本发明专利技术提供了一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，包括前处理、预定型、染色、皂洗、固色、凉爽处理、抗皱处理、柔软处理、烘干、定型、收卷。本发明专利技术在染色固色后加入了凉爽处理，使得纱线具有很好地抗菌性、保湿性、凉爽性、抗静电性，加入了抗皱处理，使得纱线具有很好地抗皱性、耐洗性、吸湿性、抗拉伸性、舒适性，加入了柔软处理使得纱线的柔软性、顺滑性、可织造性提高，这样纱线整体的总和性能大大的提高，其质量优越。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，包括前处理、预定型、染色、皂洗、固色、凉爽处理、抗皱处理、柔软处理、烘干、定型、收卷。本专利技术在染色固色后加入了凉爽处理，使得纱线具有很好地抗菌性、保湿性、凉爽性、抗静电性，加入了抗皱处理，使得纱线具有很好地抗皱性、耐洗性、吸湿性、抗拉伸性、舒适性，加入了柔软处理使得纱线的柔软性、顺滑性、可织造性提高，这样纱线整体的总和性能大大的提高，其质量优越。【专利说明】一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺
本专利技术涉及一种化纤领域，尤其是一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。随着社会经济的不断发展，人们对化纤的质量要求越来越高，对很多方面都提出了要求，比如抗皱性、柔软性、舒适性等，夏季的时候还会要求具有凉爽性，为了满足人们的不断需求，有必要开发出一种纤维的凉爽抗皱柔软处理工艺。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺 。技术方案:为了实现以上目的，本专利技术的一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，包括以下步骤: (1)前处理:对纱线进行前处理，具体用渗透剂3-4g/L，尿素l_1.5g/L，螯合扩散剂1-1.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠1-1.5g/L，60%双氧水2-3g/L，在30°C水浴中处理2-3 min,浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2-3°C /min，当温度升至90°C后，在此温度下保持30-40min，然后水浴温度以1_2°C /min的速度降温，当温度降至60°C时，将处理后的废水排出，重新注入清水在室温下冲洗10 min ； (2)预定型:对纱线通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160-170°C，车速为 20-30m/min，超喂 5-10% ； (3)染色:将预定型处理后的纱线进行染色处理，具体为室温下在染色机的清水中加入分散匀染剂TF-212K 1-2 g/L，渗透剂1.5-2.5g/L，染料l_3%(omf)，浴比为20:1，然后通过甲酸将PH值调节为4.5-5时，将纱线加入到水浴中，保持15min，然后染色机升温，升温速度为1°C /min，温度升至50-60°C时，保温染色10_15min，然后染色机升温，升温速度为1°C /min,温度升至98?时,保温染色40-60min,然后染色机降温，降温速度为1.5 V /min,当温度降至60°C时，将染料水排出并重新注入清水； (4)皂洗:将染色后的纱线放入皂洗液中进行皂洗,所述皂洗液含有纯碱1-2g/L，皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠5-9 g/L,浴比为20: 1，皂洗温度60-70°C，皂洗时间为30_40min，皂洗后还要用50-60°C的清水冲洗15min ； (5)固色:将清洗后的纱线放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐3-5g/L，固色剂2-4g/L，50%的冰醋酸lg/L，浴比为20:1，固色温度75_85°C，固色时间为30_40min，然后温度降低50-60°C用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80°C预烘4 min，然后在130°C焙烘 3 min ； (6)凉爽处理:固色后的纱线放入轧液机的轧槽内进行一浸一轧，轧余率80%，轧槽内的浸轧液中含有抗菌整理剂TF-618 33-37 g/L，凉感整理剂TK COOL SP-6 25-35 g/L，温度150°C，轧液机的轧车车速为40-50 m/min，风机转速1200 r/min，超喂3_5% ； (7)抗皱处理:将纱线放入含有质量分数0.5%的壳聚糖的壳聚糖整理液中浸泡，浸泡温度45-55°C，浸泡时间25-35min，并进行两浸两轧，轧余率80%，浸轧后的织物在90°C下预烘5 min，然后用氧气等离子体处理2-6 min，再于160-190°C焙烘60_120s，80°C热水洗6 min,烘干； (8)柔软处理:将纱线放入柔软处理液中进行柔软处理，分两步进行，具体为: Ca)用含有纤维素酶2% (owf )，通过冰醋酸调节pH为4.5_5，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45-55°C,反应40-50min,然后水洗； (b)经过步骤a后，再将纱线放入含有二甲基羟基硅油乳液1.5% (owf)，渗透剂JFC2g/L,浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45-55°C，反应30_40min，然后水洗； (9)烘干:将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度145-150°C，机车速为 65-70m/min ； (10)定型:将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理，定型温度175-180°C，机车速为 25-30m/min，超喂 5-8% ； (11)收卷:将织物进行收卷。优选的，所述步骤I中的渗透剂为渗透剂JFC，螯合扩散剂为木质素磺酸钠。优选的，所述步骤3中的渗透剂为渗透剂JFC。优选的，所述步骤5中的固色剂为固色剂TF-506S。有益效果:本专利技术提供的纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺与现有技术相t匕，具有以下优点: 1、本专利技术在染色固色后加入了凉爽处理，使得纱线具有很好地抗菌性、保湿性、凉爽性、抗静电性，加入了抗皱处理，使得纱线具有很好地抗皱性、耐洗性、吸湿性、抗拉伸性、舒适性，加入了柔软处理使得纱线的柔软性、顺滑性、可织造性提高，这样纱线整体的总和性能大大的提闻，其质量优越； 2、本专利技术在前处理过程中严格控制了温度、时间及助剂的用量，同时没有加入纯碱的碱性较强的物质，使得前处理液的PH值最终保持在中性左右，处理环境温和，对化纤的损伤小； 3、本专利技术在染色工序中没有加入纯碱等碱性物质，通过甲酸这个有机弱酸将pH值调节为4.5-5，以满足染色时需要的适当的酸性环境，使得染色效果优异，在在染色工序中，力口入了匀染剂，避免了因温度的升高而影响匀染透染效果，甚至还会产生色点、色溃的问题，使得染色效果好； 4、本专利技术在染色工序中，采用了阶梯式升温染色法，并且严格控制了升温降温速率，以及染色时间，使得纤维织物染色牢固度高、染色均匀、染色稳定性好； 5、本专利技术的预处理、染色、定型等几个工序的温度比较平稳，这样工艺条件跳跃性较小，工艺比较平稳，使得织物的最终性能比较稳定； 6、本专利技术的工艺简单，操作便捷，可推广使用。【具体实施方式】以下结合具体的实施例对本专利技术进行详细说明，但同时说明本专利技术的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1 一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，包括以下步骤: (1)前处理:对纱线进行前处理，具体用渗透剂JFC3.5g/L，尿素1.2g/L，木质素磺酸钠1.2 g/L，十二烷基苯磺酸钠1.3g/本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纤维混纺纱线的凉爽抗皱柔软处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）前处理：对纱线进行前处理，具体用渗透剂 3‑4 g/L，尿素 1‑1.5g/L，螯合扩散剂 1‑1.5 g/L，十二烷基苯磺酸钠 1‑1.5 g/L，60%双氧水2‑3 g/L，在30℃水浴中处理2‑3 min，浴比为20:1，水浴然后升温，升温速度为2‑3℃/min，当温度升至90℃后，在此温度下保持30‑40min，然后水浴温度以1‑2℃/min的速度降温，当温度降至60℃时，将处理后的废水排出，重新注入清水在室温下冲洗10 min；（2）预定型：对纱线通过预定型机作预定型处理，预定型过程中定型温度为160‑170℃，车速为20‑30m/min，超喂5‑10%；（3）染色：将预定型处理后的纱线进行染色处理，具体为室温下在染色机的清水中加入分散匀染剂TF‑212K 1‑2 g/L，渗透剂1.5‑2.5g/L，染料1‑3%（omf），浴比为20:1，然后通过甲酸将pH值调节为4.5‑5时，将纱线加入到水浴中，保持15min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至50‑60℃时，保温染色10‑15min，然后染色机升温，升温速度为1℃/min，温度升至98℃时，保温染色40‑60min，然后染色机降温，降温速度为1.5℃/min，当温度降至60℃时，将染料水排出并重新注入清水；（4）皂洗：将染色后的纱线放入皂洗液中进行皂洗，所述皂洗液含有纯碱1‑2 g/L，皂洗剂乙二胺二邻苯基乙酸钠5‑9 g/L，浴比为20:1，皂洗温度60‑70℃，皂洗时间为30‑40min，皂洗后还要用50‑60℃的清水冲洗15min；（5）固色：将清洗后的纱线放入固色液中进行固色，所述固色液含有食盐3‑5g/L，固色剂2‑4g/L，50%的冰醋酸1g/L， 浴比为20:1，固色温度75‑85℃，固色时间为30‑40min，然后温度降低50‑60℃用清水冲洗15min，然后通过烘干机在80℃预烘4 min，然后在130℃焙烘3 min；（6）凉爽处理：固色后的纱线放入轧液机的轧槽内进行一浸一轧，轧余率80％，轧槽内的浸轧液中含有抗菌整理剂TF‑618 33‑37 g/L，凉感整理剂TK COOL SP‑6 25‑35 g/L，温度150℃， 轧液机的轧车车速为40‑50 m/min，风机转速1200 r/min，超喂3‑5%；（7）抗皱处理：将纱线放入含有质量分数0.5%的壳聚糖的壳聚糖整理液中浸泡，浸泡温度45‑55℃，浸泡时间25‑35min，并进行两浸两轧，轧余率80％，浸轧后的织物在90℃下预烘5 min，然后用氧气等离子体处理2‑6 min，再于160‑190℃焙烘60‑120s，80℃热水洗6 min，烘干；（8）柔软处理：将纱线放入柔软处理液中进行柔软处理，分两步进行，具体为：（a）用含有纤维素酶2%（owf），通过冰醋酸调节pH为4.5‑5，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45‑55℃，反应40‑50min，然后水洗；（b）经过步骤a后，再将纱线放入含有二甲基羟 基硅油乳液1.5%（owf），渗透剂JFC 2 g/L，浴比为20:1的柔软处理液重进行柔顺处理，温度为45‑55℃，反应30‑40min，然后水洗；（9）烘干：将柔软处理后的化纤放入烘干机中进行烘干处理，烘干温度145‑150℃，机车速为65‑70m/min；（10）定型：将烘干的纤维织物放入定型机中进行定型处理，定型温度175‑180℃，机车速为25‑30m/min，超喂5‑8%；（11）收卷：将织物进行收卷。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓平，
申请(专利权)人：太仓市宝明化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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