一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，包括第一电机、第二电机、第一传动部、第二传动部和机床固定机构，所述第一电机驱动连接所述第一传动部，所述第一传动部轴连接所述第二传动部，所述第二电机驱动连接所述第二传动部，所述机床固定机构与所述第二传动部固定连接；该第五轴旋转工作台具有价格低，结构简单，安装简单，使用该第五轴旋转工作台的数控雕铣机床精度高、效率高，加工定位精度无累积误差，故障率低，扭力大，可用于加工中、小、微型零件，加工中、小、微型零件的精度高，加工出来的产品质量好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台
本技术涉及机械配件
，尤其涉及一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台。
技术介绍
雕铣机床是一种高精度、高效率的自动化切削机床，五轴数控雕铣机床是雕铣机床的一个重要分类，其适用于加工发电机的叶片、风扇的叶片等产品。在五轴数控雕铣机床的构成部件中，第五轴旋转工作台是一个非常核心的部件，因其生产工艺复杂，要求精度高，而国内的生产设备精度低，未能达到要求，故制造第五轴旋转工作台的设备主要依赖进口，这些进口的设备价格非常昂贵，因而现在市场上质量较好的第五轴旋转工作台的价格也非常昂贵；此外，目前市场上的第五轴旋转工作台均为使用直接驱动马达(DD直驱电机)组成的第五轴旋转工作台，普遍存在加工定位精度有累积误差、故障率高、扭力小的缺点，只适用于加工小型零件，加工微型零件的精度低，加工出来的产品质量差。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，该第五轴旋转工作台具有价格低，结构简单，安装简单，使用该第五轴旋转工作台的数控雕铣机床精度高、效率高，加工定位精度无累积误差，故障率低，扭力大，可用于加工中、小、微型零件，加工中、小、微型零件的精度高，加工出来的产品质量好。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，包括第一电机、第二电机、第一传动部、第二传动部和机床固定机构，所述第一电机驱动连接所述第一传动部，所述第一传动部轴连接所述第二传动部，所述第二电机驱动连接所述第二传动部，所述机床固定机构与所述第二传动部固定连接。其中，所述第一传动部包括第一分度器左防水板、第一分度器右防水板、第一分度器前防水板和第一分度器后防水板，所述第一分度器左防水板、所述第一分度器右防水板、所述第一分度器前防水板和所述第一分度器后防水板两两固定形成一四面环闭的第一腔体，所述第一腔体内设有第一分度器和第一感应器，所述第一感应器与所述第一分度器电连接，所述第一腔体的上端设有第一连接板，所述第一连接板固定有第二连接板，所述第二连接板固定有第一电机座，所述第一电机座和所述第一连接板穿设有第一联轴器，所述第一电机与所述第一电机座固定连接，所述第一电机驱动连接所述第一联轴器，所述第一腔体的下端设有四轴连接板。其中，所述第二传动部包括第二分度器左防水板、第二分度器后防水板、第二分度器底防水板和第二分度器顶防水板，所述第二分度器左防水板、所述第二分度器后防水板、所述第二分度器底防水板和所述第二分度器顶防水板两两固定形成一第二腔体，所述第二腔体内设有第二分度器和第二感应器，所述第二感应器与所述第二分度器电连接，所述机床固定机构设于所述第二腔体的前端，所述第二腔体的右端设有第三连接板，所述第三连接板固定有第四连接板，所述第四连接板固定有第二电机座，所述第二电机座和所述第三连接板穿设有第二联轴器，所述第二电机与所述第二电机座固定连接，所述第二电机驱动连接所述第二联轴器。其中，所述第一电机与所述第二电机互相垂直。其中，所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机。其中，所述第一电机和所述第二电机均罩设有防水罩。其中，所述机床固定机构为机床安装板。其中，所述第一分度器为凸轮分度器。其中，所述第二分度器为凸轮分度器。本技术的有益效果为:本技术的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，包括第一电机、第二电机、第一传动部、第二传动部和机床固定机构，所述第一电机驱动连接所述第一传动部，所述第一传动部轴连接所述第二传动部，所述第二电机驱动连接所述第二传动部，所述机床固定机构与所述第二传动部固定连接；该第五轴旋转工作台具有价格低，结构简单，安装简单，使用该第五轴旋转工作台的数控雕铣机床精度高、效率高，力口工定位精度无累积误差，故障率低，扭力大，可用于加工中、小、微型零件，加工中、小、微型零件的精度高，加工出来的产品质量好。【附图说明】用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台的结构示意图。图2是图1的分解结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例。如图1和图2所示，本技术的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，包括第一电机11、第二电机41、第一传动部2、第二传动部3和机床固定机构5,所述第一电机11驱动连接所述第一传动部2，所述第一传动部2轴连接所述第二传动部3，所述第二电机41驱动连接所述第二传动部3，所述机床固定机构5与所述第二传动部3固定连接。本实施例的第一电机11与所述第二电机41互相垂直，可以满足五轴数控雕铣机床对第五轴旋转工作台的需求。本实施例的第一电机11和所述第二电机41均为伺服电机。伺服电机(servo motor)是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，定位精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。本实施例的第一电机11和所述第二电机41均罩设有防水罩12,防水罩12的设置可以对电机进行防水保护，防止水进入到电机内部造成电机的损坏；此外，防水罩12的设置还可以起到防尘的作用，从而提高电机的使用寿命，实用性好。本实施例的第一传动部2包括第一分度器左防水板21、第一分度器右防水板22、第一分度器前防水板23和第一分度器后防水板24，所述第一分度器左防水板21、所述第一分度器右防水板22、所述第一分度器前防水板23和所述第一分度器后防水板24两两固定形成一四面环闭的第一腔体，所述第一腔体内设有第一分度器25和第一感应器210，所述第一感应器210与所述第一分度器25电连接,所述第一腔体的上端设有第一连接板261,所述第一连接板261固定有第二连接板262，所述第二连接板262固定有第一电机座27，所述第一电机座27和所述第一连接板261穿设有第一联轴器28,所述第一电机11与所述第一电机座27固定连接，所述第一电机11驱动连接所述第一联轴器28，所述第一腔体的下端设有四轴连接板29。本实施例的第一分度器25为凸轮分度器,第一感应器210为光电感应器。本实施例的第二传动部3包括第二分度器左防水板31、第二分度器后防水板32、第二分度器底防水板33和第二分度器顶防水板34，所述第二分度器左防水板31、所述第二分度器后防水板32、所述第二分度器底防水板33和所述第二分度器顶防水板34两两固定形成一第二腔体，所述第二腔体内设有第二分度器35和第二感应器310，所述第二感应器310与所述第二分度器35电连接，所述机床固定机构5设于所述第二腔体的前端，所述第二腔体的右端设有第三连接板36，所述第三连接板36固定有第四连接板37，所述第四连接板37固定有第二电机座38，所述第二电机座38和所述第三连接板36穿设有第二联轴器39，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于：包括第一电机、第二电机、第一传动部、第二传动部和机床固定机构，所述第一电机驱动连接所述第一传动部，所述第一传动部轴连接所述第二传动部，所述第二电机驱动连接所述第二传动部，所述机床固定机构与所述第二传动部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:包括第一电机、第二电机、第一传动部、第二传动部和机床固定机构，所述第一电机驱动连接所述第一传动部，所述第一传动部轴连接所述第二传动部，所述第二电机驱动连接所述第二传动部，所述机床固定机构与所述第二传动部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:所述第一传动部包括第一分度器左防水板、第一分度器右防水板、第一分度器前防水板和第一分度器后防水板，所述第一分度器左防水板、所述第一分度器右防水板、所述第一分度器前防水板和所述第一分度器后防水板两两固定形成一四面环闭的第一腔体，所述第一腔体内设有第一分度器和第一感应器，所述第一感应器与所述第一分度器电连接，所述第一腔体的上端设有第一连接板，所述第一连接板固定有第二连接板，所述第二连接板固定有第一电机座，所述第一电机座和所述第一连接板穿设有第一联轴器，所述第一电机与所述第一电机座固定连接，所述第一电机驱动连接所述第一联轴器，所述第一腔体的下端设有四轴连接板。3.根据权利要求1所述的一种数控雕铣机床用第五轴旋转工作台，其特征在于:所述第二传动部包括第二分度器左防水板、第二分度器后防水板、第二分度器底防水板和第二分度器顶防水板，所述第二分度器...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗北宋，
申请(专利权)人：东莞市尚仁自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44