润滑油的灌装系统技术方案

技术编号:10227898 阅读:133 留言:0更新日期:2014-07-17 22:41
本实用新型专利技术公开了一种润滑油的灌装系统,它包括:输送机,沿所述输送机的输送方向依次设有灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机。所述设有输送机、灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机与控制器电连接。它具备结构简单、牢固,有效提高油品罐装作业的生产效率,降低工人的劳动强度,自动化程度高,因此,它是一种技术性和经济性均优越的系统。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种润滑油的灌装系统,它包括:输送机,沿所述输送机的输送方向依次设有灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机。所述设有输送机、灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机与控制器电连接。它具备结构简单、牢固,有效提高油品罐装作业的生产效率,降低工人的劳动强度,自动化程度高,因此,它是一种技术性和经济性均优越的系统。【专利说明】润滑油的灌装系统【
】本技术涉及到一种润滑油的灌装系统。【
技术介绍
】现有的润滑油灌装操作时,采用人手把油瓶放在灌装的出油嘴位置,现采用手动开关加油,到一定量后,再旋盖、压盖等操作,整体操作传递过程,生产效率低,导致制造成本高,工人劳动强度大等问题。因此,为了克服上述的问题,我研制了一种润滑油的灌装系统。
技术实现思路
本技术的目的所要解决的技术问题是要提供一种润滑油的灌装系统,它具备结构简单、牢固,有效提高油品罐装作业的生产效率,降低工人的劳动强度,自动化程度高,因此,它是一种技术性和经济性均优越的系统。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种润滑油的灌装系统,它包括:输送机,沿所述输送机的输送方向依次设有灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机;所述灌装机,所述灌装机设有定量供油装置,所述的定量供油装置设有向下的出油嘴;所述的输送机,包括机架,在机架上固定有主动轮和从动轮,张紧于所述主动轮和从动轮的传动带;所述传动带位于所述出油嘴正下方;所述旋盖机,包括机座,可活动地设置于机座的转旋机构,与所述转旋机构轴接的转旋模具;所述传动带位于所述转旋模具的正下方;所述热密封机,与所述旋盖机相邻设置;所述激光打码机设于所述传动带输出端;所述设有输送机、灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机与控制器电连接。优选的,所述输送机为履带式输送机。优选的,所述灌装机设有储油罐。本技术同
技术介绍
相比所产生的有益效果:由于本技术采用了上述的技术方案,能提供一种润滑油的灌装系统,它具备结构简单、牢固,有效提高油品罐装作业的生产效率,降低工人的劳动强度,自动化程度高,因此,它是一种技术性和经济性均优越的系统。【【专利附图】【附图说明】】图1为本技术的一个实施例中的润滑油的灌装系统结构示意图。【【具体实施方式】】 下面详细描述本技术的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本专利技术描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本说明书中,除另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。下面结合附图,通过对本技术的【具体实施方式】作进一步的描述,使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。请参看附图1所示,其为本技术提供的较佳的实施例是一种润滑油的灌装系统,它包括:输送机I,沿所述输送机I的输送方向依次设有灌装机2、旋盖机3、热密封机4和激光打码机5。所述灌装机2,所述灌装机2设有定量供油装置21,所述的定量供油装置21设有向下的出油嘴22;所述的输送机1,包括机架11,在机架11上固定有主动轮12和从动轮13,张紧于所述主动轮12和从动轮13的传动带14 ;所述传动带位于所述出油嘴12正下方; 所述旋盖机3,包括机座31,可活动地设置于机座31的转旋机构32,与所述转旋机构32轴接的转旋模具33 ;所述传动带14位于所述转旋模具33的正下方;所述热密封机4,与所述旋盖机3相邻设置;所述激光打码机5设于所述传动带14输出端;所述设有输送机1、灌装机2、旋盖机3、热密封机4和激光打码机5与控制器6电连接。控制器6可以是单片机、PLC或电脑等控制,实现全程自动化。所述输送机I为履带式输送机。所述灌装机2设有储油罐7。综合上述内容并结合附图对工作过程进一步地进行描述:工作时,油瓶10从输送机I左端输入,进入到灌装机2下方,电控装置控制主动轮12停止动作使传动带14停止,灌油动作开始,定量供油装置21向第一油瓶10中灌入相等重量的油品;再启动主动轮12,带动传动带14向右走至旋盖机3时停,进行旋盖操作使瓶盖锁紧,再向热密封机4进行瓶盖封密锡纸热密封,最后经过激光打码机5进行打码。送往下一道包装工序进行包装。在说明书的描述中,参考术语“ 一个实施例”、“ 一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本技术的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。通过上述的结构和原理的描述,所属
的技术人员应当理解,本技术不局限于上述的【具体实施方式】,在本技术基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本技术的保护范围,应由各权利要求限定。【权利要求】1.一种润滑油的灌装系统,其特征在于,它包括:输送机,沿所述输送机的输送方向依次设有灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机; 所述灌装机,所述灌装机设有定量供油装置,所述的定量供油装置设有向下的出油嘴; 所述的输送机,包括机架,在机架上固定有主动轮和从动轮,张紧于所述主动轮和从动轮的传动带;所述传动带位于所述出油嘴正下方; 所述旋盖机,包括机座,可活动地设置于机座的转旋机构,与所述转旋机构轴接的转旋模具;所述传动带位于所述转旋模具的正下方; 所述热密封机,与所述旋本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种润滑油的灌装系统,其特征在于,它包括:输送机,沿所述输送机的输送方向依次设有灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机;所述灌装机,所述灌装机设有定量供油装置,所述的定量供油装置设有向下的出油嘴;所述的输送机,包括机架,在机架上固定有主动轮和从动轮,张紧于所述主动轮和从动轮的传动带;所述传动带位于所述出油嘴正下方;所述旋盖机,包括机座,可活动地设置于机座的转旋机构,与所述转旋机构轴接的转旋模具;所述传动带位于所述转旋模具的正下方;所述热密封机,与所述旋盖机相邻设置;所述激光打码机设于所述传动带输出端;所述设有输送机、灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机与控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范承东
申请(专利权)人:广东欧派斯润滑科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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