热轧卷取机芯轴旋转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运转性能及稳定性好的热轧卷取机芯轴旋转接头，包括壳体、内管、后端盖、前端盖以及接头，后端盖经滚珠轴承转动连接于壳体的一侧外部，接头安装在壳体的另一侧，前端盖与后端盖固定连接形成用于与外部装置连接的转动部件，前端盖与壳体之间安装有密封装置，内管穿过前端盖、壳体与接头连通形成第一流道，壳体和前端盖内的管孔与内管外壁之间留有间隙，壳体上开设有管孔相通的开口，开口连通壳体内管孔和前端盖内管孔形成第二流道。通过设置的密封装置，有效提高第二流道在工作时的密封性能，提高第二流道工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种运转性能及稳定性好的热轧卷取机芯轴旋转接头，包括壳体、内管、后端盖、前端盖以及接头，后端盖经滚珠轴承转动连接于壳体的一侧外部，接头安装在壳体的另一侧，前端盖与后端盖固定连接形成用于与外部装置连接的转动部件，前端盖与壳体之间安装有密封装置，内管穿过前端盖、壳体与接头连通形成第一流道，壳体和前端盖内的管孔与内管外壁之间留有间隙，壳体上开设有管孔相通的开口，开口连通壳体内管孔和前端盖内管孔形成第二流道。通过设置的密封装置，有效提高第二流道在工作时的密封性能，提高第二流道工作时的稳定性。【专利说明】热轧卷取机芯轴旋转接头
本技术涉及到一种热轧卷取机芯轴旋转接头。
技术介绍
当一个旋转的设备或工作平台上需要水、气、油等各种流体和压力介质时，输送这些流体的管路不能跟随设备一起旋转，旋转接头就是为了解决这一难题而设计制造的。旋转接头是一种在断续、连续旋转或摆动旋转过程中，可直接并能连续输送各种流体压力介质的装置，并且能够将流体送回相应部位。旋转接头由管芯和外壳组成，他们可以相对转动。管芯连接接口属于输入口，外壳接口属于输出口，他们负责将管道的液体输送和输出。热轧卷取机芯轴旋转接头多采用端面接触式，材料使用的是碳单质，这样存在表面密封不良，碳单质撞击易破碎的情况。针对于热轧卷取旋转接头损坏现象，有以下几点问题:1.高速旋转的接头在使用一段时间后旋转密封出现了密封不好或者密封破损的现象，最终出现窜水，加速轴承的磨损速度。2.由于现场结构的原因，弹簧弹力使得滚珠轴承承受较大的轴向力，轴承单侧磨损，最终出现机芯和外壳相对脱落的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种运转性能及稳定性好的热轧卷取机芯轴旋转接头。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种热轧卷取机芯轴旋转接头，包括壳体、内管、后端盖、前端盖以及接头，后端盖经滚珠轴承转动连接于壳体的一侧外部，接头安装在壳体的另一侧，前端盖与后端盖固定连接形成用于与外部装置连接的转动部件，前端盖与壳体之间安装有密封装置，内管穿过前端盖、壳体与接头连通形成第一流道，壳体和前端盖内的管孔与内管外壁之间留有间隙，壳体上开设有管孔相通的开口，开口连通壳体内管孔和前端盖内管孔形成第二流道。位于滚珠轴承旁的壳体外壁上形成一圈凸挡，该凸挡与后端盖盖底之间安装有推力轴承。所述的密封装置包括位于前端盖一侧壳体管孔中形成的弹簧腔，与弹簧腔位置相对的前端盖内壁上安装有U形密封件，位于弹簧腔出口安装有T形密封件，T形密封件与弹簧腔内壁相接触，弹簧腔内安装弹簧，弹簧一端弹簧腔的腔底相抵，另一端与T形密封件相抵，并将T形密封件压紧在U形密封件上。所述接头采用碳化硅材质制成，并且接头的进口为嵌入式的锥形口。本技术的有益效果是:通过设置的密封装置，有效提高第二流道在工作时的密封性能，提高第二流道工作时的稳定性。通过增设的推力轴承，当由前端盖与后端盖固定连接形成的转动部件在随外部装置转动时，推力轴承可以有效承受后端盖所带来的轴承推力，有效避免这部分轴向推力对滚珠轴承所产生的影响。【专利附图】【附图说明】图1是本技术热轧卷取机芯轴旋转接头的结构图。图中:1、壳体，2、后端盖，3、前端盖，4、接头，5、内管，6、滚珠轴承，7、推力轴承，8、U形密封件，9、T形密封件，10、弹簧。【具体实施方式】下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1所示，本技术所述的热轧卷取机芯轴旋转接头，包括壳体1、内管5、后端盖2、前端盖3以及接头4，后端盖2经两个滚珠轴承6转动连接于壳体I的一侧外部，接头4安装在壳体I的另一侧，前端盖3与后端盖2固定连接形成用于与外部装置连接的转动部件，内管5穿过前端盖3、壳体I与接头4连通形成第一流道，壳体I和前端盖3内的管孔与内管5外壁之间留有间隙，壳体I上开设有管孔相通的开口，开口连通壳体I内管5孔和前端盖3内管5孔形成第二流道。通过两流道可以跟随设备一起旋转，并在旋转的过程中经两流道输送需要的水、气、油等各种流体和压力介质。前端盖3与壳体I之间安装有密封装置，密封装置包括位于前端盖3 —侧壳体I管孔中形成的弹簧腔，与弹簧腔位置相对的前端盖3内壁上安装有U形密封件8，位于弹簧腔出口安装有T形密封件9，T形密封件9与弹簧腔内壁相接触，弹簧腔内安装弹簧10，弹簧10 —端弹簧腔的腔底相抵，另一端与T形密封件9相抵，并将T形密封件9压紧在U形密封件8上。T形密封件9和U形密封件8有效保证了第二流道的密封性，避免第二流道内的流体经壳体I与前端盖3连接处流进后端盖2中从而出现泄漏的现象。位于滚珠轴承6旁的壳体I外壁上形成一圈凸挡，该凸挡与后端盖2盖底之间安装有推力轴承7。通过该增设的推力轴承7，当由前端盖3与后端盖2固定连接形成的转动部件在随外部装置转动时，推力轴承7可以有效承受后端盖2所带来的轴承推力，有效避免这部分轴向推力对滚珠轴承6所产生的影响。接头4采用碳化硅材质制成，并且接头4的进口为嵌入式的锥形口。碳化硅制成的接头4脆性较低、硬度较大，可以延长碳化硅的使用寿命。进口采用嵌入式的锥形口，在连接时提高了密封性能。本技术的旋转接头在工作时，后端盖2和前端盖3形成转动部件与外部的设备连接，第一流道和第二流道均与设备连通，转动部件随设备一起转动，在转动的过程中U形密封件8随转动部件一起转动，U形密封件8与T形密封件9接触形成密封配合。转动过程中通第一流道和第二流道对设备提供所需的流体。本技术的旋转接头结构稳定，运转性能良好，密封效果可靠，可以为设备连续输送各种流体压力介质。【权利要求】1.一种热轧卷取机芯轴旋转接头，其特征在于:包括壳体、内管、后端盖、前端盖以及接头，后端盖经滚珠轴承转动连接于壳体的一侧外部，接头安装在壳体的另一侧，前端盖与后端盖固定连接形成用于与外部装置连接的转动部件，前端盖与壳体之间安装有密封装置，内管穿过前端盖、壳体与接头连通形成第一流道，壳体和前端盖内的管孔与内管外壁之间留有间隙，壳体上开设有管孔相通的开口，开口连通壳体内管孔和前端盖内管孔形成第二流道。2.根据权利要求1所述的热轧卷取机芯轴旋转接头，其特征在于:位于滚珠轴承旁的壳体外壁上形成一圈凸挡，该凸挡与后端盖盖底之间安装有推力轴承。3.根据权利要求1所述的热轧卷取机芯轴旋转接头，其特征在于:所述的密封装置包括位于前端盖一侧壳体管孔中形成的弹簧腔，与弹簧腔位置相对的前端盖内壁上安装有U形密封件，位于弹簧腔出口安装有T形密封件，T形密封件与弹簧腔内壁相接触，弹簧腔内安装弹簧，弹簧一端弹簧腔的腔底相抵，另一端与T形密封件相抵，并将T形密封件压紧在U形密封件上。4.根据权利要求1所述的热轧卷取机芯轴旋转接头，其特征在于:所述接头采用碳化硅材质制成，并且接头的进口为嵌入式的锥形口。【文档编号】B21C47/02GK203730971SQ201420073944【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日 【专利技术者】孙小峰 申请人:张家港浦项不锈钢有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧卷取机芯轴旋转接头,其特征在于：包括壳体、内管、后端盖、前端盖以及接头，后端盖经滚珠轴承转动连接于壳体的一侧外部，接头安装在壳体的另一侧，前端盖与后端盖固定连接形成用于与外部装置连接的转动部件，前端盖与壳体之间安装有密封装置，内管穿过前端盖、壳体与接头连通形成第一流道，壳体和前端盖内的管孔与内管外壁之间留有间隙，壳体上开设有管孔相通的开口，开口连通壳体内管孔和前端盖内管孔形成第二流道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小峰，
申请(专利权)人：张家港浦项不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32