本实用新型专利技术公开了一种大理石复合板自动割胶机，包括机架，所述的机架的中间位置从一端至另一端设有传送带，传送带的大理石复合板进料端设有对中机构，所述的机架中部位置设有割胶结构，所述的割胶结构包括设置在机架中部位置的磨头组件及设置在传送带上方的压梁，压梁由设置在机架上的四个支架支撑，支架上均设有穿过支架并连接压梁的压梁调节杆，机架的一端还设有控制柜。本实用新型专利技术的有益效果是：实现机械化生产，效率高，安全，割胶彻底，没有粉尘也环保，减小了人员的劳动强度，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种大理石复合板自动割胶机，包括机架，所述的机架的中间位置从一端至另一端设有传送带，传送带的大理石复合板进料端设有对中机构，所述的机架中部位置设有割胶结构，所述的割胶结构包括设置在机架中部位置的磨头组件及设置在传送带上方的压梁，压梁由设置在机架上的四个支架支撑，支架上均设有穿过支架并连接压梁的压梁调节杆，机架的一端还设有控制柜。本技术的有益效果是：实现机械化生产，效率高，安全，割胶彻底，没有粉尘也环保，减小了人员的劳动强度，提高了生产效率。【专利说明】一种大理石复合板自动割胶机
本技术涉及大理石加工机械设备
，特别是涉及一种大理石复合板自动割胶机。
技术介绍
大理石板与基材复合后，胶水会外溢，外溢的脱水凝固后成胶钉。目前，采用人工磨胶，人工磨胶的弊端是效率低，不安全，胶钉割不彻底，粉尘大也不环保，因此有必要针对这一问题提出一个合理的解决方案。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种大理石复合板自动割胶机。本技术所采用的技术方案是:一种大理石复合板自动割胶机，包括机架，所述的机架的中间位置从一端至另一端设有传送带，传送带的大理石复合板进料端设有对中机构，所述的机架中部位置设有割胶结构，所述的割胶结构包括设置在机架中部位置的磨头组件及设置在传送带上方的压梁，压梁由设置在机架上的四个支架支撑，支架上均设有穿过支架并连接压梁的压梁调节杆，机架的一端还设有控制柜。作为本方案的优选实施例，所述的对中机构为通过连接杆连接的设置在机架两侧并高于传送带的挡块。作为本方案的优选实施例，所述的磨头组件包括设置在机架中部位置两侧支撑板上水平磨头和设置在压梁侧面支撑板的垂直磨头。作为本方案的优选实施例，所述的压梁调节杆通过螺纹穿过支架并连接压梁，压梁的下侧设有若干滚子。作为本方案的优选实施例，所述的滚子均匀水平设置在压梁的下侧，滚子的规格相同，滚子轴线在同一水平高度上。作为本方案的优选实施例，所述的对中机构的挡块由设有光电开关的动力机构驱动。与现有技术相比，本技术的有益效果是:实现机械化生产，效率高，安全，割胶彻底，没有粉尘也环保，减小了人员的劳动强度，提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构图。图中:1、机架，2、传送带，3、对中机构，4、磨头组件，41、水平磨头，42、垂直磨头，5、压梁，51、滚子，6、支架，7、压梁调节杆，8、控制柜。【具体实施方式】为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示的一种大理石复合板自动割胶机，包括机架1，所述的机架I的中间位置从一端至另一端设有传送带2，传送带2的大理石复合板进料端设有对中机构3，对中机构3为通过连接杆连接的设置在机架I两侧并高于传送带2的挡块，所述的对中机构3的挡块由设有光电开关的动力机构驱动，当大理石复合板输送进来后，光电开关感应，动力机构驱动挡块，可以使大理石复合板自动对中，所述的机架I中部位置设有割胶结构，所述的割胶结构包括设置在机架I中部位置的磨头组件4及设置在传送带2上方的压梁5，磨头组件4包括设置在机架I中部位置两侧支撑板上水平磨头41和设置在压梁5侧面支撑板的垂直磨头42，对大理石复合板胶钉进行充分的磨削，压梁5由设置在机架上的四个支架6支撑，支架6上均设有穿过支架6并连接压梁5的压梁调节杆7，压梁调节杆7通过螺纹穿过支架6并连接压梁5，针对不同厚度的大理石复合板，可通过压梁调节杆7的旋转上下调节压梁5压住大理石复合板，压梁5的下侧设有若干滚子51，滚子51均匀水平设置在压梁5的下侧，滚子的规格相同，滚子51轴线在同一水平高度上，滚子51接触大理石复合板，可使得大理石复合板在传送带2上轻易的运动，机架I的一端还设有控制柜8，对磨头组件的电机进行控制，通过本机构对大理石复合板实现机械化生产，效率高，安全，割胶彻底，没有粉尘也环保，减小了人员的劳动轻度，提高了生产效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种大理石复合板自动割胶机，其特征在于:包括机架(1)，所述的机架(I)的中间位置从一端至另一端设有传送带(2)，传送带(2)的大理石复合板进料端设有对中机构(3)，所述的机架(I)中部位置设有割胶结构，所述的割胶结构包括设置在机架(I)中部位置的磨头组件(4)及设置在传送带(2)上方的压梁(5)，压梁(5)由设置在机架(I)上的四个支架(6 )支撑，支架(6 )上均设有穿过支架并连接压梁(5 )的压梁调节杆(7 )，机架(I)的一端还设有控制柜(8)。2.根据权利要求1所述的一种大理石复合板自动割胶机，其特征在于:所述的对中机构(3)为通过连接杆连接的设置在机架(I)两侧并高于传送带(2)的挡块。3.根据权利要求1所述的一种大理石复合板自动割胶机，其特征在于:所述的磨头组件(4)包括设置在机架(I)中部位置两侧支撑板上水平磨头(41)和设置在压梁(5)侧面支撑板的垂直磨头(42)。4.根据权利要求1所述的一种大理石复合板自动割胶机，其特征在于:所述的压梁调节杆(7 )通过螺纹穿过支架(6 )并连接压梁(5 )，压梁(5 )的下侧设有若干滚子(51)。5.根据权利要求4所述的一种大理石复合板自动割胶机，其特征在于:所述的滚子(51)均匀水平设置在压梁(5)的下侧，滚子(51)的规格相同，滚子(51)轴线在同一水平高度上。6.根据权利要求2所述的一种大理石复合板自动割胶机，其特征在于:所述的对中机构(3 )的挡块由设有光电开关的动力机构驱动。【文档编号】B24B55/06GK203751892SQ201420146828【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月29日 优先权日:2014年3月29日 【专利技术者】刘旭臻 申请人:刘旭臻本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大理石复合板自动割胶机，其特征在于：包括机架（1），所述的机架（1）的中间位置从一端至另一端设有传送带（2），传送带（2）的大理石复合板进料端设有对中机构（3），所述的机架（1）中部位置设有割胶结构，所述的割胶结构包括设置在机架（1）中部位置的磨头组件(4)及设置在传送带（2）上方的压梁（5），压梁（5）由设置在机架（1）上的四个支架（6）支撑，支架（6）上均设有穿过支架并连接压梁（5）的压梁调节杆（7），机架（1）的一端还设有控制柜（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭臻，
申请(专利权)人：刘旭臻，
类型：新型
国别省市：福建;35
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