金属线材调直切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金属线材调直切割机，涉及金属加工设备领域，包括滚轮组、传动轮组、矫直轮组、碾轮组、切割机构、传送机构、动力源和机床，所述传送机构设置在所述机床的一端，所述切割机构与所述传送机构相邻并设置在所述机床上，在所述切割机构远离所述传送机构一侧，所述碾轮组、所述矫直轮组、所述传动轮组和所述滚轮组依次相邻设置在所述机床上，所述动力源和所述传动轮组相连。本实用新型专利技术的有益效果是提供一种金属线材调直切割机，能够对金属线材的应力消除同时矫直，还能够保证矫直切断后的金属线材外观磨损划伤少，粗糙度精度高，残存应力小，后续加工性能良好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种金属线材调直切割机，涉及金属加工设备领域，包括滚轮组、传动轮组、矫直轮组、碾轮组、切割机构、传送机构、动力源和机床，所述传送机构设置在所述机床的一端，所述切割机构与所述传送机构相邻并设置在所述机床上，在所述切割机构远离所述传送机构一侧，所述碾轮组、所述矫直轮组、所述传动轮组和所述滚轮组依次相邻设置在所述机床上，所述动力源和所述传动轮组相连。本技术的有益效果是提供一种金属线材调直切割机，能够对金属线材的应力消除同时矫直，还能够保证矫直切断后的金属线材外观磨损划伤少，粗糙度精度高，残存应力小，后续加工性能良好。【专利说明】金属线材调直切割机
本技术涉及金属加工设备领域，具体而言，涉及一种金属线材调直切割机。
技术介绍
金属线调直时如果金属线材内部应力不均匀，在经过矫直后依然会恢复弯曲，所以对金属线材调直要先进行充分的应力消除，然后在进行矫直，金属线材调直切割机是对铝线、不锈钢线等金属线材的一种矫直切断设备，目前市面上主要的设备都是通过高速旋转进行对金属线材的消除应力和调直，但是用这种方法，金属线材调直后会对金属线材表面划伤，从而降低金属线材的粗糙度等级，影响金属线材的后续加工使用和售价。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属线材调直切割机，以解决上述的问题。本技术的技术方案是提供一种金属线材调直切割机，包括滚轮组、传动轮组、矫直轮组、碾轮组、切割机构、传送机构、动力源和机床，所述传送机构设置在所述机床的一端，所述切割机构与所述传送机构相邻并设置在所述机床上，在所述切割机构远离所述传送机构一侧，所述碾轮组、所述矫直轮组、所述传动轮组和所述滚轮组依次相邻设置在所述机床上，所述动力源和所述传动轮组相连，每个所述碾轮组为两排对齐排列的碾轮；每个所述矫直轮组为两排矫直轮，其中一排为与机床活动连接的矫直轮，另一排为与机床固定连接的矫直轮，所述与机床活动连接的矫直轮比所述与机床固定连接的矫直轮多一个，所述与机床固定连接的矫直轮嵌入到所述与机床活动连接的矫直轮，两排矫直轮相互交错设置；每个所述滚轮组为两排滚轮，其中一排为与机床活动连接的滚轮，另一排为与机床固定连接的滚轮，两排滚轮相互交错设置。本技术提供的金属线材调直切割机，通过对金属线材在切割之前首先利用滚轮进行初步应力的消除，利用矫直轮进行矫直，在经过两排对齐排列好的碾轮挤压，使金属线材经直线挤压，形变，使得金属线材调直切割机能够充分消除金属线材的应力并碾直，在经过碾直后进行切断，切出所需长度的金属线材。进一步地，金属线材调直切割机还包括基座、滑块、封条和压紧螺杆，每个所述矫直轮组和所述滚轮组安装在基座上，所述基座固定安装在所述机床上，所述基座上设有滑槽，所述滑槽内设有所述滑块，所述滑槽的开口端设有封条，所述压紧螺杆的一端穿过所述封条顶在所述滑块上，每个所述与机床活动连接的矫直轮和每个所述与机床活动连接的滚轮均分别旋转安装在所述滑块上，所述与机床固定连接的矫直轮和所述与机床固定连接的滚轮旋转安装在所述基座上。利用基座安装矫直轮和滚轮，能够方便快捷的对滑块上的矫直轮和滚轮进行调节，更换也更加方便。进一步地，所述矫直轮组为两个，每个所述矫直轮组中所述与机床活动连接的矫直轮为十个。每个所述矫直轮组的矫直轮个数为十九个，两个所述矫直轮组的矫直轮总数为三十八个，经生产实验证明，三十八个矫直轮能够更好的对金属线材进行矫直调直。进一步地，所述滚轮组为两个，每个所述滚轮组中所述与机床活动连接的滚轮为三个。总数为六个的滚轮能够对金属线材进行较充分的应力消除。进一步地，每个所述矫直轮组之间为竖向和横向交替设置，每个所述滚轮组之间为竖向和横向交替设置。横向和竖向交替设置能够对金属线材进行全方位的矫直和调整。进一步地，所述传送机构为输送带。输送带是常用的运输机构，输送平稳而且维护成本低。进一步地，所述切割机构为液压切割机，液压切割机切割效果好，适用于切割各种金属线材。进一步地，所述动力源为伺服电机。采用伺服电机作为动力源能够更好的驱动传动轮进行变速运动，进而调节金属线材切割的长度。进一步地，所述金属线材调直切割机还包括送线机构，所述送线机构设置在机床上远离所述传送机构的一端，所述送线机构包括机架、绕线轮、张紧轮、转臂和拉簧，所述绕线轮转动设置在支架上，所述张紧轮转动设置在转臂上，所述转臂通过所述拉簧和所述支架转动连接。通过张紧轮与转臂的弹性转动设置，能够在传动轮变速运动时依然保证绕线轮的持续转动，防止绕线轮出现间断转动，出现出线不匀或者缠线的现象。进一步地，所述送线机构还包括第一导轮和第二导轮，所述支架开有竖向滑槽，所述第一导轮设置在支架上，所述第二导轮设置在所述竖向滑槽内，所述第二导轮通过弹簧与所述竖向滑槽相连，所述第二导轮通过所述拉簧和所述转臂相连。通过第一导轮和第二导轮的配合，能够让张紧轮在承受张紧力的过程时带动第二导轮，通过第二导轮能够缓冲张紧轮和转臂转动带来的震动。本技术的有益效果是提供金属线材调直切割机，通过滚轮组、传动轮组、矫直轮组和碾轮组的配合，将金属线材通过用弯曲消除应力，再进行矫直最后再切割，得到所需长度的直线金属线材，实现了对金属线材的快速矫直切断，还能够保证矫直切断后的金属线材外观磨损划伤少，粗糙度精度高，残存应力小，后续加工性能良好。【专利附图】【附图说明】图1是本技术第一实施例提供的金属线材调直切割机的示意图；图2是本技术第二实施例提供的金属线材调直切割机的示意图；图3是本技术第二实施例提供的金属线材调直切割机的滚轮组俯视示意图；图4是本技术第二实施例提供的金属线材调直切割机的滚轮组的示意图；图5是本技术第二实施例提供的金属线材调直切割机的滚轮组仰视示意图；图6是本技术第二实施例提供的金属线材调直切割机的矫直轮组的示意图；图7是本技术第二实施例提供的金属线材调直切割机的的矫直轮组的仰视示意图；图8是本技术第二实施例提供的金属线材调直切割机的矫直轮组的仰视图；图9是本技术第二实施例提供的金属线材调直切割机的矫直轮组的侧视图；图10是本技术第二实施例提供的金属线材调直切割机的矫直轮组的俯视图；图11是本技术第三实施例提供的金属线材调直切割机的示意图；图12是本技术第三实施例提供的金属线材调直切割机的送线机构的细节示意图；图13是本技术第三实施例提供的金属线材调直切割机的送线机构的绕线轮的示意图。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图1所示为本是本技术第一实施例提供的金属线材调直切割机，包括滚轮组101、传动轮组102、矫直轮组103、碾轮组104、切割机构105、传送机构106和机床107，传送机构106设置在机床107的一端，切割机构105相邻传送机构106设置在机床107上，在切割机构105远离传送机构106 —侧，碾轮组104、矫直轮组103、传动轮组102和滚轮组101依次相邻设置在机床107上，动力源109和传动轮组102相连。即切割机构105相邻传送机构106设置在机床107上，碾轮组104相邻切割机构105设置，碾轮组104包括四个碾轮，每个矫直轮组103包括二十一个矫直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属线材调直切割机，其特征在于，包括滚轮组、传动轮组、矫直轮组、碾轮组、切割机构、传送机构、动力源和机床，所述传送机构设置在所述机床的一端，所述切割机构与所述传送机构相邻并设置在所述机床上，在所述切割机构远离所述传送机构一侧，所述碾轮组、所述矫直轮组、所述传动轮组和所述滚轮组依次相邻设置在所述机床上，所述动力源和所述传动轮组相连，每个所述碾轮组为两排对齐排列的碾轮；每个所述矫直轮组为两排矫直轮，其中一排为与机床活动连接的矫直轮，另一排为与机床固定连接的矫直轮，所述与机床活动连接的矫直轮比所述与机床固定连接的矫直轮多一个，所述与机床固定连接的矫直轮嵌入到所述与机床活动连接的矫直轮，两排矫直轮相互交错设置；每个所述滚轮组为两排滚轮，其中一排为与机床活动连接的滚轮，另一排为与机床固定连接的滚轮，两排滚轮相互交错设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆国华，
申请(专利权)人：陆国华，
类型：新型
国别省市：浙江;33