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一种新型闸式剪板机刀架制造技术

技术编号:10244979 阅读:102 留言:0更新日期:2014-07-23 20:22
本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域内一种新型闸式剪板机刀架,包括用于安装刀片的主立板,所述主立板背面固定有与主立板垂直的水平板,所述主立板与水平板之间固定设有若干三角形加强筋,水平板下侧设有与主立板和水平板固定的底部加强板,所述主立板左右两侧分别固设有侧板,主立板的正面和两侧板的侧面分别固设有垂直方向的导轨,主立板左右两端上侧分别固设有主油缸和副油缸,所述主立板下侧安装有刀片,所述刀片的刃口沿垂直方向呈左右对称中间向上凹的V型或弧形。本实用新型专利技术可以解决斜刃剪切中板料蜷曲、刀片崩刃和偏载问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及剪板机
内一种新型闸式剪板机刀架,包括用于安装刀片的主立板,所述主立板背面固定有与主立板垂直的水平板,所述主立板与水平板之间固定设有若干三角形加强筋,水平板下侧设有与主立板和水平板固定的底部加强板,所述主立板左右两侧分别固设有侧板,主立板的正面和两侧板的侧面分别固设有垂直方向的导轨,主立板左右两端上侧分别固设有主油缸和副油缸,所述主立板下侧安装有刀片,所述刀片的刃口沿垂直方向呈左右对称中间向上凹的V型或弧形。本技术可以解决斜刃剪切中板料蜷曲、刀片崩刃和偏载问题。【专利说明】一种新型闸式剪板机刀架
本技术涉及剪板机
,特别涉及一种新型闸式剪板机刀架。
技术介绍
自二十世纪初,锻压机械改变了从19世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势,转而向闻速、闻效、自动、精密、专用、多品种等方向发展。现有技术中的剪板机,主要有闸式剪板机和摆式剪板机,它们都采用斜刃剪切的刀架结构,具有结构简单、能耗较低、应用范围广等特点,得到了广泛应用。但斜刃剪切中,由于刀片刃口与板料间的挤压作用,常引起板料蜷曲,单边斜刃剪切时板料挤压刀片时还会造成刀片崩刃问题,影响剪切边的质量。另外,斜刃剪切时,由于刀片是从板料的一侧向另一侧逐渐顺序完成剪切的,刀架始终受到一个因剪切挤压而产生的同方向的偏载,影响刀架受力的平衡性能。国家内外一些剪板机企业针对上述斜刃剪切存在的问题进行了大量的改进,但其主要方向则是通过提高刀架刚性或改善刀片的硬度,不能从根本上解决上述问题,而且还会提高刀架的生产工艺成本。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题,提供一种新型闸式剪板机刀架,以解决斜刃剪切中板料蜷曲、刀片崩刃和偏载问题。本技术的目的是这样实现的,一种新型闸式剪板机刀架,包括用于安装刀片的主立板,所述主立板背面固定有与主立板垂直的水平板,所述主立板与水平板之间固定设有若干三角形加强筋,水平板下侧设有与主立板和水平板固定的底部加强板,所述主立板左右两侧分别固设有侧板,主立板的正面和两侧板的侧面分别固设有垂直方向的导轨,主立板左右两端上侧分别固设有主油缸和副油缸,所述主立板下侧安装有刀片,所述刀片的刃口沿垂直方向呈左右对称中间向上凹的V型或弧形。本技术的剪板机刀架的有益效果是:由于将刀片刃口设计成沿垂直方向呈左右对称中间向上凹的V型或弧形,当刀架在油缸的作用下向下冲切时,左右两侧同时从板料两侧向中间剪切板料,刀架的受力始终是平衡,从而提高刀架的刚性。并且刀片从两侧同时斜刃剪切板料,使板料和刀片之间的相互挤压力方向相反,受力保持平衡,从而避免了剪切过程中出现的板料蜷曲和刀片崩刃。作为本技术的进一步改进,所述主油缸和副油缸垂直设置,并且结构尺寸相同,所述主立板左右两侧分别对称设有用于连接油缸的销孔,所述主油缸和副油缸的伸缩杆分别通过销轴与主立板固定连接,所述主油缸的上腔设有与进油回路连通的进油口,所述主油缸的下油腔与副油缸的上腔连通,所述副油缸的下腔设有与出油回路连通的出油口。本结构将主油缸与副油缸对称设置于主立板两侧,并且主油缸与副油缸的油路串联连接,可以实现两油缸的活塞杆同步动作,从而保证两油缸的同步升降。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的新型闸式剪板机刀架的结构示意图。图2为本技术的新型闸式剪板机刀架的主视图。图3为主油缸与副油缸的油路连接示意图。其中,I水平板;2侧面导轨;3三角形加强筋;4主油缸;5主立板;6副油缸;7侧板;8底部加强板;9刀片;10正面导轨。【具体实施方式】如图1一图3所示为本技术的新型闸式剪板机刀架的结构,一种新型闸式剪板机刀架,包括用于安装刀片的主立板5,主立板5背面固定有与主立板5垂直的水平板1,主立板5与水平板I之间固定设有若干三角形加强筋3,水平板I下侧设有与主立板5和水平板I固定的底部加强板8,主立板5左右两侧分别固设有侧板7,主立板5的正面垂直设有正面导轨10和两侧板5的侧面分别固设有垂直方向的侧面导轨2,主立板5左右两端上侧分别固设有主油缸4和副油缸6,主立板5下侧安装有刀片9,刀片9的刃口沿垂直方向呈左右对称中间向上凹的V型或弧形;另外,主油缸4和副油缸6垂直设置,并且结构尺寸相同,主立板5左右两侧分别对称设有用于连接油缸的销孔,主油缸4和副油缸6的伸缩杆分别通过销轴与主立板5固定连接,主油缸4的上腔设有与进油回路连通的进油口,主油缸4的下油腔与副油缸6的上腔连通,副油缸6的下腔设有与出油回路连通的出油口。本技术中,由于将刀片刃口设计成沿垂直方向左右对称中间向上凹的V型或弧形,当刀架在油缸的作用下向下冲切时,左右两侧同时从板料两侧向中间斜刃剪切板料,刀架的受力始终是平衡,从而提高刀架的刚性。并且刀片9从两侧同时斜刃剪切板料,使板料和刀片9之间的相互挤压力方向相反,受力保持平衡,从而避免了剪切过程中出现的板料蜷曲和刀片崩刃。本技术并不局限于上述实施例,凡是在本技术公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本技术保护的范围内。【权利要求】1.一种新型闸式剪板机刀架,包括用于安装刀片的主立板,所述主立板背面固定有与主立板垂直的水平板,所述主立板与水平板之间固定设有若干三角形加强筋,水平板下侧设有与主立板和水平板固定的底部加强板,所述主立板左右两侧分别固设有侧板,主立板的正面和两侧板的侧面分别固设有垂直方向的导轨,主立板左右两端上侧分别固设有主油缸和副油缸,所述主立板下侧安装有刀片,其特征在于,所述刀片的刃口沿垂直方向呈左右对称中间向上凹的V型或弧形。2.根据权利要求1所述的新型闸式剪板机刀架,其特征在于,所述主油缸和副油缸垂直设置,并且结构尺寸相同,所述主立板左右两侧分别对称设有用于连接油缸的销孔,所述主油缸和副油缸的伸缩杆分别通过销轴与主立板固定连接,所述主油缸的上腔设有与进油回路连通的进油口,所述主油缸的下油腔与副油缸的上腔连通,所述副油缸的下腔设有与出油回路连通的出油口。【文档编号】B23D15/14GK203725896SQ201420015138【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日 【专利技术者】方开荣, 龚俊杰, 黄兵 申请人:扬州大学本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型闸式剪板机刀架,包括用于安装刀片的主立板,所述主立板背面固定有与主立板垂直的水平板,所述主立板与水平板之间固定设有若干三角形加强筋,水平板下侧设有与主立板和水平板固定的底部加强板,所述主立板左右两侧分别固设有侧板,主立板的正面和两侧板的侧面分别固设有垂直方向的导轨,主立板左右两端上侧分别固设有主油缸和副油缸,所述主立板下侧安装有刀片,其特征在于,所述刀片的刃口沿垂直方向呈左右对称中间向上凹的V型或弧形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方开荣龚俊杰黄兵
申请(专利权)人:扬州大学
类型:新型
国别省市:江苏;32

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