本发明专利技术公开了一种海参煮汁提取海参多糖的方法,其特点是,包括超微过滤、静置沉淀、过滤、超微膜分离、喷雾干燥、超临界萃取、真空干燥、海参多糖产品工艺步骤;其由海参煮汁中分离提取了具有免疫调节、抗癌防癌等保健功效的海参活性多糖,不仅大大降低了原料成本,而且减少了海参加工废液的排放,减少了对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,其特点是,包括超微过滤、静置沉淀、过滤、超微膜分离、喷雾干燥、超临界萃取、真空干燥、海参多糖产品工艺步骤;其由海参煮汁中分离提取了具有免疫调节、抗癌防癌等保健功效的海参活性多糖,不仅大大降低了原料成本,而且减少了海参加工废液的排放,减少了对环境的污染。【专利说明】
: 本专利技术涉及海参加工
,具体地讲是一种。
技术介绍
: 海参是一种名贵的海珍品,也是一种保健滋补佳品,研究发现,海参中具有免疫调节、抗癌防癌等功效的功能因子,主要是其体内的海参粘多糖;这种活性多糖在海参体内的含量很少,以传统的盐干海参为例,一公斤盐干海参中大约只有3-5克活性多糖。目前,对海参多糖的研究多集中在其结构、功能等研究领域。海参多糖保健功能非常高,但因为海参原料昂贵,直接以海参为原料提取活性多糖,成本非常高,因此海参多糖的提取、应用受到限制。海参加工过程,一般都要先将鲜海参剖开、去除腹中的水分和内脏,接着加水煮熟,使其体壁进一步脱水,以便于其后的加工与干燥。这个过程中产生大量的海参煮汁,目前这部分煮汁没 有得到有效利用,加工企业将其与后续加工中使用的不同浓度的盐水,一起作为加工废水,直接排放;而这些排放的废水中,含有丰富的蛋白质、碳水化合物、无机盐等营养成分,排放后严重污染环境。研究分析发现,这部分废水中,不仅含有丰富的蛋白质、氨基酸和一些特殊氨基酸,如牛磺酸等,而且还含有含量丰富的海参活性多糖。分析结果表明,大约19L海参煮汁中的活性多糖含量,相当于Ikg盐干海参中的含量;进一步研究发现,海参煮汁中成分比较复杂,除了含有活性多糖外,主要的杂质成分是蛋白质、小分子肽类、氨基酸、皂甙和无机盐等,把这些杂质与活性多糖的成功分离,是多糖提取的关键。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是克服上述已有技术的不足,而提供一种;主要解决现有的海参煮汁排放后造成营养成分浪费同时严重污染环境等问题。本专利技术的技术方案是:,其特殊之处在于,包括如下步骤: a超微过滤,选用截留分子量20000-80000的超微过滤膜,对收集到的海参煮汁进行超微过滤,并向其中补充加入蒸馏水或纯净水; b静置沉淀,弃去超滤过程中的透过液,收集截留液,并向其中加入浓度为18-20%的单宁溶液,添加量为所收集截留液体积的2-10%,混合均匀,静置5-20小时;c过滤,用100目的滤布过滤,滤渣弃去,收集滤液; d超微膜分离,选用截留分子量20000-80000的超微过滤膜,对收集到的滤液进行超微过滤,并向其中补充加入蒸馏水或纯净水; e喷雾干燥,弃去超滤过程中的透过液,收集截留液,并对其用高速离心喷雾干燥机进行喷雾干燥; f超临界萃取,收集喷雾干燥所得干粉,用超临界二氧化碳萃取装置进行萃取脱脂;随二氧化碳被萃取的组分,用于提取海参皂甙研究; g真空干燥,萃取釜内留下的固体组分,用70-90%的酒精溶液洗涤,洗涤后的酒精废液回收后继续使用;洗后的固体成分,置于真空干燥中干燥; h海参多 糖产品,干燥后所得淡黄色固体即为提取的海参多糖产品,其中海参多糖含量为 80-90%。进一步的,e步骤所述的喷雾干燥,条件为:进口热风温度130_180°C,出口60-80°C,料液的喷雾速度为:5-15L/h。进一步的,f步骤所述的萃取脱脂,条件为:干粉装量500_1500g,萃取釜压力15-30Mp,萃取釜温度室温至40°C,分离釜压力5-20Mp,分离釜温度室温至40-60°C,二氧化碳流量20-30L/h,萃取时间0.5-2h。进一步的,g步骤所述的干燥,条件为:温度30-50°C,干燥期内的绝对压力100-5000p,干燥时间1-5小时。本专利技术所述的与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步,利用分子特异沉淀技术、膜分离技术、喷雾干燥技术和超临界萃取技术,由海参煮汁中分离提取了具有免疫调节、抗癌防癌等保健功效的海参活性多糖,不仅大大降低了原料成本,而且减少了海参加工废液的排放,减少了对环境的污染。【具体实施方式】: 为了更好地理解与实施,下面结合实施例详细说明本专利技术;所举实施例仅用于解释本专利技术,并非用于限制本专利技术的范围。实施例1,选用截留分子量50000的超微过滤膜,对收集到的海参煮汁进行超微过滤;当发现膜的过滤速度有所下降时,则向其中补充加入蒸馏水(或纯净水),以便维持膜的过滤速度基本不变;过滤的过程中,经常取流出的超滤液滴加硝酸银,测其中的氯离子的量,当发现没有氯离子流出,即滴加硝酸银后超滤液中没有沉淀出现,停止补加蒸馏水,继续超滤10-20分钟,一般此过程中要消耗海参煮汁体积3-5倍的蒸馏水;比如,超滤100L海参煮汁,大约需要补加300-500L蒸馏水;弃去超滤过程中对透过液,收集截留液,并向其中加入浓度为19%的单宁溶液,添加量为所收集截留液体积的6%,混合均匀,静置12.5小时;用100目的滤布过滤,滤渣弃去,收集滤液;选用截留分子量80000的超微过滤膜,对收集到的滤液进行超微过滤。当发现膜的过滤速度有所下降时,则向其中补充加入蒸馏水(或纯净水),以便维持膜的过滤速度基本不变。过滤的过程中,经常取流出的超滤液滴加三价铁离子,测其中的单宁的量,当发现没有单宁流出,即滴加三价铁离子后超滤液中没有颜色变化出现,停止补加蒸馏水,继续超滤10-20分钟,一般此过程中要消耗海参煮汁体积1-2倍的蒸馏水;弃去超滤过程中对透过液,收集截留液,并对其用高速离心喷雾干燥机进行喷雾干燥,喷雾干燥条件为:进口热风温度170°C,出口 70°C;料液的喷雾速度为:12L/h ;收集喷雾干燥所得干粉,用超临界二氧化碳萃取装置进行萃取脱脂,条件为:干粉装量1000g,萃取釜压力22.5Mp,萃取釜温度室温至50°C;分离釜压力12.5Mp,分离釜温度室温至50°C;二氧化碳流量25L/h,萃取时间1.25h ;随二氧化碳被萃取的组分,用于提取海参皂甙研究;萃取釜内留下的固体组分,用90%的酒精溶液反复洗涤三次,洗涤后的酒精废液回收后继续使用;洗后的固体成分,置于真空干燥机中干燥,干燥条件为:温度40°C,干燥期内的绝对压力2500p,干燥时间3小时;干燥后所得淡黄色固体即为提取的海参多糖产品,其中海参多糖含量为80-90%。实施例2,选用截留分子量20000的超微过滤膜,对收集到的海参煮汁进行超微过滤,并向其中补充加入蒸馏水或纯净水;弃去超滤过程中的透过液,收集截留液,并向其中加入浓度为18%的单宁溶液,添加量为所收集截留液体积的2%,混合均匀,静置5小时;用100目的滤布过滤,滤渣弃去,收集滤液;选用截留分子量20000的超微过滤膜,对收集到的滤液进行超微过滤,并向其中补充加入蒸馏水或纯净水;弃去超滤过程中的透过液,收集截留液,并对其用高速离心喷雾干燥机进行喷雾干燥;喷雾干燥,条件为:进口热风温度130°C,出口 60°C,料液的喷雾速度为:5L/h ;收集喷雾干燥所得干粉,用超临界二氧化碳萃取装置进行萃取脱脂;萃取脱脂,条件为:干粉装量500g,萃取釜压力15Mp,萃取釜温度室温至40°C,分离釜压力5Mp,分离釜温度室温至40°C,二氧化碳流量20L/h,萃取时间0.5h ;随二氧化碳被萃取的组分,用于提取海参皂甙本文档来自技高网...
【技术保护点】
海参煮汁提取海参多糖的方法,其特征在于,包括如下步骤:a超微过滤,选用截留分子量20000‑80000的超微过滤膜,对收集到的海参煮汁进行超微过滤,并向其中补充加入蒸馏水或纯净水;b静置沉淀,弃去超滤过程中的透过液,收集截留液,并向其中加入浓度为18‑20%的单宁溶液,添加量为所收集截留液体积的2‑10%,混合均匀,静置5‑20小时;c过滤,用100目的滤布过滤,滤渣弃去,收集滤液;d超微膜分离,选用截留分子量20000‑80000的超微过滤膜,对收集到的滤液进行超微过滤,并向其中补充加入蒸馏水或纯净水;e喷雾干燥,弃去超滤过程中的透过液,收集截留液,并对其用高速离心喷雾干燥机进行喷雾干燥;f超临界萃取,收集喷雾干燥所得干粉,用超临界二氧化碳萃取装置进行萃取脱脂;随二氧化碳被萃取的组分,用于提取海参皂甙研究;g真空干燥,萃取釜内留下的固体组分,用70‑90%的酒精溶液洗涤,洗涤后的酒精废液回收后继续使用;洗后的固体成分,置于真空干燥中干燥;h海参多糖产品,干燥后所得淡黄色固体即为提取的海参多糖产品,其中海参多糖含量为80‑90%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯,徐莲,高莹,孙姿姿,魏玉良,
申请(专利权)人:刘凯,
类型:发明
国别省市:北京;11
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