定位工具制造技术

为解决使用传统测量方法进行基准点定位带来的工作量大、工作效率低、定位不够精确、所需设备较多的问题，本发明专利技术提出一种定位工具，该定位工具包括棱镜支撑装置、打点装置、连接杆以及打击板，所述打点装置设置在所述棱镜支撑装置的内部，球棱镜放置在所述棱镜支撑装置上，所述连接杆通过所述棱镜支撑装置并与所述打点装置固定连接，所述打击板与所述连接杆的顶端固定连接。使用本发明专利技术定位工具来确定安装过程中的基准点，不仅能够在保证施工质量的前提下减少基础设备的投入，同时能够减少操作步骤，降低工作人员的工作量，提高工作效率，从而缩短工期。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】为解决使用传统测量方法进行基准点定位带来的工作量大、工作效率低、定位不够精确、所需设备较多的问题，本专利技术提出一种定位工具，该定位工具包括棱镜支撑装置、打点装置、连接杆以及打击板，所述打点装置设置在所述棱镜支撑装置的内部，球棱镜放置在所述棱镜支撑装置上，所述连接杆通过所述棱镜支撑装置并与所述打点装置固定连接，所述打击板与所述连接杆的顶端固定连接。使用本专利技术定位工具来确定安装过程中的基准点，不仅能够在保证施工质量的前提下减少基础设备的投入，同时能够减少操作步骤，降低工作人员的工作量，提高工作效率，从而缩短工期。【专利说明】定位工具
本专利技术涉及核电站安装过程中的测量定位工具，尤其涉及一种用于设置测量基准点的精密定位工具。
技术介绍
随着工程测量技术在核电安装工程中越来越广泛的应用，核电站安装各专业设备时对测量基准点的依赖程度越来越高。在核电安装领域中，要安装的设备在厂房里均设计有固定的安装位置，这些位置一般在设计图纸上以坐标点、轴线、角度线等方式表示，测量基准点就是帮助施工人员在厂房里方便找出安装位置所制作的坐标点，如果这些坐标点出现误差或错误将导致设备安装位置偏差。在传统的反应堆型的测量作业时，工作人员对每个安装基准点的施测均需要进行三脚架及棱镜的架设以及调平，再由棱镜反射测量仪器(多为全站仪)发出的光束，以得出测量数据。安置全站仪进行现场观测，调整前视棱镜到设计坐标位置，再通过棱镜基座上的投点器进行投点，投好点后用样冲在基准板上进行标记，样冲标记时需要用全站仪观测，全站仪上有一个类似望远镜的装置，望远镜里有十字丝，可以瞄准样冲从而确认样冲的位置，以免击打样冲时点位偏离。完成每一个基准点的制作需要的工作步骤较多，现场测量耗费时间较长，工作效率较低，需要较多的测量设备和人力投入。且单台机组的反应堆及相关区域厂房所需安装基准点的数量有5000多个，工作量较大，使用传统方法及工具测量会严重影响工程进度，延长工期，降低施工效率。如图1所示，中国专利201310546050.5公开了一种可调式精准放样器，该放样器将棱镜18架设在三脚架的顶端，而钻尖19位于三脚架的底端，钻尖19与棱镜18之间的距离较大，若该放样器在调平时出现误差，钻尖19与棱镜18之间的距离就会放大该误差，导致测量结果与实际值之间的偏差较大。但若将该放样器三脚架的尺寸缩小，则会导致上调准器12和下调准器14之间相互干涉，从而导致调平失败，且该放样器的调平操作较为复杂，调平耗时较长，不适合较大工作量的场合使用，体积较大携带不便。
技术实现思路
为解决使用传统测量方法进行基准点定位带来的工作量大、工作效率低、定位不够精确、所需设备较多的问题，本专利技术提出一种定位工具，该定位工具包括棱镜支撑装置、打点装置、连接杆以及打击板；所述棱镜支撑装置为空心柱状结构，该棱镜支撑装置的上、下底面平行，下底面为环状平面，上底面为封闭的底面，所述上底面的中心处设置有棱镜安置孔，所述棱镜安置孔的中心轴线与所述棱镜支撑装置的中心轴线相重合，当将球棱镜放置在所述棱镜安置孔内时，该球棱镜上用于反射光线的部分全部暴露在所述棱镜支撑装置外；所述棱镜支撑装置的外侧均匀设置有至少两个连接杆安置槽； 所述打点装置包括一个柱状结构的中间体和冲尖，所述中间体的外径与所述棱镜支撑装置的内径大小相同，且所述打点装置设置在所述棱镜支撑装置的内部，所述打点装置的冲尖设置在所述中间体底面的中心，所述中间体上对应所述连接杆安置槽的位置处设置有连接孔；所述连接杆通过所述连接杆安置槽并与所述打点装置固定连接在一起；连接杆与打点装置之间可以通过焊接、螺栓、销钉连接等方式固定连接在一起。所述打击板与所述连接杆的顶端固定连接。由于该定位工具的棱镜支撑装置的底面为水平环状平面结构，并且打点装置设置在棱镜支撑装置的内部，因此，当工作人员将该定位工具放置在地面上时，棱镜支撑装置的下底面与地面贴合，由于棱镜支撑装置的上下底面平行，所以棱镜支撑装置的上底面与地面平行，减少了采用传统测量方法时调平用于支撑棱镜的装置(如三脚架等)的步骤，缩短了测量前准备过程所耗费的时间，且操作简单方便，提高了测量工作效率。同时，将球棱镜放入该定位工具的球棱镜支撑装置后，该球棱镜的球心落在棱镜安置孔的中心轴线上，而棱镜支撑装置的中心轴线与棱镜安置孔的轴线相重合，因此放入该定位工具内的球棱镜的球心也落在了棱镜支撑装置的中心轴线上，而打点装置的外径与棱镜支撑装置的内径大小相同，所以棱镜支撑装置与打点装置的中心轴线相重合，因此球棱镜的球心也落在了打点装置的中心轴线上，而冲尖设置在打点装置的底部中心位置处，因此球棱镜的球心也落在了冲尖的中心轴线上，因此操作人员通过全站仪测量得到的球棱镜球心的坐标值即为所述冲尖的尖端所对应的坐标值，也即为操作人员通过该定位工具在地面标记出的设备安装基准点的坐标值。因此，采用本专利技术的定位工具进行设备安装基准点的寻找及确定时，无需进行将棱镜架设在三脚架上并对三脚架进行调平的操作，减少了操作步骤，使用简单方便，同时还避免了因为棱镜中心点与冲尖之间距离过大而放大调平误差的情况，保证了测量的精确性。在使用该定位工具对厂房内各设备的安装基准点进行确定时，首先应根据设计图纸的要求确定初始点位(000，000)，然后将全站仪架设在该确定的初始点位(000，000)处，然后将所有设备的安装基准点的设计值全部录入全站仪，然后根据目测，将该定位工具放置在第一个设备安装基准点的大致位置处，通过全站仪观察由该定位工具中的球棱镜反射出的光束，然后通过全站仪的显示面板读出测量出来的数据然后与该点处设备女装基准点的设计值(X设计值，Y设计值)进7Tx比较，得出X设计值与X测量值之间、Y设计值与Y}则 之间的数值差，对该定位工具进行X方向(水平方向)和/或Y方向(竖直方向)的移动，以使全站仪的显示面板读出数据与设计图纸上的设备安装基准点的设计值a设计值，Ysi+tt)相同，然后将所述球棱镜取下，以免球棱镜受到损伤，再用工具(榔头等)敲击该定位工具的打击板，使冲尖下压从而在该点处进行标记，从而得到设计图纸中的设备安装基准点在厂房中的实际位置。使用本专利技术定位工具来确定安装过程中的基准点，不仅能够在保证施工质量的前提下减少基础设备的投入，同时能够减少操作步骤，降低工作人员的工作量，提高工作效率，从而缩短工期。且该定位工具各构件生产成本低，组装简单，可随时更换磨损严重的构件，节约材料，成本较低。优选地，所述棱镜安置孔的上端被锪平。所述棱镜安置孔的上端被锪平后，使得所述球棱镜被安置在该所述棱镜安置孔内后，所述球棱镜的外表面与所述棱镜安置孔的内壁接触面增大，使所述球棱镜被安置在所述棱镜支撑装置中后能够更为稳定的进行工作，避免球棱镜晃动或偏移造成测量误差。同时，锪平所述棱镜安置孔能够避免打孔时产生的毛刺等划伤球棱镜，影响所述球棱镜的精度，避免出现测量误差。优选地，所述中间体的上表面对应所述棱镜安置孔处设置有圆槽。所述圆槽用以避免球棱镜从所述棱镜安置孔中伸出的部分与所述中间体的上表面发生接触，从而避免了球棱镜在该定位工具放置过程产生晃动，影响到后续测量的准确性。优选地，所述连接杆与所述连接杆安置槽的槽底之间的配合和所述棱镜支撑装置内表面与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位工具，其特征在于，该定位工具包括棱镜支撑装置、打点装置、连接杆以及打击板；所述棱镜支撑装置为空心柱状结构，该棱镜支撑装置的上、下底面平行，下底面为环状平面，上底面为封闭的底面，所述上底面的中心处设置有棱镜安置孔，所述棱镜安置孔的中心轴线与所述棱镜支撑装置的中心轴线相重合，当将球棱镜放置在所述棱镜安置孔内时，该球棱镜上用于反射光线的部分全部暴露在所述棱镜支撑装置外；所述棱镜支撑装置的外侧均匀设置有至少两个连接杆安置槽；所述打点装置包括一个柱状结构的中间体和冲尖，所述中间体的外径与所述棱镜支撑装置的内径大小相同，且所述打点装置设置在所述棱镜支撑装置的内部，所述打点装置的冲尖设置在所述中间体底面的中心，所述中间体上对应所述连接杆安置槽的位置处设置有连接孔；所述连接杆通过所述连接杆安置槽并与所述打点装置固定连接在一起；所述打击板与所述连接杆的顶端固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路宏杰，张永胜，赫海涛，
申请(专利权)人：中国核工业二三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11