LED灯塑胶壳支架制造技术

技术编号:10300303 阅读:104 留言:0更新日期:2014-08-07 05:49
本实用新型专利技术公开了一种能够提高LED灯塑胶壳结构稳定性的LED灯塑胶壳支架。LED灯塑胶壳支架,包括支架体,所述支架体上设置有连接块,所述支架体两端均设置有折边,所述折边与支架体的侧面垂直。LED灯塑胶壳支架的安装结构,包括壳体、塑料端盖,所述壳体两端连接塑料端盖,所述壳体具有的连接臂与塑料端盖形成空腔,所述塑料端盖具有形腔,所述型腔上方设置有盖板,所述支架体两端的折边分别与空腔两侧的连接臂连接,所述翻边与塑料端盖上的盖板贴合。采用上述LED灯塑胶壳支架,结构简单,制造简便,制造成本低,能够提高整灯的连接强度、提高安装效率,装配简单快速。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种能够提高LED灯塑胶壳结构稳定性的LED灯塑胶壳支架。LED灯塑胶壳支架,包括支架体,所述支架体上设置有连接块,所述支架体两端均设置有折边,所述折边与支架体的侧面垂直。LED灯塑胶壳支架的安装结构,包括壳体、塑料端盖,所述壳体两端连接塑料端盖,所述壳体具有的连接臂与塑料端盖形成空腔,所述塑料端盖具有形腔,所述型腔上方设置有盖板,所述支架体两端的折边分别与空腔两侧的连接臂连接,所述翻边与塑料端盖上的盖板贴合。采用上述LED灯塑胶壳支架,结构简单,制造简便,制造成本低,能够提高整灯的连接强度、提高安装效率,装配简单快速。【专利说明】LED灯塑胶壳支架
本技术涉及一种支架,尤其是一种LED灯塑胶壳支架。
技术介绍
在现目前市面上的模组隧道灯左右端盖均采用铸造件或者塑料材质。一、采用铸造件增加了灯具自身的重量且成本高。二、采用塑料件比铸造件成本低重量轻,但是在灯具结构强度方面很低,均采用通过壳体连接两个塑料端盖后在壳体或者塑料端盖上直接安装支架进行固定安装。采用塑料件方案塑料端盖与壳体的连接处结构强度不高,此外还需增加一个支架,在塑料端盖上或者壳体上安装支架支撑整个灯的重量,LED灯的重力都集中在塑料端盖或者壳体上,因此塑料端盖与壳体的连接处容易折断,壳体容易变形。壳体的开槽之间没有设置连接筋把两边型材连接,因此LED灯安装到现场后整灯容易散架掉落。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够提高LED灯塑胶壳结构稳定性的LED灯塑胶壳支架。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:LED灯塑胶壳支架,包括支架体,所述支架体上设置有连接块,所述支架体两端均设置有折边,所述折边与支架体的侧面垂直。进一步的,所述支架体两端的折边位于支架体同一侧面上。进一步的,所述支架体上的设置有翻边,所述翻边位于连接块两侧,所述翻边的延伸方向与折边的延伸方向相反。进一步的,所述连接块上设置有第一连接孔。进一步的,所述折边上设置有第二连接孔。本技术的有益效果是:本技术提供的红外控制的LED灯塑胶壳支架,能够提高壳体与塑料端盖之间的连接强度;从而提高LED灯整灯安装后的强度,使得整灯牢固可靠。同时LED灯塑胶壳支架结构简单,制造简便,制造成本低,装配简单快速,有利于提高安装效率。【专利附图】【附图说明】图1是本技术现有技术的结构示意图;图2是本技术实施例中LED灯塑胶壳支架结构示意图;图3是本技术实施例中LED灯塑胶壳支架主视图;图4是本技术实施例中LED灯塑胶壳支架左视图;图5是本技术实施例中LED灯塑胶壳支架安装结构示意图;图6是本技术实施例中LED灯塑胶壳支架与塑料端盖配合的示意图;图中标示:110-连接块,111-第一连接孔,120-支架体,121-翻边,130-折边,131-第二连接孔,210-空腔,220-壳体,221-连接臂,230-塑料端盖,231-形腔,232-盖板。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图5所示,LED灯塑胶壳支架,包括支架体120,所述支架体120上设置有连接块110,所述支架体120两端均设置有折边130,所述折边130与支架体120的侧面垂直。所述的支架体120的侧面是指支架体120上面积较大的两个面。如图1所示,为LED灯塑胶壳安装固定的现有技术。所述LED灯塑胶壳,包括壳体220、塑料端盖230,所述壳体220两端连接塑料端盖230,所述壳体220具有的连接臂221与连接臂221两端的塑料端盖230形成空腔210,所述塑料端盖230具有形腔231,所述型腔231上方设置有盖板232。在现有技术中,直接将L形支架安装在LED灯塑胶壳的塑料端盖230的盖板232上,因此当L形支架对LED灯起到支撑作用时,整个LED灯的重力都作用在L形支架与塑料端盖230的连接处。由于盖板232的下方为型腔231,因此在L形支架与塑料端盖230的连接处容易出现拉裂或者塌陷。同时由于LED灯的重力全部施加在塑料端盖230上,壳体220与塑料端盖230的连接处将会受到较大的作用力。从而壳体220与塑料端盖230在连接处容易断裂脱落,最终导致整灯散架。本技术提供的LED灯塑胶壳支架在使用过程中,将LED灯塑胶壳支架安装在LED灯塑胶壳上。如图5所示,由于所述支架体120两端均设置有折边130,所述折边130与支架体120的侧面垂直。因此将支架体120安装在LED灯塑胶壳内时,将折边130与LED灯塑胶壳内空腔210的连接臂221连接。因此当将LED灯塑胶壳支架对LED灯起到支撑作用时,LED灯的重力作用在壳体220上,壳体220 —般均采用铝合金制造强度较高,不易发生变形。同时壳体220与塑料端盖230之间的连接处也只收到塑料端盖230自身的重力。由于塑料端盖230的质量较轻,因此该重力较小。从而壳体220与塑料端盖230之间的连接处不易发生断裂。通过上述LED灯塑胶壳支架的应用从而增加了 LED灯塑胶壳的强度,提高了 LED灯整灯安装后的稳定性。同时LED灯塑胶壳支架结构简单、生产方便、制造成本低。为了提高LED灯塑胶壳支架在生产中的生产效率,以及在使用过程中的安装效率。所述支架体120两端的折边130位于支架体120同一侧面上。通过上述结构设计使得LED灯塑胶壳支架结构分布对称均勻,制造简便;同时安装的过程中安装方便、快速。所述支架体120上的设置有翻边121,所述翻边121位于连接块110两侧,所述翻边121的延伸方向与折边130的延伸方向相反。在支架体120上设置有翻边121可以将翻边121插入到LED灯塑胶壳上的塑料端盖230的行腔231内,且与盖板232贴合从而对盖板232起到支撑作用,防止盖板232在受到外力作用时出现坍塌。为了便于整灯安装完成后固定安装在其他设备上,所述连接块110上设置有第一连接孔111。连接块110上设置第一连接孔111,通过第一连接孔111与外部设备或者装置连接,只需通过螺栓连接即可,连接方便、快速,有利于提高安装效率。为了便于折边130和LED灯塑胶连接,所述折边130上设置有第二连接孔131。通过设置第二连接孔131进行连接,便于安装和拆除。如图5和图6所示,本技术还提供了一种LED灯塑胶壳支架的安装结构,包括壳体220、塑料端盖230,所述壳体220两端连接塑料端盖230,所述壳体220具有的连接臂221与连接臂221两端的塑料端盖230形成空腔210,所述塑料端盖230具有形腔231,所述型腔231上方设置有盖板232,所述支架体120两端的折边130分别与空腔210两侧的连接臂221连接,所述翻边121与塑料端盖230上的盖板232贴合。通过将上述LED灯塑胶壳支架安装在LED灯塑胶壳上,由于LED灯塑胶壳支架的折边130与空腔210两侧的连接臂221连接,因此将支架上的作用力施加在壳体I上;同时所述翻边121与塑料端盖230上的盖板232贴合,因此翻边121对盖板232起到支撑作用,避免了盖板232的塌陷。通过该种安装结构,能够将LED灯的整灯重力作用在壳体220上,同时对塑料端盖230起到支撑作用,从而保证了整灯的连接强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
LED灯塑胶壳支架,包括支架体(120),其特征在于:所述支架体(120)上设置有连接块(110),所述支架体(120)两端均设置有折边(130),所述折边(130)与支架体(120)的侧面垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯郎宏科刘呈翔
申请(专利权)人:四川新力光源股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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