一种具有改良式壳体的受话器制造技术

一种具有改良式壳体的受话器，包括电磁屏蔽壳、振膜以及电磁驱动机构，所述振膜设置于所述电磁屏蔽壳内并将所述电磁屏蔽壳气密性的分隔为前腔和后腔，所述电磁驱动机构固定设置于所述后腔中；所述电磁驱动机构传动连接所述振膜；所述电磁驱动机构包括电枢、线圈和铁芯，所述线圈及铁芯套设于所述电枢的振动端，所述振动换能部的上下两侧并分别设有与所述铁芯的内侧表面固定连接的永磁体；所述电磁屏蔽壳的后腔的壳底设有用于定位所述电磁驱动机构的凹槽，所述铁芯嵌设于所述凹槽中。本实用新型专利技术公开的一种具有改良式壳体的受话器，受话器的壳底设有用于设置电磁驱动机构中的铁芯的凹槽，便于铁芯的定位安装，同时减薄了受话器的尺寸。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种具有改良式壳体的受话器
本技术涉及一种受话器，具体涉及一种具有改良式壳体的受话器。
技术介绍
小型化、轻型化是电声行业发展的大趋势，与之配套的微电声器件行业有很大的发展空间。平衡电枢式受话器越来越多的应用于耳机、助听器和手机领域，随着用户对电子产品的美观要求越来越高，要求所使用的微电声器件的外观尺寸逐渐向轻、薄方向发展。如果缩减电磁驱动机构个零部件的尺寸，有可能会带来受话器内的电磁驱动机构的振动劲度减弱的问题，如何在保证电磁驱动机构的振动劲度前提下还能继续缩小受话器的尺寸，是该领域技术人员正在努力解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种受话器，通过对电磁屏蔽壳进行改良，来达到缩减受话器尺寸的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种具有改良式壳体的受话器，包括电磁屏蔽壳、振膜以及电磁驱机构，所述振膜设置于所述电磁屏蔽壳内并将所述电磁屏蔽壳气密性的分隔为前腔和后腔，所述电磁驱动机构固定设置于所述后腔中；所述电磁驱动机构传动连接所述振膜；所述电磁驱动机构包括电枢、线圈和铁芯，所述线圈及铁芯套设于所述电枢的振动端，所述振动端的上下两侧并分别设有与所述铁芯的内侧表面固定连接的永磁体；所述电磁屏蔽壳的后腔的壳底设有用于定位所述电磁驱动机构的凹槽。优选的，所述凹槽为通槽，所述铁芯嵌设于所述凹槽中，所述铁芯的底部外壳与所述电磁屏蔽壳的底部外壳平齐，所述铁芯的底部外壳与所述电磁屏蔽壳的底部外壳焊接连接并粘接封闭。优选的，所述凹槽不贯穿所述壳底，所述铁芯嵌设于所述凹槽中，所述铁芯与所述凹槽粘接。优选的，所述电磁屏蔽壳的内腔壁上设有用于减缓所述电磁线圈受侵蚀的活性金属层。优选的，所述活性金属层包括铜层或铁层或铝层或镁层。优选的，所述电枢为U型电枢。优选的，所述电枢为E型电枢。优选的，所述线圈相对于所述振动部的平面上设有用于防止所述振动部与所述永磁体吸合的凸点。优选的，所述凸点到所述振动部的距离小于所述永磁体到所述振动部的距离采用以上技术方案的有益效果是:在受话器的电磁屏蔽壳的后腔壳底上有用于定位电磁驱动机构的凹槽，在受话器组装后，可以缩减受话器在高度方向的尺寸，在缩减了尺寸的同时，还给电磁驱动机构的定位安装带来了便利，使组装后的电磁驱动机构很方便的在电磁屏蔽壳内定位安装。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种具有改良式壳体的受话器的实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术实施例4的结构示意图；图中数字所表示的相应部件名称:1、电磁屏蔽层 2、振膜 3、铁芯 4、永磁体 5、线圈 51、凸点6、凹槽7、电枢。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种具有改良式壳体的受话器，包括电磁屏蔽壳1、振膜2以及电磁驱机构，振膜2设置于电磁屏蔽壳I内并将电磁屏蔽壳I气密性的分隔为前腔和后腔，电磁驱动机构固定设置于后腔中；电磁驱动机构传动连接振膜2 ;电磁驱动机构包括电枢7、线圈5和铁芯3,电枢7为E型电枢，线圈5及铁芯3套设于电枢7的振动端，振动端的上下两侧并分别设有与铁芯3的内侧表面固定连接的永磁体4 ;电磁屏蔽壳I的后腔的壳底设有用于定位电磁驱动机构的凹槽6。凹槽6为通槽，铁芯3嵌设于凹槽6中，铁芯3的底部外壳与电磁屏蔽壳I的底部外壳平齐，铁芯3的底部外壳与电磁屏蔽壳I的底部外壳焊接连接固定后采用绝缘胶水粘接封闭。在受话器组装后，可以缩减受话器在高度方向的尺寸，在缩减了尺寸的同时，还给电磁驱动机构的定位安装带来了便利，使组装后的电磁驱动机构很方便的在电磁屏蔽壳内定位安装。实施例2其余与实施例1相同，不同之处在于，如图2所示，电枢为U型电枢，凹槽6不贯穿电磁屏蔽壳I的壳底，铁芯3嵌设于凹槽6中，铁芯3与凹槽6粘接固定。凹槽6不贯穿电磁屏蔽壳I的壳底，虽然在高度尺寸上没有缩减到如实施例1中所能减薄的尺寸，但铁芯与电磁屏蔽壳固定工艺相对简化一些。实施例3其余与实施例1相同，不同之处在于，电磁屏蔽壳I的内腔壁上设有用于减缓电磁线圈受侵蚀的活性金属层。电磁屏蔽壳的内腔壁设置活性金属层，该活性金属层可以优先与空气中的腐蚀成分发生反应，减缓线圈受腐蚀的程度，从而达到增加线圈的使用寿命的目的。该活性金属层包括铜层或铁层或铝层或镁层中的一种。实施例4其余与实施例2相同，不同之处在于，如图3所示，线圈5相对于电枢的振动部的平面上设有用于防止振动部与永磁体吸合的凸点51。该凸点51到振动部的距离小于永磁体4到振动部的距离。采用以上技术方案的有益效果是:在受话器的电磁屏蔽壳的后腔壳底上有用于定位电磁驱动机构的凹槽，在受话器组装后，可以缩减受话器在高度方向的尺寸，在缩减了尺寸的同时，还给电磁驱动机构的定位安装带来了便利，使组装后的电磁驱动机构很方便的在电磁屏蔽壳内定位安装。更进一步的，凹槽可为通槽，也可为不贯通的槽，在电磁屏蔽壳冲制时一体成型，便于加工。更进一步的，该受话器的内墙壁设有活性金属层，可以优先与空气中的腐蚀成分发生反应，从而达到延缓电磁驱动机构的线圈的使用寿命的目的。更进一步的，在线圈套设于电枢的振动部的内腔区域设置有用于防止振动部与永磁体吸合的凸点，可以有效防止受话器在受到较大冲击时的失效，达到自我保护的目的。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有改良式壳体的受话器，包括电磁屏蔽壳、振膜以及电磁驱动机构，所述振膜设置于所述电磁屏蔽壳内并将所述电磁屏蔽壳气密性的分隔为前腔和后腔，所述电磁驱动机构固定设置于所述后腔中；所述电磁驱动机构传动连接所述振膜；其特征在于，所述电磁驱动机构包括电枢、线圈和铁芯，所述线圈及铁芯套设于所述电枢的振动端，所述振动端的上下两侧并分别设有与所述铁芯的内侧表面固定连接的永磁体；所述电磁屏蔽壳的后腔的壳底设有用于定位所述电磁驱动机构的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种具有改良式壳体的受话器，包括电磁屏蔽壳、振膜以及电磁驱动机构，所述振膜设置于所述电磁屏蔽壳内并将所述电磁屏蔽壳气密性的分隔为前腔和后腔，所述电磁驱动机构固定设置于所述后腔中；所述电磁驱动机构传动连接所述振膜；其特征在于，所述电磁驱动机构包括电枢、线圈和铁芯，所述线圈及铁芯套设于所述电枢的振动端，所述振动端的上下两侧并分别设有与所述铁芯的内侧表面固定连接的永磁体；所述电磁屏蔽壳的后腔的壳底设有用于定位所述电磁驱动机构的凹槽。2.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述凹槽为通槽，所述铁芯嵌设于所述凹槽中，所述铁芯的底部外壳与所述电磁屏蔽壳的底部外壳平齐，所述铁芯的底部外壳与所述电磁屏蔽壳的底部外壳焊接连接并粘接封闭。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周巍，
申请(专利权)人：苏州恒听电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32