挤压膨化机机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤压膨化机机头，包括机筒及螺杆，螺杆设在机筒内，机筒的前部设有进料口，机筒的后部设有出料口；机筒的外壁上位于机筒的前部设有第一加热装置，机筒的外壁上位于机筒的后部设有第二加热装置。该结构由于在机筒外壁的前后部分别设置了第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置和第二加热装置独立控温，这样，能使机筒内物料的前后温度不一致，一般前部的温度低于后部的温度，根据膨化的原理，当物料从温区较高的机筒内被挤出后，膨化的效果更好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种挤压膨化机机头，包括机筒及螺杆，螺杆设在机筒内，机筒的前部设有进料口，机筒的后部设有出料口；机筒的外壁上位于机筒的前部设有第一加热装置，机筒的外壁上位于机筒的后部设有第二加热装置。该结构由于在机筒外壁的前后部分别设置了第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置和第二加热装置独立控温，这样，能使机筒内物料的前后温度不一致，一般前部的温度低于后部的温度，根据膨化的原理，当物料从温区较高的机筒内被挤出后，膨化的效果更好。【专利说明】 挤压膨化机机头
本技术涉及挤压膨化机机头，尤其是生产膨化食品的挤压膨化机机头。
技术介绍
膨化食品是六十年代末出现的一种新型食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等。它以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很惹孩子们的喜爱。大部分的膨化食品都是通过挤压成型。传统的挤压机由机筒、螺杆及驱动装置组成，螺杆设在机筒内，驱动装置控制螺杆旋转，在机筒上设有进料口和出料口，当有物料经进料口进入到机筒内后，螺杆旋转摩擦生热对物料进行加热熟化输送，当物料经出料口时，由于温度和压力发生了变化，物料在出料口处发生膨化。虽然该结构能成型膨化食品，但由于螺杆的旋转速度一定，而物料中的含水量、外界气候、物料量的等变化，会造成加热的温度不一致，从而会造成膨化不均匀、不一致。为此，有人在机筒上加设了加热装置，如在申请号为91100648.6【公开日】为1992年8月26日的专利文献中公开了一种速熟食品的制作方法，并具体公开了一挤压机，在挤压机机筒上设有电加热丝，利用电加热丝对机筒内的物料进行加热熟化，该结构虽然能根据物料中的含水量、外界气候、物料量来调节机筒内物料的温度，使得物料温度的一致性好，但整个机筒内的前后温度基本是一致的，因此，膨化的效果不好。
技术实现思路
为了提高膨化食品的膨化效果，本技术提高了一种挤压膨化机机头。为达到上述目的，挤压膨化机机头，包括机筒及螺杆，螺杆设在机筒内，机筒的前部设有进料口，机筒的后部设有出料口 ；机筒的外壁上位于机筒的前部设有第一加热装置，机筒的外壁上位于机筒的后部设有第二加热装置。上述结构，由于在机筒外壁的前后部分别设置了第一加热装置和第二加热装置，第一加热装置和第二加热装置独立控温，这样，能使机筒内物料的前后温度不一致，一般前部的温度低于后部的温度，根据膨化的原理，当物料从温区较高的机筒内被挤出后，膨化的效果更好。进一步的，所述的第一加热装置包括套在机筒上的第一套管，第一套管与机筒之间形成第一空心夹层，在第一套管上设有第一加热介质进口和第一加热介质出口 ；所述的第二加热装置包括套在机筒上的第二套管，第二套管与机筒之间形成第二空心夹层，在第二套管上设有第二加热介质进口和第二加热介质出口。当分别向第一和第二空心夹层内通入具有温度的气体、液体或蒸汽时，其热量通过机筒传递到机筒内的物料内，再加上螺杆旋转所产生的本身热量，对前部机筒内的物料进行加热，让物料充分的熟化，且根据物料的情况可分别控制第一加热装置和第二加热装置的加热温度，使得物料保持一恒定的温度值，从而能保证后面的膨化充分、膨化更加的均匀。进一步的，所述的第二加热装置为电加热装置。进一步的，所述的电加热装置包括套筒及电热丝，套筒的机筒之间有空腔，空腔内设有所述的电热丝，在空腔内填充有绝缘粒子，利用电热丝对物料进行加热，其加热速度快，可控性好，并容易产生较为的温度，因此，后部机筒内物料的温度较高、温度较为均匀，使得物料经出料口后温度和压力的变化大，膨化效果更好。进一步的，在机筒上位于第一加热装置和第二加热装置之间套有套环，套环一方面能起到密封的作用，另一方面能起到隔热的作用，让第一加热装置和第二加热装置之间不容易产生窜热的现象。进一步的，所述的机筒包括筒体及端盖，端盖设在筒体的后端部，在端盖的内端面上设有安装孔，安装孔内设有套筒，螺杆的一端设置在套筒内。通过设置端盖，则便于安装和拆卸螺杆，通过设置套筒，则可防止螺杆与端盖之间直接摩擦，而只是套筒会出现磨损的现象，维修时只要更换套筒即可，因此，维修方便，维修成本低。进一步的，在筒体上位于第二加热装置和端盖之间设有垫环，该垫环一方面起到绝缘的作用，另一方面便于轴向定位第二加热装置。进一步的，所述的螺杆包括杆体及设在杆体外壁上的螺旋片，在位于中部的螺旋片上设有轴向的切口，在位于出料口处的螺旋片上设有轴向的切口。当物料经过具有切口的螺旋片时，部分物料会直接经切口进入到下一相邻的螺旋片之间，对物料进行重组混合，起到了翻料的作用，因 此，使输送的物料混合更加的均匀，能提高膨化的效果。进一步的，在出料口上连接有挤压模头，所述的挤压模头包括出料筒、挤压端盖及挤压模，出料筒的上端连接在出料口处，挤压端盖连接在出料筒的下端并压紧挤压模。利用挤压端盖固定挤压模，便于安装和拆卸挤压模，也便于清理挤压模。进一步的，所述的挤压模包括模板、压板及网垫，模板上设有挤压孔，网垫设在模板挤压孔进料端的前方。通过设置网垫，能对物料进行重新组合，使得物料的混合更加的均匀，膨化效果好。【专利附图】【附图说明】图1为挤压膨化机机头的结构示意图。图2为图1中的A放大剖视图。图3为挤压模的结构示意图。图4为挤压模的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步详细说明。如图1和图2所示，挤压膨化机机头包括机筒1、螺杆2、第一加热装置和第二加热>J-U ρ?α装直。如图2所示，所述的机筒I包括筒体11及端盖12 ;在筒体11的中部套有套环，所述的套环包括前套环13和后套环14,前套环13和后套环14紧固在一起,在筒体11的后端套有垫环15 ;端盖12通过螺栓固定在垫环15上；在筒体上设有进料口 16和出料口 17 ;在端盖12的内端面上设有安装孔121，安装孔121内设有套筒122，螺杆2的一端设置在套筒122内，通过设置端盖12，则便于安装和拆卸螺杆2，通过设置套筒122，则可防止螺杆2与端盖12之间直接摩擦，而只是套筒122会出现磨损的现象，维修时只要更换套筒122即可，因此，维修方便，维修成本低。在端盖12上设有提手123，以便于取放端盖12。如图2所示，所述的螺杆2包括杆体21及设在杆体外壁上的螺旋片22，在位于中部的螺旋片上设有轴向的切口 221，在位于出料口处的螺旋片上设有轴向的切口 221。所述的第一加热装置包括套在筒体11且位于套环前方的第一套管31，第一套管31与筒体11之间形成第一空心夹层32，在第一套管31上设有第一加热介质进口 311和第一加热介质出口 312 ;在第一套管31上安装有气压表33和温度表。当然，第一加热装置也可以为如电加热丝等加热装置。所述的第二加热装置为电加热装置。所述的电加热装置包括套筒及电热丝，套筒41的机筒之间有空腔，空腔内设有所述的电热丝，在空腔内填充有绝缘粒子，起到绝缘的作用。当然，第二加热装置也可为如下结构，即:包括套在机筒上的第二套管41，第二套管41与机筒之间形成第二空心夹层42，在第二套管41本文档来自技高网...

【技术保护点】
挤压膨化机机头，包括机筒及螺杆，螺杆设在机筒内，机筒的前部设有进料口，机筒的后部设有出料口；其特征在于：机筒的外壁上位于机筒的前部设有第一加热装置，机筒的外壁上位于机筒的后部设有第二加热装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯星愿，
申请(专利权)人：冯星愿，
类型：新型
国别省市：广东;44