型机》的专利文献（公告号：CN203171776 U），该专利文献公开了一种陶瓷灯头成型机，该成型机包括有加料装置、成型装置、出料机械爪以及出料装置，其中成型装置包括有压制油缸、气动冲压装置、推杆、旋转杆、旋转驱动装置以及上模与下模，这种成型装置是由压制油缸带动上模升降，再由气缸带着上模对下模进行压制，压制完成后由旋转驱动装置驱动旋转杆带着牙环从灯座模型内转出，最后由出料机械爪抓取放在出料装置上，由于该成型机结构复杂，运用气缸较多，因此整机运行十分不稳定，另外，采用气缸的多次锤打，与手工作业类似，无法实现大压力压制，制作出的产品质量差。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术提供了一种结构合理、性能稳定、能够生产高品质产品的陶瓷灯座成型机，该成型机包括有成型装置，所述成型装置包括有下模座、下模芯以及上模芯，其特征在于：所述上模芯安装于定位板上，所述定位板与升降机构传动连接，所述上模芯上套设有双螺纹套，所述双螺纹套下部具有成型螺纹，中部具有传动螺纹，所述成型螺纹与传动螺纹的螺距相同，所述定位板上安装有螺母套，所述双螺纹套的传动螺纹与螺母套螺纹连接，所述双螺纹套上部与旋转机构传动连接，所述双螺纹套外套设有固定套，所述固定套固定于定位板上。 所述定位板下方、固定套的外侧设有脱模套，所述脱模套通过上脱模机构实现下压脱模，所述下模座安装于大底板上，所述下模芯设于下模座内，所述下模芯通过下脱模机构实现上顶脱模。 所述固定套呈三阶式倒圆台型，所述固定套顶部具有向外延伸的边翼，所固定套穿过定位板，固定套的边翼盖在定位板上，所述螺母套嵌套在固定套的上阶内侧，并与固定套固定连接，所述固定套的下阶处在成型螺纹的上方。  所述升降机构包括有电机、升降板以及连接杆，所述电机的转轴通过曲柄连杆组件与升降板传动连接，所述升降板通过连接杆与定位板固定连接。 所述旋转机构包括有气缸、齿条以及大齿轮，所述气缸的推杆与齿条固定连接，所述大齿轮可转动地安装于定位板上，所述大齿轮上固定有同轴的小齿轮，所述小齿轮与齿条啮合，所述大齿轮与双螺纹套上部的齿纹啮合，所述双螺纹套的上下行程在大齿轮与双螺纹套齿纹啮合的范围内。 所述上脱模机构包括有上侧杆、立柱、侧顶横杆以及脱模上板，所述上侧杆具有斜块，并固定于大底板上，所述侧顶横杆位于上侧杆与脱模上板之间，并固定于定位板上，所述侧顶横杆一端通过滚动轴承与上侧杆的斜块接触，另一端与脱模上板上的推块接触，所述推块与侧顶横杆的接触面为斜面，所述脱模上板通过立柱与定位板下方的脱模板固定连接，所述脱模上板与定位板之间、立柱外套设有弹簧。 所述下脱模机构包括纵顶杆、横顶杆以及侧顶杆，所述下模座与下模芯安装于下模板上，所述纵顶杆位于下模板下方，所述纵顶杆一端通过连接柱穿过下模板与下模芯固定连接，所述纵顶杆上具有支撑面，所述支撑面与下模板之间设有复位弹簧，所述纵顶杆另一端与横顶杆一端接触，所述纵顶杆与横顶杆的接触面为斜面，所述横顶杆的另一端设有轴承，所述轴承与安装在升降板上的侧顶杆顶部的斜面接触，所述横顶杆安装于下顶固定座内，所述下顶固定座安装在大底板上。 所述陶瓷灯座成型机还包括推料装置，所述推料装置包括有料斗、料杯以及推料机构，所述料杯贴于料板上，所述料板安装于下模座上端，所述料板上设有料斗架，所述料斗安装于料斗架上，所述料杯通过推料机构在料斗下方与下模座上方之间实现移动送料。 所述陶瓷灯座成型机还包括出料装置，所述出料装置包括有出料板以及出料机构，所述出料板通过出料机构实现移动出料，所述大底板安装有挡料板，所述挡料板上设有挡料气缸，所述挡料气缸的伸缩杆将出料板上的成品推移到出料板的后端。 所述推料机构包括有推料座、推料摆杆以及推料凸轮，所述推料座与料杯固定连接，所述推料摆杆一端铰接在下侧板上，并通过滚轮与推料凸轮实现传动连接，所述推料摆杆另一端具有一定长度的摆动槽，所述摆动槽内铰接有连杆，所述连杆另一端铰接于推料座上，所述推料座滑动设于上侧板上的推料光轴上，所述推料光轴安装于上侧板前后推料固定块之间，所述前推料固定块与推料摆杆之间连接有推料拉簧；所述出料机构括有出料座、出料摆杆以及出料凸轮，所述出料座与出料板固定连接，所述出料摆杆一端铰接在下侧板上，并通过滚轮与出料凸轮实现传动连接，所述出料摆杆另一端具有摆动槽，所述摆动槽内铰接有推料连杆，所述推料连杆另一端与出料座铰接，所述出料座滑动设于上侧板上的出料光轴上，所述出料光轴安装于上侧板前后出料固定块之间，所述前出料固定块与出料摆杆之间连接有出料拉簧；所述推料凸轮与出料凸轮通过链轮链条实现同步转动，所述推料凸轮与出料凸轮其中的一个凸轮与电机传动连接。 按照本技术提供的一种陶瓷灯座成型机具有生产效率高，机械构造合理，整机运行稳定，能实现大压力压制，制作出的成型品美观、牢固等优点。 附图说明 图1为本技术的立体图； 图2为本技术的俯视图； 图3为本技术的主视图； 图4为本技术的侧视图； 图5为本技术的上模芯部分结构示意图； 图6为本技术的下模座部分结构示意图。 图7为双螺纹套、螺母套、固定套以及脱模套的结构示意图。 具体实施方式 下模座14安装在大底板11上固定不动，上模芯10向下移动对下模座14内的粘土进行压制成模。上模芯10固定连接于压杆20上，压杆20穿过定位板1的通孔，并通过固定架安装在定位板1上,而定位板1通过升降机构实现升降，从而实现上模芯10的上下移动。升降机构包括有电机2、升降板13以及连接杆12，电机的转轴通过曲柄连杆组件3与升降板13传动连接，而升降板13通过连接杆12与定位板1固定连接，这样升降板13升降，定位板1也跟着升降。通过调整连接杆12上的螺母，可实现定位板1上下高度的调整，从而实现曲柄连杆组件3下转至下死点时刚好合模。  为了压制出带内螺纹的陶瓷灯座，本技术在上模芯10上套设有双螺纹套50，该双螺纹套50下部具有成型螺纹51（成型螺纹51用于压制出灯座的内螺纹，内螺纹用于与电灯螺纹连接），中部具有传动螺纹54，该双螺纹套5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷灯座成型机，包括有成型装置，所述成型装置包括有下模座（14）、下模芯（15）以及上模芯（10），其特征在于：所述上模芯（10）安装于定位板（1）上，所述定位板（1）与升降机构传动连接，所述上模芯（10）上套设有双螺纹套（50），所述双螺纹套（50）下部具有成型螺纹（51），中部具有传动螺纹（54），所述成型螺纹（51）与传动螺纹（54）的螺距相同，所述定位板（1）上安装有螺母套（55），所述双螺纹套（50）的传动螺纹（54）与螺母套（55）螺纹连接，所述双螺纹套（50）上部与旋转机构传动连接，所述双螺纹套（50）外套设有固定套（52），所述固定套（52）固定于定位板（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷灯座成型机，包括有成型装置，所述成型装置包括有下模座（14）、下模芯（15）以及上模芯（10），其特征在于：所述上模芯（10）安装于定位板（1）上，所述定位板（1）与升降机构传动连接，所述上模芯（10）上套设有双螺纹套（50），所述双螺纹套（50）下部具有成型螺纹（51），中部具有传动螺纹（54），所述成型螺纹（51）与传动螺纹（54）的螺距相同，所述定位板（1）上安装有螺母套（55），所述双螺纹套（50）的传动螺纹（54）与螺母套（55）螺纹连接，所述双螺纹套（50）上部与旋转机构传动连接，所述双螺纹套（50）外套设有固定套（52），所述固定套（52）固定于定位板（1）上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述定位板（1）下方、固定套（52）的外侧设有脱模套（49），所述脱模套（48）通过上脱模机构实现下压脱模，所述下模座（14）安装于大底板（11）上，所述下模芯（15）设于下模座（14）内，所述下模芯（15）通过下脱模机构实现上顶脱模。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述固定套（52）呈三阶式倒圆台型，所述固定套（52）顶部具有向外延伸的边翼（53），所固定套（52）穿过定位板（1），固定套（52）的边翼（53）盖在定位板（1）上，所述螺母套（55）嵌套在固定套（52）的上阶（523）内侧，并与固定套（52）固定连接，所述固定套（52）的下阶（521）处在成型螺纹（51）的上方。
4.根据权利要求1或2所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述升降机构包括有电机（2）、升降板（13）以及连接杆（12），所述电机（2）的转轴通过曲柄连杆组件（3）与升降板（13）传动连接，所述升降板（13）通过连接杆（12）与定位板（1）固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述旋转机构包括有气缸（59）、齿条（58）以及大齿轮（56），所述气缸（59）的推杆与齿条（58）固定连接，所述大齿轮（56）可转动地安装于定位板（1）上，所述大齿轮（56）上固定有同轴的小齿轮（57），所述小齿轮（57）与齿条（58）啮合，所述大齿轮（56）与双螺纹套（50）上部的齿纹（501）啮合，所述双螺纹套（50）的上下行程在大齿轮（56）与双螺纹套（50）齿纹（501）啮合的范围内。
6.根据权利要求2所述的陶瓷灯座成型机，其特征在于：所述上脱模机构包括有上侧杆（40）、立柱（46）、侧顶横杆（43）以及脱模上板（45），所述上侧杆具（40）有斜块（41），并固定于大底板（11）上，所述侧顶横杆（43）位于上侧杆（40）与脱模上板（45）之间，并固定于定位板（1）上，所述侧顶横杆（43）一端通过滚动轴承（42）与上侧杆（40）的斜块（41）接触，另一端与脱模上板（45）上的推块（44）接触，所述推块（44）与侧顶横杆（43）的接触面为斜面，所述脱模上板（45）通过立柱（46）与定位板（1）下方的脱模板（48）固定连接，所述脱模上板（45）与定位板（1）之间、立柱（46）外套设有弹簧（47）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：姜建洲，
申请(专利权)人：姜建洲，
类型：新型
国别省市：浙江;33