本发明专利技术提供一种层叠加强软管，其防止由伴随软管的局部的压碎变形的线圈的咬入引起的外层破损。本发明专利技术的层叠加强软管，通过沿着线圈(3)的外侧将第二加强层(4)的加强丝或加强纤维针织编结成筒状并使其一体地层叠，沿着第二加强层(4)的外侧将外层(5)一体地层叠，第二加强层(4)被配置成在线圈(3)与外层(5)之间覆盖线圈(3)的外周，因此即使伴随着软管(A)的一部分向径向局部的压碎变形而线圈(3)中的轴向的一部分向径向局部的压碎成扁平状，压缩变形为截面大致椭圆形，其呈大致“く”字型折曲而尖锐的部位也不会直接与外层(5)的内面(5a)碰撞并咬入。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术提供一种层叠加强软管，其防止由伴随软管的局部的压碎变形的线圈的咬入引起的外层破损。本专利技术的层叠加强软管，通过沿着线圈(3)的外侧将第二加强层(4)的加强丝或加强纤维针织编结成筒状并使其一体地层叠，沿着第二加强层(4)的外侧将外层(5)一体地层叠，第二加强层(4)被配置成在线圈(3)与外层(5)之间覆盖线圈(3)的外周，因此即使伴随着软管(A)的一部分向径向局部的压碎变形而线圈(3)中的轴向的一部分向径向局部的压碎成扁平状，压缩变形为截面大致椭圆形，其呈大致“く”字型折曲而尖锐的部位也不会直接与外层(5)的内面(5a)碰撞并咬入。【专利说明】层叠加强软管
本专利技术涉及一种使用于例如食品、饮料、医疗器械、化学或其他工业的耐压性能优异的硅层叠加强软管或由其他材料构成的耐压性优异的层叠加强软管。
技术介绍
以往，作为这种层叠加强软管，有在内层与外层之间设置了由加强丝或加强纤维针织编结成筒状的加强层，并在其外侧沿着所述加强层呈螺旋状缠绕了线圈的层叠加强软管(例如参考专利文献I)。以往技术文献专利文献专利文献1:日本专利公开2006-183868号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术课题然而，在这种以往的层叠加强软管中，若用非常大的力折曲软管中的轴向的一部分或者对软管中的轴向的一部分向径向施加非常大的压缩载荷，则这种集中的载荷的作用部位向径向局部的压碎成扁平状而容易压缩变形为截面大致椭圆形，由此软管的一部分中的内部流路的面积缩小而通过其中的流体容易堵塞，并且软管内的压力(内压)有可能上升而容易发生软管脱落等事故。另外，随着这种软管局部的扁平状压碎，线圈也同样地其轴向一部分向径向压碎成扁平状而压缩变形为截面大致椭圆形，在线圈中与压碎方向正交的两个部位呈大致“ < ”字型折曲并且尖锐而分别朝向外层向径向突出。此时，尤其在外层由诸如硅橡胶的非常容易破裂的材料构成的情况下，若在线圈中呈大致“ < ”字型折曲而尖锐的部位与外层碰撞，则咬入到外层而产生裂缝，由此线圈扎破外层而飞出，还有可能无法使用。本专利技术以解决这种问题为课题，其目的在于防止由伴随软管的向径向的局部的压碎变形的线圈的压缩变形引起的外层破损等。用于解决技术课题的手段为了实现这种目的，本专利技术的特征在于，一体地具备:内层，其由挠性材料形成为圆筒状；第一加强层，其通过加强丝或加强纤维沿着所述内层的外周面针织编结成筒状而层叠；线圈，其通过沿着所述第一加强层的外侧将线材缠绕成螺旋状而形成；第二加强层，其通过沿着所述线圈的外侧将加强丝或加强纤维针织编结成筒状而层叠；及外层，其沿着所述第二加强层的外侧，由挠性材料层叠成圆筒状。专利技术的效果具有前述特征的本专利技术，通过沿着线圈的外侧将第二加强层的加强丝或加强纤维针织编结成筒状并使其一体地层叠，沿着第二加强层的外侧将外层一体地层叠，第二加强层被配置成在线圈与外层之间覆盖线圈的外周，因此即使伴随着软管的一部分向径向局部的压碎变形而线圈中的轴向的一部分向径向局部地压碎成扁平状，压缩变形为截面大致椭圆形，其呈大致“ < ”字型折曲而尖锐的部位也不会直接与外层的内面碰撞并咬入，因此能够防止伴随软管的向径向的局部的压碎变形的线圈的压缩变形引起的外层破损。其结果，与不具备由加强丝或加强纤维针织编结成筒状的第二加强层的以往的软管相比，即使构成外层的挠性材料为诸如硅橡胶等非常容易破裂的破裂材料，在线圈中呈大致“ < ”字型折曲而尖锐的部位也不会扎破外层而飞出，能够长期间地持续使用。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的实施方式所涉及的层叠加强软管的说明图(局部切口立体图)。图2是表示容许弯曲半径测定的试验方法的说明图。图3是表示压缩压碎试验的方法的说明图。图4是表示压缩弯曲试验的方法的说明图。【具体实施方式】以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行详细说明。如图1所示，本专利技术的实施方式所涉及的层叠加强软管A—体地具备:内层1，其由挠性材料形成为圆筒状；第一加强层2，其通过加强丝或加强纤维沿着内层I的外周面Ia针织编结成筒状而层叠形成；线圈3，其通过沿着第一加强层2的外侧将线材缠绕成螺旋状而形成；第二加强层4，其通过沿着线圈3的外侧将加强丝或加强纤维针织编结成筒状而层叠形成；及外层5，其沿着第二加强层4的外侧由挠性材料层叠形成为圆筒状。内层I和外层5由其主成分为硅橡胶或其他橡胶或软质合成树脂等柔软性优异的挠性材料成形。作为挠性材料的颜色，优选使用可观察到在层叠加强软管A内通过的流体的透明或半透明的颜色。作为内层I及外层5的制造方法，优选使用例如日本专利公开平8-207110号公报中公开的挤压成形装置对内层I和外层5分别进行挤压成形。并且，虽未图示，但与需要相应地也能够在内层I的内侧层叠形成由适于在层叠加强软管A内通过的流体的挠性材料构成的最内层，或者在外层5的外侧形成由适于保护用的挠性材料构成的最外层等。第一加强层2和第二加强层4通过将由聚酯或尼龙或芳纶纤维等加强丝或加强纤维构成的编织层通过编织机(未图示)向层叠加强软管A的轴向针织编结成筒状而形成。如果详细说明，则第一加强层2及第二加强层4，向层叠加强软管A的轴向延伸的纵编列2a、4a和与其交叉地向层叠加强软管A的周向延伸的横编列2b、4b被编织成伸缩自如。如图示的例子的那样，第一加强层2的纵编列2a及横编列2b和第二加强层4的纵编列4a及横编列4b的编入方向，优选从层叠加强软管A的轴向倾斜规定角度并缠绕成螺旋状，以便作用于纵编列2a、4a和横编列2b、4b的力相对于层叠加强软管A的扭曲平衡。另外，在图示的例子中，将纵编列2a、4a相对于层叠加强软管A的轴向以适当角度倾斜并编织成螺旋状，并且将横编列2b、4b相对于纵编列2a、4a编织成大致正交。并且，作为其他例子虽未图示，但也能够使纵编列2a、4a与横编列2b、4b的交叉角度倾斜成大致直角以外的适当角度。线圈3通过将由例如不锈钢等不易生锈的金属或单丝(延伸单丝)等硬质纤维或硬质合成树脂构成的线材缠绕成螺旋状而构成。在使用单丝的情况下，与金属线相比，不易生锈且容易切断层叠加强软管A，还可以实现轻量化。作为线圈3的制造方法，优选将从线圈成形机(未图示)或线圈储存部(未图示)引导的静止状态的线材向层叠加强软管A的轴向以设定速度连续供给来缠绕成螺旋状。并且，作为线圈成形机，优选使用例如日本专利公开昭61-144230号公报中公开的在缠绕线材时以不残留弹性推斥力的状态将线圈连续卷绕成形的线圈成型机。另外，如图1所示，优选在第一加强层2与线圈3之间层叠主成分为硅橡胶等由与内层I或外层5相同种类的挠性材料构成的第一中间层6，并且在线圈3与所述第二加强层4之间层叠主成分为硅橡胶等由与内层I或外层5相同种类的挠性材料构成的第二中间层7。并且，作为用于生产这种本专利技术的实施方式所涉及的层叠加强软管A的制造方法的具体例，首先，在挤压成形内层I之后，沿着其平滑的外周面Ia缠绕第一加强层2的加强丝或加强纤维(纵编列2a和横编列2b)，并且与需要相应地，在第一加强层2的外侧重叠在该外侧挤压成形的熔融状态的第一中间层6，由此在第一加强层2的外周固化并层叠形成。其次，沿着第一中间层6的平滑的外周面6a，沿着线圈3缠绕成螺旋状，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种层叠加强软管，其特征在于，一体地具备：内层，其由挠性材料形成为圆筒状；第一加强层，其通过加强丝或加强纤维沿着所述内层的外周面针织编结成筒状而层叠；线圈，其通过沿着所述第一加强层的外侧将线材缠绕成螺旋状而形成；第二加强层，其通过沿着所述线圈的外侧将加强丝或加强纤维针织编结成筒状而层叠；及外层，其沿着所述第二加强层的外侧，由挠性材料层叠成圆筒状。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：中川芳博，
申请(专利权)人：东洋克斯株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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