一种高温润滑脂及其制备方法技术

技术编号:10253373 阅读:159 留言:0更新日期:2014-07-24 15:13
本发明专利技术涉及一种高温润滑脂及其制备方法是一种润滑脂制造技术,它是由以下原料制成的:锂系列基础油A3(锂料油)苯甲酸、二苯胺、硬脂酸、异丙醇铝、T706、68#合成气缸油和微粉石墨、郐苯二甲酸二丁酯;本发明专利技术的应用范围是:冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及是一种润滑脂制造技术,它是由以下原料制成的:锂系列基础油A3(锂料油)苯甲酸、二苯胺、硬脂酸、异丙醇铝、T706、68#合成气缸油和微粉石墨、郐苯二甲酸二丁酯;本专利技术的应用范围是:冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。【专利说明】
本专利技术涉及一种润滑脂制造技术,尤其是。
技术介绍
目前,机械所用的润滑脂多种多样,在一定程度上满足了生产需要,但是随着科技的发展,原有的润滑脂己不能满足特种机械的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高温型的高温润滑脂及其制备方法,在一定程度上满足了生产的需要,本专利技术的目的是这样实现的,它是由以下原料制成的:【权利要求】1.,它是由以下原料制成的:2.权利要求1所述高温润滑脂及其制备方法,其特征是:第一步投料,关闭炼制釜釜底截门,投入600Kg压釜溶料油即锂系列基础油A3,开启下翼,内外翼搅拌45-50HZ,,温度升至60°C,投入苯甲酸59kg,温度升至75-80°C,停气,恒温搅拌30分钟,至苯甲酸溶化;加入硬脂酸143kg升温油锂系列基础油A3300Kg,异丙醇铝108Kg,搅拌15分钟二次加入异丙醇铝108Kg ;第二步置换反应,温度升至125-130°C,加40_45Kg纯净水,进行置换,搅拌20-30分钟。继续升温,要缓慢升温,防止溢罐;第三步反应,升温至180-185°C,恒温180分钟,恒温结束后,开始降温;第四步降温,恒温结束后,开始降温.将物料经40目过滤网迅速倒入成品釜;成品釜通入循环水,加入降温油400Kg,温度降至120-125°C,加入二苯胺3.5Kg邻苯二甲酸二丁酯6KG,T706IKg,倒釜结束后用150Kg锂系列基础油A3扫线;取样测游离酸碱,控制在中性微酸-0.38%油酸,根据基础油酸性,适当调整游离酸碱标准;第五步调稠加剂后处理,倒釜前,在降温釜用68#合成气缸油480Kg和锂系列基础油A3220Kg,将微粉石墨720Kg升温至85°C熔化,再将半成品倒入降温釜,过滤30分钟,加入降温油200Kg,并取样测锥入度,根据锥入度情况,调稠用锂系列基础油A3 ;均质结束后,一泵用80目网过滤,同时一泵用0.8mm板剪切60分钟,再剪切过程中,取样测锥入度,根据锥入度情况,按比例调稠用锂系列基础油A3 ;0.8_板剪切结束后,锥入度合适后,脱气60分钟,再脱气过程中观察油品的粗糙度;杂质;颜色;气泡;脱气60分钟后,取样测滴点;锥入度400-430 ;第六步成品罐装,外观合格,锥入度合适后,在罐装口加80目过滤网,过滤罐装成品。【文档编号】C10N30/12GK103937581SQ201410142738【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日 【专利技术者】陈立业, 刘磊, 王家同 申请人:青州市东能润滑油脂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温润滑脂及其制备方法,它是由以下原料制成的:

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立业刘磊王家同
申请(专利权)人:青州市东能润滑油脂有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1