壳套斜三通管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳套斜三通管，包括：主管道（1）、壳套（2）、主管道加强片（3）、支管道（4）、支管道加强片（5），该主管道（1）上连通有支管道（4），其特征在于：所述主管道（1）和支管道（4）的外壁上固定设有壳套（2），主管道（1）的内部设有与之相配合的主管道加强片（3），支管道（4）的内部设有与之相配合的支管道加强片（5）。本实用新型专利技术具有能有效的提高壳套斜三通管的强度、抗撕裂能力，且设计结构简单、实用性强。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种壳套斜三通管，包括：主管道（1）、壳套（2）、主管道加强片（3）、支管道（4）、支管道加强片（5），该主管道（1）上连通有支管道（4），其特征在于：所述主管道（1）和支管道（4）的外壁上固定设有壳套（2），主管道（1）的内部设有与之相配合的主管道加强片（3），支管道（4）的内部设有与之相配合的支管道加强片（5）。本技术具有能有效的提高壳套斜三通管的强度、抗撕裂能力，且设计结构简单、实用性强。【专利说明】壳套斜三通管
本技术属于制造
，具体来说涉及一种壳套斜三通管。
技术介绍
干煤粉加压密相气力输送技术是粉煤加压气化工艺关键技术之一，目前各类干煤粉加压气化装置(包括ShelUPrenfl0和GSP)的供煤系统都采用锁斗技术，就是将煤粉由常压煤粉仓经由多级变压仓送到高压煤粉仓中，然后从高压煤粉仓通过密相输送的供煤系统将煤粉送到气化炉的喷嘴。加压仓需要不断的加压送煤、减压进煤，以及维持加压后与高压仓保持平衡。加压仓内一般压力都在4.5mpa公斤以上甚至达到4.8mpa，温度超过80°C，这就要求加压仓上外接管道尽可能的少，而泄压管道和平衡管道又是不可缺少的。为了达到设备要求，在干煤粉加压密相气力输送管路中采用壳套斜三通管来连接卸压管、平衡管和加压仓。现有技术中，斜三通管会受到加压、卸压等交变应力的影响时，在其交贯处冲刷剧烈、易发生撕裂，一般使用寿命不超过60天，容易给生产稳定运行造成严重影响。
技术实现思路
本技术的目的在于针对提高壳套斜三通管的强度与抗撕裂的能力而设计的一种新型壳套斜三通管，且具有设计结构简单、强度高、实用性强的壳套斜三通管。本技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:本技术的壳套斜三通管，包括:主管道、壳套、主管道加强片、支管道、支管道加强片，该主管道上连通有支管道，其中:所述主管道和支管道的外壁上固定设有壳套，主管道的内部设有与之相配合的主管道加强片，支管道的内部设有与之相配合的支管道加强片。上述的壳套斜三通管，其中:所述壳套在主管道与支管道的外部浇铸而成，其厚度为主管道和支管道最大壁厚的2倍。上述的壳套斜三通管，其中:所述主管道加强片与支管道加强片为两片相互贯通的半圆柱形片。上述的壳套斜三通管，其中:所述壳套与主管道相对应的部分的长度小于主管道的长度，与支管道相对应的部分的长度小于支管道的长度。上述的壳套斜三通管，其中:所述主管道加强片和支管道加强片的材料与壳套斜三通管的材料相同，主管道加强片和支管道加强片的厚度分别与主管道、支管道的厚度相坐寸ο上述的壳套斜三通管，其中:所述主管道加强片与支管道加强片均位于主管道与支管道交贯处的内侧。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，在主管道和支管道的外壁上固定设有厚度为主管道和支管道最大壁厚的2倍的壳套，加强了斜三通的强度，提高了斜三通的抗撕裂问题。主管道的内部设有与之相配合的主管道加强片，支管道的内部设有与之相配合的支管道加强片，提高了斜三通管内部交贯处的耐冲刷能力。因此，本技术的目的在于针对提高斜三通管的强度、耐冲刷与抗撕裂的能力而设计的壳套斜三通管，且具有设计结构简单、强度高、加工方便、成本低、实用性强的斜三通管，使用寿命超过300天。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主管道加强片与支管道加强片的结构示意图。图中标记:1、主管道；2、壳套；3、主管道加强片；4、支管道；5、支管道加强片。【具体实施方式】:以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的新型壳套斜三通管的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。参见图1和图2，本技术的壳套斜三通管，包括:主管道1、壳套2、主管道加强片3、支管道4、支管道加强片5，该主管道I上连通有支管道4，其中:所述主管道I和支管道4的外壁上固定设有壳套2，主管道I的内部设有与之相配合的主管道加强片3，支管道4的内部设有与之相配合的支管道加强片5。所述壳套2在主管道I与支管道4的外部浇铸而成，其厚度为主管道I和支管道4最大壁厚的2倍。所述主管道加强片3与支管道加强片5为两片相互贯通的半圆柱形片。所述壳套2与主管道I相对应的部分的长度小于主管道I的长度，与支管道4相对应的部分的长度小于支管道4的长度。所述主管道加强片3和支管道加强片5的材料与壳套斜三通管的材料相同，主管道加强片3和支管道加强片5的厚度分别与主管道1、支管道4的厚度相等。所述主管道加强片3与支管道加强片5均位于主管道I与支管道4交贯处的内侧。使用时，在主管道I和支管道4内衬相同材质的半圆柱形片，即主管道加强片3和支管道加强片5，主管道加强片3和支管道加强片5的大小用与主管道I和支管道4对应大小的管子剖开制作。然后选用合适的焊条将主管道加强片3和支管道加强片5分别与主管道I和支管道5焊接固定在一起；在主管道I和支管道4外部浇铸两倍厚度于主管道I和支管道4最大壁厚的一个固定在三通管外壁上的壳套2。这样大大加强了斜三通的强度，提高了斜三通的抗撕裂性、耐冲刷能力及使用寿命。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【权利要求】1.一种壳套斜三通管，包括:主管道(I)、壳套(2)、主管道加强片(3)、支管道(4)、支管道加强片(5)，该主管道(I)上连通有支管道(4)，其特征在于:所述主管道(I)和支管道(4)的外壁上固定设有壳套(2)，主管道(I)的内部设有与之相配合的主管道加强片(3)，支管道(4)的内部设有与之相配合的支管道加强片(5)。2.根据权利要求1所述的壳套斜三通管，其特征在于:所述壳套(2)在主管道(I)与支管道(4)的外部浇铸而成，其厚度为主管道(I)和支管道(4)最大壁厚的2倍。3.根据权利要求1所述的壳套斜三通管，其特征在于:所述主管道加强片(3)与支管道加强片(5)为两片相互贯通的半圆柱形片。4.根据权利要求1或2所述的壳套斜三通管，其特征在于:所述壳套(2)与主管道(I)相对应的部分的长度小于主管道(I)的长度，与支管道(4)相对应的部分的长度小于支管道(4)的长度。5.根据权利要求1或3所述的壳套斜三通管，其特征在于:所述主管道加强片(3)和支管道加强片(5 )的材料与壳套斜三通管的材料相同，主管道加强片(3 )和支管道加强片(5 )的厚度分别与主管道(I)、支管道(4)的厚度相等。6.根据权利要求5所述的壳套斜三通管，其特征在于:所述主管道加强片(3)与支管道加强片(5)均位于主管道(I)与支管道(4)交贯处的内侧。【文档编号】F16L41/02GK203718232SQ201320866593【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日 【专利技术者】黄世刚, 尚家益, 杨启尧, 龙合毅 申请人:贵州天福化工有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳套斜三通管，包括：主管道（1）、壳套（2）、主管道加强片（3）、支管道（4）、支管道加强片（5），该主管道（1）上连通有支管道（4），其特征在于：所述主管道（1）和支管道（4）的外壁上固定设有壳套（2），主管道（1）的内部设有与之相配合的主管道加强片（3），支管道（4）的内部设有与之相配合的支管道加强片（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世刚，尚家益，杨启尧，龙合毅，
申请(专利权)人：贵州天福化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52