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一种重力及脉冲布袋组合式除尘器制造技术

技术编号:10242694 阅读:212 留言:0更新日期:2014-07-23 15:44
本实用新型专利技术公开了一种重力及脉冲布袋组合式除尘器,包括脉冲布袋除尘器和重力除尘器,所述脉冲布袋除尘器和重力除尘器布置在一个钢结构框架中,脉冲布袋除尘器紧贴连接在重力除尘器后侧,重力除尘器出风口通过重力除尘器出风道直接连接后侧的布袋除尘器进风道,使脉冲布袋除尘器和重力除尘器结合为一个整体式的两级除尘器。该除尘器结构简单、布置紧凑且合理,易于加工制作和现场组装方便,不仅增加了布袋的使用寿命,还提高了净化效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种重力及脉冲布袋组合式除尘器,包括脉冲布袋除尘器和重力除尘器,所述脉冲布袋除尘器和重力除尘器布置在一个钢结构框架中,脉冲布袋除尘器紧贴连接在重力除尘器后侧,重力除尘器出风口通过重力除尘器出风道直接连接后侧的布袋除尘器进风道,使脉冲布袋除尘器和重力除尘器结合为一个整体式的两级除尘器。该除尘器结构简单、布置紧凑且合理,易于加工制作和现场组装方便,不仅增加了布袋的使用寿命,还提高了净化效果。【专利说明】—种重力及脉冲布袋组合式除尘器
本技术涉及环保除尘领域,更具体地说涉及一种重力及脉冲布袋组合式除尘器。
技术介绍
工程设计上,各除尘系统大部分都是采用一级脉冲布袋除尘器作为含尘气体的净化设备,由于吸入的含尘气体的粉尘浓度较高、有的粉尘颗粒较大、形状尖利、磨琢性强,有的还夹杂着带火花的颗粒物,上述粉尘直接进入布袋除尘器过滤室,直接冲刷、磨损或烧灼布袋,使布袋表面,尤其是布袋下半部分表面很快就被磨穿或烧穿,例如有的工程布袋投入运行后2-3个月就被磨穿或烧穿。大大缩短了布袋的使用寿命,增加了更换布袋的频率和维护的工作量,同时也大大增加了用户的运行成本。此外,还导致脉冲布袋除尘器的净化效果降低,净化后的粉尘排放浓度经常不能达到国家规定的排放标准。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种重力及脉冲布袋组合式除尘器,其结构简单、布置紧凑且合理,易于加工制作和现场组装方便,不仅增加了布袋的使用寿命,还提高了净化效果O本技术所述重力及脉冲布袋组合式除尘器,包括脉冲布袋除尘器和重力除尘器,所述脉冲布袋除尘器由多个并列布置的脉冲布袋除尘单元构成,所述脉冲布袋除尘单元包括布袋除尘器过滤室、布袋除尘器进风道、袋除尘器出风道和设置在布袋除尘器过滤室下方的灰斗;所述重力除尘器包括重力除尘器沉降室、重力除尘器出风道及设置在重力除尘器沉降室下方的灰斗,所述重力除尘器沉降室设置有重力除尘器进风口及重力除尘器出风口。所述脉冲布袋除尘器和重力除尘器布置在一个钢结构框架中,脉冲布袋除尘器紧贴连接在重力除尘器后侧,重力除尘器出风口通过重力除尘器出风道直接连接后侧的布袋除尘器进风道,使脉冲布袋除尘器和重力除尘器结合为一个整体式的两级除尘器。进一步,所述重力除尘器进风口设置在重力除尘器沉降室前侧的下部,重力除尘器出风口设置在重力除尘器沉降室左/右侧的上部;在重力除尘器出风道后侧设置有呈上下布置的布袋除尘器出风道及布袋除尘器进风道,该布袋除尘器进风道前侧与重力除尘器出风道后侧连通,布袋除尘器进风道和布袋除尘器出风道靠近所述布袋除尘器过滤室的一侧均与布袋除尘器过滤室连通,该布置方式紧凑有序。进一步,所述重力除尘器沉降室内设置有均流阻挡器,所述均流阻挡器位于重力除尘器进风口的上方,且位于重力除尘器出风口的下方,将重力除尘器沉降室隔开成上下两个腔室。使含尘气流进入重力除尘器内在粉尘重力作用和均流阻挡器的阻挡作用下,将较大颗粒的粉尘或带火花的颗粒物捕集下来,更好的阻止了大颗粒的粉尘或带火花的颗粒物进入脉冲布袋除尘器中,提高了重力除尘器对含尘气体的捕集效果。进一步,所述均流阻挡器呈格栅状,由呈横向布置的加固板和固定在加固板上的多条呈纵向排列的均流挡板组成,所述均流挡板均在上下方向上呈向左/右侧倾斜状,该结构的均流阻挡器结构简单,效果也能达到初步除尘的要求。进一步,在重力除尘器出风道和布袋除尘器出风道及布袋除尘器进风道的另一侧对称设置结构相同的重力除尘器和脉冲布袋除尘器,形成双排结构,两侧的重力除尘器和脉冲布袋除尘器共用中间的重力除尘器出风道和布袋除尘器出风道及布袋除尘器进风道,增强了装置的通用性。进一步,所述布袋除尘器进风道呈前端大后端小的楔形,所述布袋除尘器出风道呈前端小后端大的楔形,布袋除尘器出风道布置在布袋除尘器进风道上整体呈方形的框架结构。该结构既保证了气流流速的稳定,又不影响装置的紧凑性。进一步,所述重力除尘器、脉冲布袋除尘器、重力除尘器出风道和布袋除尘器出风道和布袋除尘器进风道的各钢结构件之间通过连续焊接固定,提高了密封性能,避免了漏风。本技术所述重力及脉冲布袋组合式除尘器,其将脉冲布袋除尘器和重力除尘器紧密结合布置,结构简单、紧凑且密封效果好,便于加工制作和现场组装。通过设置有重力除尘器对含尘气体进行粗除尘,有效的将较大颗粒的粉尘或带火花的颗粒物捕集下来,降低了脉冲布袋除尘器中气体的含尘浓度,避免了较大颗粒粉尘或带火花的颗粒物的直接冲刷、磨损布袋或烧灼布袋的可能性,提高了布袋的净化效率,延长了布袋的使用寿命,减少了用户的维护检修工作量,降低了除尘器的运行成本和人工成本,提高了企业的经济效Mo【专利附图】【附图说明】图1为本技术采用双排布置时的轴测图;图2为图1的主视图;图3为图1的俯视图;图4为图3的A向视图;图5为本技术采用单排布置时的俯视图;图6为本技术中均流阻挡器的结构示意图;图7为图6的左视图。【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案,下面结合附图来对本技术进行详细阐述。实施例一:采用单排布置的重力及脉冲布袋组合式除尘器,其轴测图可参见图1,其俯视图如图5所示,包括脉冲布袋除尘器和重力除尘器。所述重力除尘器包括重力除尘器沉降室2、设置在重力除尘器沉降室2下方的灰斗11,所述重力除尘器位于脉冲布袋除尘器前侧,重力除尘器进风口 I设置在重力除尘器沉降室2前侧的下部,重力除尘器出风口 4设置在重力除尘器沉降室2左侧的上部。在重力除尘器沉降室2内设置有均流阻挡器3,所述均流阻挡器3位于重力除尘器进风口 I的上方,且位于重力除尘器出风口 4的下方,将重力除尘器沉降室2隔开成上下两个腔室。该均流阻挡器3的结构参见图6和图7所示,均流阻挡器3呈格栅状,由两条呈横向布置的加固板32和固定在加固板32上的多条呈纵向排列的均流挡板31组成,所述均流挡板31均在上下方向上呈向右侧倾斜状。在重力除尘器沉降室2的左侧设置有重力除尘器出风道5,重力除尘器出风道5的右侧与重力除尘器出风口 4连通。所述脉冲布袋除尘器由多个纵向布置的脉冲布袋除尘单元构成,所述脉冲布袋除尘单元包括布袋除尘器过滤室7、设置在布袋除尘器过滤室7下方的灰斗11。在布袋除尘器过滤室7左侧设置有布袋除尘器进风道6及布袋除尘器出风道8,布袋除尘器出风道8与布袋除尘器进风道6呈上下布置,且均与布袋除尘器过滤室7连通。布袋除尘器进风道6的前侧与重力除尘器出风道5后侧的下部连通。上述实施例中,可将布袋除尘器进风道6及布袋除尘器出风道8设置在布袋除尘器过滤室7的右侧,将重力除尘器出风道5设置在重力除尘器沉降室2的右侧。均流阻挡器3也不局限于上述的结构形式,只需满足对较大颗粒的粉尘起到阻挡粗过滤的作用即可。实施例二:采用双排布置的重力及脉冲布袋组合式除尘器,其结构如图1至图4所示,在重力除尘器出风道和布袋除尘器出风道及布袋除尘器进风道的另一侧分别设置结构相同的重力除尘器和脉冲布袋除尘器,重力除尘器和脉冲布袋除尘器的结构可参见实施例一所示,增加在另一侧的重力除尘器与重力除尘器出风道另一侧连通,脉冲布袋除尘器与布袋除尘器出风道及布袋除尘器进风道的另一侧均连通。即实现了两组重力除尘器及脉冲布袋除尘器共用重力除尘器出风道、布袋除尘器出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重力及脉冲布袋组合式除尘器,包括脉冲布袋除尘器和重力除尘器,所述脉冲布袋除尘器由多个并列布置的脉冲布袋除尘单元构成,所述脉冲布袋除尘单元包括布袋除尘器过滤室(7)、布袋除尘器进风道(6)、袋除尘器出风道(8)和设置在布袋除尘器过滤室下方的灰斗(11);所述重力除尘器包括上部的重力除尘器沉降室(2)、重力除尘器出风道(5)及设置在重力除尘器沉降室下方的灰斗(11),所述重力除尘器沉降室设置有重力除尘器进风口(1)及重力除尘器出风口(4),其特征在于:所述脉冲布袋除尘器和重力除尘器布置在一个钢结构框架中,脉冲布袋除尘器紧贴连接在重力除尘器后侧,重力除尘器出风口(4)通过重力除尘器出风道(5)直接连接后侧的布袋除尘器进风道(6),使脉冲布袋除尘器和重力除尘器结合为一个整体式的两级除尘器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学
申请(专利权)人:刘学
类型:新型
国别省市:重庆;85

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