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一种过热蒸汽加热气旋炉制造技术

技术编号:10225326 阅读:154 留言:0更新日期:2014-07-17 14:36
本实用新型专利技术提供一种耐高温和高压的过热蒸汽加热气旋炉,它由支架、箱体、箱盖、锁紧装置和蒸汽开关组成,锁紧装置由锁紧支架、油泵、连接件和两片锁牙组成,蒸汽开关设在支架底部,它由两个并列安装的阀门组成,两阀门的开闭状态相反,即其中一个阀门开则另外一个阀门对应的关闭。本实用新型专利技术所采用的蒸汽开关能够同时实现蒸汽的进和出,操作更加简便;同时,本实用新型专利技术均采用油泵进行开合,可实现远距离操作,大大提高了安全性能;蒸汽进口采用一个总进口分为两股进入箱体内部的结构,两股蒸汽同时进入箱体内部时会产生气流旋转,使箱体内部的加热效果更佳。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种耐高温和高压的过热蒸汽加热气旋炉,它由支架、箱体、箱盖、锁紧装置和蒸汽开关组成,锁紧装置由锁紧支架、油泵、连接件和两片锁牙组成,蒸汽开关设在支架底部,它由两个并列安装的阀门组成,两阀门的开闭状态相反,即其中一个阀门开则另外一个阀门对应的关闭。本技术所采用的蒸汽开关能够同时实现蒸汽的进和出,操作更加简便;同时,本技术均采用油泵进行开合,可实现远距离操作,大大提高了安全性能;蒸汽进口采用一个总进口分为两股进入箱体内部的结构,两股蒸汽同时进入箱体内部时会产生气流旋转,使箱体内部的加热效果更佳。【专利说明】一种过热蒸汽加热气旋炉
本技术涉及到气旋炉,具体来说是一种耐高温和高压的过热蒸汽加热气旋炉。
技术介绍
过热蒸汽加热气旋炉是一种对温度和压强要求较高的设备,如果设备设计的不合理,容易出现加热达不到预期效果,并且容易出现蒸汽泄露等问题,严重的会危及到工作人员的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种耐高温和高压的过热蒸汽加热气旋炉,解决现行的过热蒸汽加热设备设计不合理,使用达不到预期效果的问题。本技术解决上述技术问题采用以下技术方案:一种过热蒸汽加热气旋炉由支架、箱体、箱盖、锁紧装置和蒸汽开关组成。所述的箱体安装在支架的上部,在箱体后部设有蒸汽进口,在箱体底部设有蒸汽出口 ;所述的蒸汽进口采用一个总进口分成两个分口的结构;所述的箱盖通过轴连接在箱体的后部,在箱盖的前部两侧设有弧形连接板,弧形连接板通过油泵连接到支架中部;在箱体上部边缘处设有供弧形连接板和油泵通过的条形通孔。所述的锁紧装置设在支架前部内侧,它由锁紧支架、油泵、连接件和两片锁牙组成,锁紧支架为U形,锁牙的中部通过活动铰连接在锁紧支架的顶部,所述的两片锁牙呈对称的方式安装;所述的连接件通过油泵连接到锁紧支架底部,连接件上设有两条水平的通槽,两片锁牙的尾部分别通过销轴扣合在两条通槽内,在箱盖前部下端设有与所述的两片锁牙相对应的锁扣。所述的蒸汽开关设在支架底部,它由两个并列安装的阀门组成,两个阀门的阀轴端部均设有齿轮,两齿轮之间设有和齿轮箱啮合的齿条,所述的齿条连接到油泵;在两个阀门中间设有一块竖板,竖板上设有导向柱,所述的齿条上设有与导向柱相对应的滑槽;所述的两个阀门分别和蒸汽进口、蒸汽出口相接,齿条移动带动齿轮转动进而控制阀门的开闭,两阀门的开闭状态相反,即其中一个阀门开则另外一个阀门对应的关闭。本技术采用上述技术方案可对箱体进行有效密封,使箱体能够承受较高的温度和压力,本技术所采用的蒸汽开关能够同时实现蒸汽的进和出,操作更加简便;同时,本技术均采用油泵进行开合,可实现远距离操作,大大提高了安全性能;蒸汽进口采用一个总进口分为两股进入箱体内部的结构,两股蒸汽同时进入箱体内部时会产生气流旋转,使箱体内部的加热效果更佳。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的后视图。图4为所述的蒸汽开关的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1、图2和图3所示的一种过热蒸汽加热气旋炉由支架1、箱体2、箱盖3、锁紧装置4和蒸汽开关5组成。所述的箱体2安装在支架I的上部,在箱体2后部设有蒸汽进口 6,在箱体底部设有蒸汽出口 7,所述的蒸汽进口 6采用一个总进口分成两个进口的结构;所述的箱盖3通过轴连接在箱体2的后部,在箱盖3的前部两侧设有弧形连接板8,弧形连接板8通过油泵91连接到支架I中部,在箱体上部边缘处设有供弧形连接板8和油泵91通过的条形通孔。所述的锁紧装置4设在支架I前部内侧,它由锁紧支架41、油泵92、连接件42和两片锁牙43组成,锁紧支架41为U形,锁牙43的中部通过活动铰连接在锁紧支架41的顶部,所述的两片锁牙43呈对称的方式安装;所述的连接件42通过油泵92连接到锁紧支架41底部,连接件42上设有两条水平的通槽,两片锁牙43的尾部分别通过销轴扣合在两条通槽内,在箱盖3前部下端设有与所述的两片锁牙43相对应的锁扣10。所述的蒸汽开关5设在支架I底部,它由两个并列安装的阀门51组成,两个阀门51的阀轴端部均设有齿轮52,两齿轮之间设有齿条53,所述的齿条53连接到油泵93 ;在两个阀门中间设有一块竖板,竖板上设有导向柱54,所述的齿条53上设有与导向柱54相对应的滑槽;所述的两个阀门53分别和蒸汽进口 6、蒸汽出口 7相接,齿条53移动带动齿轮52转动进而控制两个阀门的开闭,两阀门的开闭状态相反,即其中一个阀门开则另外一个阀门对应的关闭。工作过程中,将需要加热的物体置于箱体2内部,然后通过油泵91控制箱盖3关闭,然后控制油泵92伸长将连接件42顶起,进而控制锁牙43的端部扣合在锁扣10内,在锁紧装置4以及弧形连接板8和油泵91的共同作用下,箱盖3可以和箱体2密封的极为紧密,并且能够承受极高的压力;然后通过油泵93控制齿条53的伸缩,齿条53的伸缩带动齿轮52的转动完成阀门的开闭,其中,两个阀门的开闭状态相反,其中一个阀门打开的时候则另外一个阀门关闭,两个阀门分别连接到蒸汽进口 6和蒸汽出口 7,当控制蒸汽进口 6的阀门打开时,相应的控制蒸汽出口 7的阀门关闭,反之亦然;蒸汽进口 7采用一个总进口分为两个进口的结构,即蒸汽分为两股进入箱体2内部,两股蒸汽在同时进入箱体2内部时会产生气流旋转,使内部加热更加均匀,加热效果较普通的蒸汽加热倍增。上述实施例仅为本技术的一种表现形式,本领域技术人员在公知范围内对其作出的改动均应落入本技术所要求保护的权利范围之内。【权利要求】1.一种过热蒸汽加热气旋炉包括支架(I)、箱体(2)、箱盖(3)、锁紧装置(4)、蒸汽开关(5),其特征在于:所述的箱体(2)安装在支架(I)的上部,在箱体(2)后部设有蒸汽进口(6),在箱体底部设有蒸汽出口(7),所述的蒸汽进口(6)采用一个总进口分成两个进口的结构;所述的箱盖(3)通过轴连接在箱体(2)的后部,在箱盖(3)的前部两侧设有弧形连接板(8 ),弧形连接板(8 )通过油泵(91)连接到支架(I)中部,在箱体上部边缘处设有供弧形连接板(8)和油泵(91)通过的条形通孔;所述的锁紧装置(4)设在支架(I)前部内侧,它由锁紧支架(41)、油泵(92)、连接件(42)和两片锁牙(43)组成,锁紧支架(41)为U形,锁牙(43)的中部通过活动铰连接在锁紧支架(41)的顶部,所述的两片锁牙(43)呈对称的方式安装;所述的连接件(42)通过油泵(92)连接到锁紧支架(41)底部,连接件(42)上设有两条水平的通槽,两片锁牙(43)的尾部分别通过销轴扣合在两条通槽内,在箱盖(3)前部下端设有与所述的两片锁牙(43)相对应的锁扣(10);所述的蒸汽开关(5)设在支架(I)底部,它由两个并列安装的阀门(51)组成,两个阀门(51)的阀轴端部均设有齿轮(52),两齿轮之间设有齿条(53),所述的齿条(53)连接到油泵(93);在两个阀门中间设有一块竖板,竖板上设有导向柱(54),所述的齿条(53)上设有与导向柱(54)相对应的滑槽;所述的两个阀门(53)分别和蒸汽进口(6)、蒸汽出口(7)相接,齿条(53)移动带动齿轮(52)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种过热蒸汽加热气旋炉包括支架(1)、箱体(2)、箱盖(3)、锁紧装置(4)、蒸汽开关(5),其特征在于:所述的箱体(2)安装在支架(1)的上部,在箱体(2)后部设有蒸汽进口(6),在箱体底部设有蒸汽出口(7),所述的蒸汽进口(6)采用一个总进口分成两个进口的结构;所述的箱盖(3)通过轴连接在箱体(2)的后部,在箱盖(3)的前部两侧设有弧形连接板(8),弧形连接板(8)通过油泵(91)连接到支架(1)中部,在箱体上部边缘处设有供弧形连接板(8)和油泵(91)通过的条形通孔;所述的锁紧装置(4)设在支架(1)前部内侧,它由锁紧支架(41)、油泵(92)、连接件(42)和两片锁牙(43)组成,锁紧支架(41)为U形,锁牙(43)的中部通过活动铰连接在锁紧支架(41)的顶部,所述的两片锁牙(43)呈对称的方式安装;所述的连接件(42)通过油泵(92)连接到锁紧支架(41)底部,连接件(42)上设有两条水平的通槽,两片锁牙(43)的尾部分别通过销轴扣合在两条通槽内,在箱盖(3)前部下端设有与所述的两片锁牙(43)相对应的锁扣(10);所述的蒸汽开关(5)设在支架(1)底部,它由两个并列安装的阀门(51)组成,两个阀门(51)的阀轴端部均设有齿轮(52),两齿轮之间设有齿条(53),所述的齿条(53)连接到油泵(93);在两个阀门中间设有一块竖板,竖板上设有导向柱(54),所述的齿条(53)上设有与导向柱(54)相对应的滑槽;所述的两个阀门(53)分别和蒸汽进口(6)、蒸汽出口(7)相接,齿条(53)移动带动齿轮(52)转动进而控制两个阀门的开闭,两阀门的开闭状态相反,即其中一个阀门开则另外一个阀门对应的关闭。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段伟刘永智
申请(专利权)人:段伟
类型:新型
国别省市:河南;41

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