可换向双向作业水平轴圆盘开沟机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械领域，为一种用于果园，依靠旋转刀盘实现开沟的装置，由机架、换向油缸、变速箱、变速箱支撑座、水平轴圆盘和导土板构成，其基本工作原理是由拖拉机动力输出轴将动力输出至变速箱，变速箱驱动水平轴圆盘进行开沟作业，依靠换向油缸推动变速箱左右偏转，变速箱带动水平轴圆盘左右偏转，从而实现在开沟机的左右两侧进行开沟作业，通过调节变速箱上的换向手柄，可以使水平轴圆盘的转向发生反转，从而实现水平轴圆盘的双向作业。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及农业机械领域，为一种用于果园，依靠旋转刀盘实现开沟的装置，由机架、换向油缸、变速箱、变速箱支撑座、水平轴圆盘和导土板构成，其基本工作原理是由拖拉机动力输出轴将动力输出至变速箱，变速箱驱动水平轴圆盘进行开沟作业，依靠换向油缸推动变速箱左右偏转，变速箱带动水平轴圆盘左右偏转，从而实现在开沟机的左右两侧进行开沟作业，通过调节变速箱上的换向手柄，可以使水平轴圆盘的转向发生反转，从而实现水平轴圆盘的双向作业。【专利说明】可换向双向作业水平轴圆盘开沟机
:本技术涉及农业机械领域，是一种用于果园，采用水平轴圆盘开沟装置实现开沟作业的装置，主要针对果园中的开沟作业，提高开沟作业效率，降低开沟工作的劳动强度。技术背景:目前，国内开展了大规模的退耕还林工程，林果业得到了空前的发展，在林果生产中，开沟施肥时一项极其繁重的作业，现有的开沟机械都是不可换向的，这就造成在果园内开沟时只能从一个方向进入果园，在作业过程中有空驶行程，使得开沟效率下降。
技术实现思路
:本技术的目的是解决目前果园内开沟作业的空驶行程的问题，结合现有开沟机械的特点，以液压方式实现开沟刀盘的左右偏转。本技术专利所用的技术方案是:可换向双向作业水平轴圆盘开沟机，由机架、换向油缸、变速箱、刀盘构成。变速箱与支承座铰接，支承座与机架刚性连接，刀盘同变速箱输出轴刚性连接，换向油缸的两端，一端与机架铰接，一端与变速箱铰接。其中变速箱与支承座的铰接处与变速箱的输入轴同轴心，变速箱的换向动力机构为液压缸。通过调节变速箱上的换向手柄，可以实现工作部件的正、反向转动，从而实现双向作业。在可换向双向作业水平轴圆盘开沟机上，水平轴圆盘为主要工作部件，圆盘旋转平面与前进方向垂直。水平轴圆盘上的每个刀片安装底座均配置有一对刀片，刀片的刃口方向相背，以保证水平轴圆盘在正向和反向旋转时均有一组刀片能够正常工作。本技术的有益效果是，采用了与机架铰接的变速箱，通过换向油缸的操作实现开沟刀盘的左右偏转，从而减少开沟作业当中的空驶行程，通过调节变速箱的换向手柄可以使水平轴圆盘的选择方向反转，实现开沟机具的双向作业，提高开沟机的作业效率。而不可换向式开沟机只能在拖拉机的一侧进行开沟作业，在田间内作业时只能在果园内进行单向作业，这样的开沟效率较低。【专利附图】【附图说明】:下面结合附图对本技术进一步说明:图1是可换向双向作业水平轴圆盘开沟机图2是液压缸伸出时开沟机的工作状态图3是液压缸缩回时开沟机的工作状态图4是正向旋转时变速箱内换向齿轮啮合状态图5是反向旋转时变速箱内换向齿轮啮合状态图中1.机架，2.变速箱支撑座，3.变速箱，4.水平轴圆盘，5.换向油缸，6.导土板【具体实施方式】:在图1中，变速箱(3)与变速箱支承座(2)铰接，铰接接触表面为滑动摩擦，在使用过程中加注润滑脂进行润滑，以降低摩擦力。变速箱支承座⑵通过螺栓与机架⑴刚性连接，水平轴圆盘⑷通过键连接同变速箱⑶的输出轴连接。换向油缸(5)的两端，一端与机架(I)铰接，一端与变速箱(3)铰接。变速箱(3)与支承座(2)的铰接处与变速箱(3)的输入轴同轴心，这样可以保证在开沟装置换向时，动力输出轴的传动不受影响。变速箱(3)的换向动力机构为液压缸(5)，当液压缸伸长时，水平轴圆盘位于开沟机的左侧(图2)，此时开沟机可在拖拉机的左侧进行开沟作业，当液压缸缩回时，水平轴圆盘(4)位于开沟机的右侧(图3)，此时开沟机可以在拖拉机的右侧进行开沟作业，换向液压缸(5)工作所需的液压动力由拖拉机的液压输出装置提供。通过调节变速箱(3)上的换向手柄(3-1)，可以实现工作部件的正、反向转动(图4、图5)，换向是通过改变两个主传动齿轮之间的惰轮数量来实现的，I个惰轮传动可实现正向转动，2个惰轮传动可实现反向转动，从而实现了开沟机的双向作业。水平轴圆盘(4)为主要工作部件，水平轴圆盘(4)的旋转平面与前进方向垂直。导土板(6)通过螺栓与变速箱(3)箱体连接，对水平轴圆盘(4)抛出的土壤有一定的导向作用，防止抛出的土壤重新回到沟内。水平轴圆盘(4)上的每个刀片安装底座均配置有一对刀片，刀片的刃口方向相背，以保证水平轴圆盘⑷在正向和反向旋转时均有一组刀片能够正常工作。本技术的工作过程是:可换向水平轴圆盘开沟机通过机架(I)上的三点挂接装置与拖拉机相联结，使用万向联轴节将拖拉机动力输出轴与变速箱(3)输入轴连接，开始进行开沟作业时，首先由拖拉机的液压输出装置输出液压动力，通过换向油缸(5)的伸缩带动变速箱(3)发生偏转，将水平轴圆盘(4)调整至合适的作业位置，即图2或图3所示的作业位置，然后将变速箱(3)上的换向手柄调(3-1)整至所需要的转向，即图4或图5所示的位置，水平轴圆盘(4)的位置和旋向调整完成后，由拖拉机动力输出轴输出动力驱动变速箱(3)转动，同时变速箱(3)带动水平轴圆盘(4)旋转，接下来将拖拉机的档位放置在爬行档位前进，在拖拉机开始前进的同时，将拖拉机的悬挂装置缓慢下降至合适的开沟深度开始开沟作业，水平轴盘(4)切除的土壤在导土板(6)的导向作用下被抛向所开的沟槽一侧。【权利要求】1.可换向双向作业水平轴圆盘开沟机，由机架、换向油缸、变速箱、刀盘构成，其特征是:变速箱与支承座铰接，支承座与机架刚性连接，刀盘同变速箱输出轴刚性连接，换向油缸的两端，一端与机架铰接，一端与变速箱铰接。2.根据权利要求1所述的可换向双向作业水平轴圆盘开沟机，其特征是:变速箱与支承座的铰接处与变速箱的输入轴同轴心。3.根据权利要求1所述的可换向双向作业水平轴圆盘开沟机，其特征是:变速箱的换向动力机构为液压缸。4.根据权利要求1所述的可换向双向作业水平轴圆盘开沟机，其特征是:通过调节变速箱上的换向手柄，可以实现工作部件的正、反向转动，从而实现双向作业。5.根据权利要求1所述的可换向双向作业水平轴圆盘开沟机，其特征是:水平轴圆盘为主要工作部件，圆盘旋转平面与前进方向垂直。6.根据权利要求1所述的可换向双向作业水平轴圆盘开沟机，其特征是:水平轴圆盘上的每个刀片安装底座均配置有一对刀片，刀片的刃口方向相背，以保证水平轴圆盘在正向和反向旋转时均有一组刀片能够正常工作。【文档编号】A01C5/04GK203748212SQ201320709556【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日 【专利技术者】郭辉, 郑赟 申请人:郭辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
可换向双向作业水平轴圆盘开沟机，由机架、换向油缸、变速箱、刀盘构成，其特征是：变速箱与支承座铰接，支承座与机架刚性连接，刀盘同变速箱输出轴刚性连接，换向油缸的两端，一端与机架铰接，一端与变速箱铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭辉，郑赟，
申请(专利权)人：郭辉，
类型：新型
国别省市：新疆;65