一种三角形翅片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三角形翅片，属于散热器应用技术领域。一种三角形翅片，包括翅片本体1,所述翅片本体1的波距L为3≤L≤5mm，波高H为10≤H≤12mm，折弯角度Φ为13°≤Φ≤17°，节距N为8≤N≤12mm。在相同工况下采用本实用新型专利技术所述的三角形翅片制作的散热器与波距为4.5mm～7mm、波高为9mm～9.5mm、折弯角度为18°～24°、节距为5mm～8mm的三角形翅片制作的散热器相比较：波距减小和翅片高度的增加，相同翅片长度下翅片的散热面积提高了17%,在相同迎面风速下散热器性能提高了15%，相同泵功率下散热性能提高7.8%。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种三角形翅片
本技术涉及一种三角形翅片，属于散热器应用
。
技术介绍
工程机械(如挖机、钻机等)在运行的过程中，其液压系统中的液压油会产生大量的热，此部分热量必须通过散热器强制冷却。目前有百叶窗翅片，开孔翅片具有很高的换热效率，但是由于工程机械工作时工况恶劣，采用百叶窗翅片或开孔翅片作为散热器的外翅片容易造成翅片堵塞，从而影响散热器的长期性能。目前多数工程机械采用的是三角形散热翅片，三角形翅片具有强度高，易清洗的特点，但是随着主机的发展，散热器的摆放空间要求越来越小，采用传统的三角形翅片在一定空间限制情况下很难满足工程机械的散热器要求。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷，本技术目的在于提供一种散热性能高、易清洗的三角形翅片。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种三角形翅片，包括翅片本体1，所述翅片本体I的波距L为3≤L≤5mm，波高H为10≤H≤12mm，折弯角度Φ为13°≤Φ≤17°，节距N为8≤N≤12mm。所述翅片本体I的波距L为3.8mm,波高H为11mm，折弯角度Φ为15°，节距N为IOmm0在相同工况下采用本技术所述的三角形翅片制作的散热器与波距为4.5mm~7_、波高为9mm~9.5_、折弯角度为18。~24。、节距为5mm~8mm的三角形翅片制作的散热器相比较:波距减小和翅片高度的增加，相同翅片长度下翅片的散热面积提高了 17%，在相同迎面风速下散热器性能提高了 15%，相同泵功率下散热性能提高7.8%。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的截面结构示意图；图4是图1中的翅片的立体结构示意图；图中:翅片本体I。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明，但不应就此理解为本技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本技术的范围内。如图1-4所示，本技术为一种三角形翅片，包括翅片本体1，所述翅片本体I的波距L为3≤L≤5mm，波高H为10≤H≤12mm，折弯角度Φ为13°≤Φ≤17°，节距N为8≤N≤12mm。优选地，所述翅片本体I的波距L为3.8mm，波高H为11mm，折弯角度Φ为15°，节距N为10臟。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三角形翅片，其特征在于：包括翅片本体(1),所述翅片本体（1）的波距L为3≤L≤5mm，波高H为10≤H≤12mm，折弯角度Φ为13°≤Φ≤17°，节距N为8≤N≤12mm。

【技术特征摘要】
1.一种三角形翅片，其特征在于:包括翅片本体(1)，所述翅片本体(1)的波距L为3≤L≤5mm，波高H为10≤H≤12mm，折弯角度Φ为13°≤Φ≤17°，节距N为8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家喜，杨鑫宇，王晓斌，
申请(专利权)人：贵州永红航空机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52